一种三相五柱式非晶合金变压器制造技术

技术编号:16508374 阅读:115 留言:0更新日期:2017-11-05 20:46
本实用新型专利技术提供了一种三相五柱式非晶合金变压器,三相五柱式非晶合金变压器包括非晶合金、线圈、夹件、变压器框架和变压器箱体;夹件分为上夹件、下夹件和侧夹件,变压器中还包括降噪装置,降噪装置包括加强筋和减震装置,减震装置分为第一减震装置和第二减震装置,第二减震装置包括下固定板和下减震器,下固定板与变压器箱体之间通过下减震器连接;下减震器在下夹件底部数量N≥3,且变压器框架底部中央位置处始终设有下减震器,剩余下减震器相对中央下减震器呈中心对称分布。本实用新型专利技术采用多重减震最大限度上减弱非晶合金与变压器箱体之间的振动传递,有效提高了降噪装置的抗振性能;且减震装置装配简易。

A three phase five column amorphous alloy transformer

The utility model provides a three-phase five limb amorphous alloy transformer, three-phase five limb amorphous alloy transformer including amorphous alloy, coil, clamps, transformer and transformer box frame; the clamp is divided into clamping, clamping piece and side clamps, noise reduction device also comprises a transformer, including noise reduction device stiffeners and damping device, damping device is divided into first and second shock absorber damping device, second damping device comprises a lower fixed plate and under the shock absorber between the fixed plate and the transformer box through the shock absorber connecting; under the shock absorber on the lower clamping piece at the bottom of the number of N is more than 3, and the central position of the bottom of the frame at the beginning of transformer a shock absorber, remaining under the shock absorber shock absorber under relatively central symmetrical distribution center. The utility model adopts multiple damping to maximally reduce vibration transmission between the amorphous alloy and the transformer box body, and effectively improves the anti vibration performance of the noise reduction device, and the vibration damping device is easy to assemble.

【技术实现步骤摘要】
一种三相五柱式非晶合金变压器
本技术涉及变压器设备
,尤其涉及一种三相五柱式非晶合金变压器。
技术介绍
随着电力电网的快速发展,干式变压器是电力电网中较为常见的电能传递装置,当变压器长时间使用在潮湿环境下时,变压器内线圈绕组的绝缘性会下降,一定程度上会影响使用稳定性和使用安全性,同时变压器在工作时会产生震动,其会对环境产生一定的污染,同时变压器长时间震动也会影响变压器的使用寿命,适用性和实用性受到限制。例如中国专利CN203013483U公开了一种高效静音式非晶干式变压器,该变压器主要包括高压线圈、低压线圈、非晶合金铁芯、铁芯拉板、线圈绝缘压块、铁芯夹件、硅橡胶成型件以及变压器底座,其特征在于,所述高压线圈和低压线圈之间用硅橡胶成型件幅向支撑定位,所述高压线圈、低压线圈通过线圈绝缘压块进行轴向压紧套装于非晶合金铁芯上,所述非晶合金铁芯通过环氧树脂粘固在铁芯拉板上使之成为一个整体,所述铁芯夹件通过固定装置安装固定于变压器底座。该技术增加变压器承受幅向电动力的能力,消除了变压器在正常工作状态下由工作电流引起的负载噪音,并且提高了非晶合金环氧干式变压器的可靠性以及安全性,但该使用新型中采用硅橡胶成型件幅向支撑定位,其抗振性能较弱,因此在高负载情况下其降噪性能微弱。又例如中国专利CN205069310U技术公开了一种降噪型非晶合金干式变压器,包括非晶铁心、线圈和夹件,所述非晶铁心包括上铁轭、下铁轭和设置在所述上铁轭和下铁轭之间的铁心柱,所述线圈套接在所述非晶铁心的铁心柱上,所述夹件呈内部中空的箱体结构,所述非晶铁心和线圈位于所述夹件内,在非晶铁心与夹件之间以及非晶铁心与线圈之间填充聚合物发泡材料,利用聚合物发泡材料的缓冲,能有效的减少变压器器身因线圈产生的电动力而相应发生的振动,并且可以有效的避免非晶合金干式变压器因振动产生的额外应力导致空载损耗增加和铁心碎片的产生,同时可以相应减少变压器的噪音;该技术采用聚合物发泡材料进行铁芯和夹件之间的缓冲以减弱振动传递,但该缓冲件通常有发泡材料的物理性能决定,这样很大程度上限制的缓冲件的缓冲能力,在高负载或大型变压器下该缓冲件的抗振性能并不理想。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的抗振性能低问题,本技术提供了一种三相五柱式非晶合金变压器。本技术提供了一种三相五柱式非晶合金变压器,所述三相五柱式非晶合金变压器包括非晶合金、夹件、变压器框架和变压器箱体;变压器框架位于变压器箱体内,变压器框架支撑整体非晶合金干式变压器;非晶合金包括上铁轭、下铁轭和设置在上铁轭和下铁轭之间的铁芯柱,夹件分为上夹件、下夹件和侧夹件,上夹件固定于上铁轭上方,下夹件固定于下铁轭下方,侧夹件设于非晶合金左右两侧,所述变压器中还包括降噪装置,所述降噪装置包括加强筋和减震装置,所述加强筋设于变压器的上夹件侧壁,加强筋将上夹件与侧夹件连接为整体结构;变压器底部和变压器顶部均安装有减震装置;其特征在于:所述减震装置分为第一减震装置和第二减震装置,所述第一减震装置设于上夹件顶部,所述第二减震装置设于变压器框架底部和变压器箱体之间;所述第二减震装置包括下固定板和下减震器,所述下固定板设于变压器框架底部,下固定板与变压器箱体之间通过下减震器连接,下固定板上设有减震腔,减震腔内设下减震器;所述下减震器在下固定板底部数量N≥3,且变压器框架底部中央位置处始终设有下减震器,剩余下减震器相对中央下减震器呈中心对称分布。进一步的,所述加强筋由第一长方板和第二长方板构成,第一长方板的中心位置处与第二长方板中心位置处焊接固定,所述第一长方板轴向方向上的两端均设有凹槽A,所述凹槽A开口端朝向第一长方板底部,凹槽A宽度与上夹件厚度一致。进一步的,所述加强筋由第一长方板和第二长方板构成,第一长方板的中心位置处与第二长方板中心位置处焊接固定,所述第一长方板轴向方向上的两端均设有凹槽A,所述凹槽A开口端朝向第一长方板底部,凹槽A宽度与上夹件厚度一致。进一步的,所述第二长方板轴向方向的两端同样设有凹槽B,凹槽B开口段朝向第二长方板底部,凹槽B宽度与侧夹件厚度一致,第二长方板通过凹槽B扣设于侧夹件顶部。进一步的,所述凹槽A和凹槽B分别与上夹件接触部分设有橡胶层。进一步的,所述下减震器包括连接杆和压簧,所述压簧连接连接杆顶部与减震腔顶部;所述连接杆呈工字型连接杆,所述连接杆底部通过固定件与变压器箱体连接,连接杆顶部位于减震腔内部。进一步的,减震器在变压器框架底部数量为5个。进一步的,所述减震腔呈矩形槽,矩形槽直角处均以圆弧过渡,连接杆顶部四边均为相同弧度的弧形面,所述弧形面朝向连接杆顶部中心位置。进一步的,所述减震腔的直角处分别开有滑槽I,滑槽I内设有滚轮;所述连接杆顶部四角处相对减震腔直角位置上设有相对滑槽II,所述滑槽II为圆弧面;所述连接杆顶部厚度大于等于滚轮半径的3/2。进一步的,所述减震腔侧壁上设有橡胶垫,所述橡胶垫两侧分别与减震腔侧壁、连接杆顶部弧形面接触。进一步的,所述压簧在减震腔顶部呈正三角分布,压簧高度至少为减震腔高度的1/2。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术中变压器通过加强筋和减震装置进行多重减震最大限度上减弱非晶合金与变压器箱体之间的振动传递,从而减弱变压器框架振动,降低了噪音的产生,有效提高了降噪装置的抗振性能;同时减震装置装配简易,不增加技术人员的装配强度,同时该下减震器分布设置保证了第二减震装置的高效减震作用。(2)本技术中下减震器在变压器框架底部数量N≥3,其中较少数量的减震器其对变压器底部的减震效果微弱,同时单个减震器所受到的压力过大,易损坏减震器,缩短使用寿命;而较多数量的减震器虽然具备优异的减震作用,但会增加生产成本;下减震器在变压器框架1底部数量为5个,该下减震器数量选取保证了第二减震装置最优减震作用和最少生产成本的最佳综合匹配。(3)本技术中所述减震腔与连接杆顶部通过滑槽I、滚轮和滑槽II三者之间相对滑动,保证减震腔与连接杆顶部之间始终处于滚动接触,保证了连接杆在减震腔中上下滑动具备低摩擦,同时又由于减震腔侧壁橡胶,有效避免了非晶合金振动通过连接杆与减震腔侧壁接触传递。(4)本技术中所述下固定板底面与变压器底座通过减震垫相连,通过压簧和减震垫的设置,变压器轴向方向上得到双重隔振,有效降低了变压器轴向方向上机械振动,有效减轻了变压器振动和噪声对周围环境的不利影响。附图说明图1是非晶合金变压器整体示意图;图2是加强筋和第一减震装置连接示意图;图3是第一减震装置结构示意图;图4是下固定板底面示意图;图5是下减震器示意图;图6是连接杆俯视示意图;图7是实施例2中加强筋三维示意图。结合附图在其上标记:1-变压器框架,2-上夹件,3-侧夹件,4-下固定板,41-减震腔,42-橡胶垫,43-滚轮,44-连接杆,45-压簧,5-变压器箱体,6-下夹件,7-第一减震装置,711-减震垫,712-弹簧,713-阻尼件,714-卡接装置,8-加强筋,81-第一长方板,82-第二长方板,83-凹槽A,84-凹槽B。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本实用新本文档来自技高网
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一种三相五柱式非晶合金变压器

【技术保护点】
一种三相五柱式非晶合金变压器,所述三相五柱式非晶合金变压器包括非晶合金、夹件、变压器框架(1)和变压器箱体(5);变压器框架(1)位于变压器箱体(5)内,变压器框架(1)支撑整体非晶合金干式变压器;非晶合金包括上铁轭、下铁轭和设置在上铁轭和下铁轭之间的铁芯柱,夹件分为上夹件(2)、下夹件(6)和侧夹件(3),上夹件(2)固定于上铁轭上方,下夹件(6)固定于下铁轭下方,侧夹件(3)设于非晶合金左右两侧,所述变压器中还包括降噪装置,所述降噪装置包括加强筋(8)和减震装置,所述加强筋(8)设于变压器的上夹件(2)侧壁,加强筋(8)将上夹件(2)与侧夹件(3)连接为整体结构;变压器底部和变压器顶部均安装有减震装置;其特征在于:所述减震装置分为第一减震装置(7)和第二减震装置,所述第一减震装置(7)设于上夹件(2)顶部,所述第二减震装置设于变压器框架(1)底部和变压器箱体(5)之间;所述第二减震装置包括下固定板(4)和下减震器,所述下固定板(4)设于变压器框架(1)底部,下固定板(4)与变压器箱体(5)之间通过下减震器连接,下固定板(4)上设有减震腔(41),减震腔(41)内设下减震器;所述下减震器在下固定板(4)底部数量N≥3,且变压器框架(1)底部中央位置处始终设有下减震器,剩余下减震器相对中央下减震器呈中心对称分布。...

【技术特征摘要】
1.一种三相五柱式非晶合金变压器,所述三相五柱式非晶合金变压器包括非晶合金、夹件、变压器框架(1)和变压器箱体(5);变压器框架(1)位于变压器箱体(5)内,变压器框架(1)支撑整体非晶合金干式变压器;非晶合金包括上铁轭、下铁轭和设置在上铁轭和下铁轭之间的铁芯柱,夹件分为上夹件(2)、下夹件(6)和侧夹件(3),上夹件(2)固定于上铁轭上方,下夹件(6)固定于下铁轭下方,侧夹件(3)设于非晶合金左右两侧,所述变压器中还包括降噪装置,所述降噪装置包括加强筋(8)和减震装置,所述加强筋(8)设于变压器的上夹件(2)侧壁,加强筋(8)将上夹件(2)与侧夹件(3)连接为整体结构;变压器底部和变压器顶部均安装有减震装置;其特征在于:所述减震装置分为第一减震装置(7)和第二减震装置,所述第一减震装置(7)设于上夹件(2)顶部,所述第二减震装置设于变压器框架(1)底部和变压器箱体(5)之间;所述第二减震装置包括下固定板(4)和下减震器,所述下固定板(4)设于变压器框架(1)底部,下固定板(4)与变压器箱体(5)之间通过下减震器连接,下固定板(4)上设有减震腔(41),减震腔(41)内设下减震器;所述下减震器在下固定板(4)底部数量N≥3,且变压器框架(1)底部中央位置处始终设有下减震器,剩余下减震器相对中央下减震器呈中心对称分布。2.根据权利要求1所述的三相五柱式非晶合金变压器,其特征在于:所述加强筋(8)由第一长方板(81)和第二长方板(82)构成,第一长方板(81)的中心位置处与第二长方板(82)中心位置处焊接固定,所述第一长方板(81)轴向方向上的两端均设有凹槽A(83),所述凹槽A(83)开口端朝向第一长方板(81)底部,凹槽A(83)宽度与上夹件(2)厚度一致。3.根据权利要求2所述的三相五柱式非晶合金变压器,其特征在于:所述第二长方板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁宝虎
申请(专利权)人:江苏东晔电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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