烟气净化装置制造方法及图纸

一种烟气净化装置，净化塔本体的中部设有中间隔层板，在下部塔体的下部设有原始烟气进口，在上部塔体的顶设有净化气体出口，在下部塔体的中间位置竖向设有进烟管，进烟管的下端通过弯管接头与原始烟气进口相接，进烟管的上端口靠近中间隔层板设置，在净化塔本体的外部设有若干根连通上部塔体和下部塔体的循环烟管，在净化塔本体内设有上、下烟气整流罩，并对应的设置多层喷雾喷头。烟气进入净化塔下部塔体后，至中间隔层板反冲向下，在强力水雾冲洗和下烟气整流罩共同作用下滤出大部分粉尘颗粒，然后由循环烟管返升至上部塔体，途经多次水雾冲洗和上烟气整流罩作用，烟气得到彻底净化，最后经除雾器去除水气后排出。其净化效果好、节能环保。

【技术实现步骤摘要】
烟气净化装置
本专利技术涉及一种尾气处理技术，特别是一种烟气净化装置。
技术介绍
当今社会随着工业的发展环境污染越发的严重，尤其是烟气的污染最为严重，烟气是气体和烟尘的混合物直接进入空气，在现代工业中炉窑的种类很多，排出来的烟气也各不相同，工业中烟气都是排空，但是烟气中含有大量烟尘，就会对环境造成很大的污染，随着社会对节能环保意识的逐渐提升，以及国家近年来能源政策的调整，企业对环境保护意识越来越重视，但是烟气的净化仍然是现有技术中一项解决的难题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种净化效果好、节能环保的烟气净化装置。本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种烟气净化装置，其特点是：设有净化塔本体，净化塔本体的中部设有中间隔层板，净化塔本体由中间隔层板分隔为上部塔体和下部塔体，在下部塔体的下部设有原始烟气进口，在上部塔体的顶设有净化气体出口，在下部塔体的中间位置竖向设有进烟管，进烟管的下端通过弯管接头与原始烟气进口相接，进烟管的上端口靠近中间隔层板设置，在净化塔本体的外部设有若干根连通上部塔体和下部塔体的循环烟管，循环烟管的进口设置在下部塔体的下部塔壁上，循环烟管的出口设置在上部塔体靠近中间隔层板的塔壁上；在下部塔体内设有锥形的下烟气整流罩，下烟气整流罩的大端开口朝向上设置，下烟气整流罩的小端套装在进烟管上，下烟气整流罩的上、下方圴设有若干喷雾喷头；在上部塔体内，由循环烟管的出口至净化气体出口之间依次设有锥形的上烟气整流罩和除雾器，所述上烟气整流罩的大端开口朝向下设置，下烟气整流罩的小端封闭端朝上，在上烟气整流罩的上、下方圴设有若干喷雾喷头；上部塔体和下部塔体的底部均设有排污口。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，上、下烟气整流罩的罩体上设有过烟细孔。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在循环烟管的进口和出口处均设有喷雾喷头。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，设置在上、下烟气整流罩的上、下的喷雾喷头均按烟气整流罩的周向均匀设置。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，循环烟管按净化塔本体的周向均匀设置。可设置4~8个。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，净化塔本体的下部设有下支架。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在净化塔本体的外部设有竖向设置的喷水集箱，绕净化塔本体外设有若干圈与喷水集箱相接的供水管，供水管与设在净化塔本体内部各个喷雾喷头相接供水。本专利技术与现有技术相比，烟气从原始烟气进口进入净化塔下部塔体后，至中间隔层板反冲向下，在强力水雾冲洗和下烟气整流罩共同作用下滤出大部分粉尘颗粒，然后由循环烟管返升至上部塔体，经过多次水雾冲洗和上烟气整流罩作用，烟气得到彻底净化，最后经除雾器去除水气后排出。其结构简单、净化效果好、节能环保。附图说明图1为本专利技术的结构简图；图2为喷雾系统示意图；图3为烟气循环图；图4为喷雾效果图。具体实施方式以下进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。图中：1下支架、2循环烟管的进口、3原始烟气进口、4下烟气整流罩、5循环烟管、6循环烟管的出口、7上烟气整流罩、8除雾器、9净化塔本体、10净化气体出口、11第六层的喷雾喷头、12第五层的喷雾喷头、13第四层的喷雾喷头、14第三层的喷雾喷头、15第二层的喷雾喷头、16第一层的喷雾喷头、17间隔层板、18进烟管、19下排污口、20喷水集箱、21供水管。一种烟气净化装置，设有净化塔本体，净化塔本体的下部设有下支架。净化塔本体的中部设有中间隔层板，净化塔本体由中间隔层板分隔为上部塔体和下部塔体，在下部塔体的下部设有原始烟气进口，在上部塔体的顶设有净化气体出口，在下部塔体的中间位置竖向设有进烟管，进烟管的下端通过弯管接头与原始烟气进口相接，进烟管的上端口靠近中间隔层板设置在净化塔本体的外部设有若干根连通上部塔体和下部塔体的循环烟管，循环烟管的进口设置在下部塔体的下部塔壁上，循环烟管的出口设置在上部塔体靠近中间隔层板的塔壁上。循环烟管按净化塔本体的周向均匀设置。可设置4~8个，保证循环烟管内孔面积总和大于原始烟气进口的面积。在下部塔体内设有锥形的下烟气整流罩，下烟气整流罩的大端开口朝向上设置，下烟气整流罩的小端套装在进烟管上，下烟气整流罩的上、下方圴设有若干喷雾喷头；下烟气整流罩的上方设有第三层的喷雾喷头；下烟气整流罩的下方设有第二层的喷雾喷头。上述的喷雾喷头均按下烟气整流罩的周向均匀设置。在上部塔体内，由循环烟管的出口至净化气体出口之间依次设有锥形的上烟气整流罩和除雾器，所述上烟气整流罩的大端开口朝向下设置，下烟气整流罩的小端封闭端朝上，在上烟气整流罩的上、下方圴设有若干喷雾喷头；上烟气整流罩的上方设有第六层的喷雾喷头；上烟气整流罩的下方设有第五层的喷雾喷头。上述的喷雾喷头均按下烟气整流罩的周向均匀设置。上、下烟气整流罩的罩体上设有过烟细孔。上部塔体和下部塔体的底部均设有排污口。在循环烟管的进口处设有第一层的喷雾喷头。在循环烟管的出口处设有第四层的喷雾喷头。上述的喷雾喷头均与循环烟管一一对应设置。在净化塔本体的外部设有竖向设置的喷水集箱，绕净化塔本体外设有与每层喷雾喷头对应设置的供水管，供水管与喷水集箱相接，供水管再与设在净化塔本体内部各个喷雾喷头相接供水。1)、烟气从原始烟气进口进入净化塔后,至隔层板反沖向下，在强力水雾冲洗下，进入下烟气整流罩。通过下烟气整流罩向下进行第二次水雾冲洗，继续向下，进入循环烟管进囗。在循环烟管进囗处进行第三次水雾冲洗。污水通过下排污管进入污水处理池。2)、烟气沿循环烟管上升,从中间隔层板上部的循环烟管出口处排出，并通过循环烟管出口处下方的水雾喷头，进行第四次水雾冲洗。3)、烟气继续上升，进入上烟气整流罩，并接受上烟气整流罩下方的水雾喷头进行第五次水雾冲洗。4)、烟气继续上升，通过上烟气整流罩，并接受上烟气整流罩上方的水雾喷头进行第六次水雾冲洗。污水通过上排污管进入污水处理池。5)、被六次水雾冲洗后的烟气，进入顶部的除雾器。并从除雾器的上部排出后，进入烟气净化塔顶部的净化烟气出口排出，完成从厡始烟到净化烟气的全过程。6)、水是宝贵的。烟气净化塔排出的污水，在进入污水处理池净化处理后，可通过循环水泵进行循环再使用，节约水资源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气净化装置，其特征在于：设有净化塔本体，净化塔本体的中部设有中间隔层板，净化塔本体由中间隔层板分隔为上部塔体和下部塔体，在下部塔体的下部设有原始烟气进口，在上部塔体的顶设有净化气体出口，在下部塔体的中间位置竖向设有进烟管，进烟管的下端通过弯管接头与原始烟气进口相接，进烟管的上端口靠近中间隔层板设置，在净化塔本体的外部设有若干根连通上部塔体和下部塔体的循环烟管，循环烟管的进口设置在下部塔体的下部塔壁上，循环烟管的出口设置在上部塔体靠近中间隔层板的塔壁上；在下部塔体内设有锥形的下烟气整流罩，下烟气整流罩的大端开口朝向上设置，下烟气整流罩的小端套装在进烟管上，下烟气整流罩的上、下方圴设有若干喷雾喷头；在上部塔体内，由循环烟管的出口至净化气体出口之间依次设有锥形的上烟气整流罩和除雾器，所述上烟气整流罩的大端开口朝向下设置，下烟气整流罩的小端封闭端朝上，在上烟气整流罩的上、下方圴设有若干喷雾喷头；上部塔体和下部塔体的底部均设有排污口。

【技术特征摘要】
1.一种烟气净化装置，其特征在于：设有净化塔本体，净化塔本体的中部设有中间隔层板，净化塔本体由中间隔层板分隔为上部塔体和下部塔体，在下部塔体的下部设有原始烟气进口，在上部塔体的顶设有净化气体出口，在下部塔体的中间位置竖向设有进烟管，进烟管的下端通过弯管接头与原始烟气进口相接，进烟管的上端口靠近中间隔层板设置，在净化塔本体的外部设有若干根连通上部塔体和下部塔体的循环烟管，循环烟管的进口设置在下部塔体的下部塔壁上，循环烟管的出口设置在上部塔体靠近中间隔层板的塔壁上；在下部塔体内设有锥形的下烟气整流罩，下烟气整流罩的大端开口朝向上设置，下烟气整流罩的小端套装在进烟管上，下烟气整流罩的上、下方圴设有若干喷雾喷头；在上部塔体内，由循环烟管的出口至净化气体出口之间依次设有锥形的上烟气整流罩和除雾器，所述上烟气整流罩的大端开口朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲伟军，
申请(专利权)人：仲伟军，
类型：发明
国别省市：江苏,32