A high frequency welding forming device of improved EVA and PP film, PVC film has a mobile device between the mold and the film, PVC film width greater than the width of the mold, the mobile device comprises a driving roller and the driven roller, and is characterized in that the active roller and the driven roller structure is the same, the transverse shifting mechanism driving winding roller and driven roller is matched with PVC film reel. The utility model has the advantages of simple structure, can make the PVC film second times the lateral translation, the position and the first position of the staggered, so that the PVC film can be used repeatedly, in ensuring the quality of products, saving the amount of PVC film.
【技术实现步骤摘要】
改进型EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置
本技术属于薄膜的焊接成型装置,尤其涉及EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置。
技术介绍
EVA与PP共挤膜拉伸性能好、表面亮度好,具有良好的发展趋势。高周波焊接工艺具有纹路形状美观、焊接牢固,而EVA与PP共挤膜因里外2个表层都为PP层,导致无法打火焊接,需要在模具和EVA与PP共挤膜之间垫一张PVC膜,才能使高周波渗到EVA与PP共挤膜表面,使模具下方的两张或多张EVA与PP共挤膜焊接牢固。为此本申请人特设计了“一种EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置”,在模具和EVA与PP共挤膜之间设计了可自动移动的PVC膜,在模具1和共挤膜2之间具有移动装置的PVC膜,PVC膜31的宽度大于模具1的宽度,移动装置包括主动卷辊32、从动卷辊33,PVC膜随模具的每次工作而自动平移设定距离,无需人工操作,直至一卷用完。由于PVC膜在焊接后,会留下痕迹,如果反复多次还在原位继续使用将影响EVA与PP共挤膜的粘合牢度,若只使用一次就丢弃又造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置存在的缺点,提供能调整PVC膜卷横向位置,使PVC膜卷焊接缝错开,每个PVC膜卷可多次使用的一种改进型EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置,以达到节约成本的目的。本技术所采用的技术方案为一种改进型EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置,在模具和共挤膜之间具有移动装置的PVC膜,PVC膜的宽度大于模具的宽度,所述的移动装置包括主动卷辊、从动卷辊,其要点在于主动卷辊、从动卷辊结构相同,主动卷辊、从动卷辊具有与PVC膜卷轴相 ...
【技术保护点】
一种改进型EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置,在模具(1)和共挤膜(2)之间具有PVC膜的移动装置,PVC膜(31)的宽度大于模具(1)的宽度,移动装置包括主动卷辊(32)、从动卷辊(33),其特征在于,主动卷辊(32)、从动卷辊(33)结构相同,主动卷辊(32)、从动卷辊(33)具有与PVC膜卷轴相配合的横向平移机构。
【技术特征摘要】
1.一种改进型EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置,在模具(1)和共挤膜(2)之间具有PVC膜的移动装置,PVC膜(31)的宽度大于模具(1)的宽度,移动装置包括主动卷辊(32)、从动卷辊(33),其特征在于,主动卷辊(32)、从动卷辊(33)结构相同,主动卷辊(32)、从动卷辊(33)具有与PVC膜卷轴相配合的横向平移机构。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈心忆,陈仕金,
申请(专利权)人:福州永鑫塑料包装用品有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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