一种降低损耗的节能干式变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及干式变压器技术领域，且公开了一种降低损耗的节能干式变压器，包括壳体和变压设备，所述壳体的两侧表面分别设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口靠近所述壳体内部的一侧均设置有通风板，所述进风口与所述通风板之间上下滑动连接有过滤组件和挡板，该降低损耗的节能干式变压器，通过控制机构与过滤组件和挡板以及出风设备和挡板的配合使用，可对过滤组件和出风设备的位置进行调节，从而可改变气流在壳体内部的流向，调节机构与导风板的配合，可以控制壳体内部气流的流向，从而使气流可从变压设备的每个侧表面流过，以对变压设备的侧表面进行全面散热处理，有利于降低变压设备运行的能耗。降低变压设备运行的能耗。降低变压设备运行的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种降低损耗的节能干式变压器


[0001]本技术涉及干式变压器
，具体为一种降低损耗的节能干式变压器。

技术介绍

[0002]干式变压器是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，干式变压器在运行时，其内部会产生一定的热量，当变压器所在环境的温度较高，会影响变压器运行的稳定性，同时会增加变压器运行时的能耗。
[0003]现有的干式变压设备内部均安装有散热设备，但是现有的干式变压器的散热设备均为固定式安装，散热设备运行时产生的气流只能沿干式变压器内部的特定流向流动，因此只能对干式变压器中的局部位置进行散热，不能对干式变压器进行全面散热，干式变压设备散热效果不好。

技术实现思路

[0004]为解决以上现有的干式变压器的散热设备均为固定式安装，散热设备运行时产生的气流只能沿干式变压器内部的特定流向流动，因此只能对干式变压器中的局部位置进行散热，不能对干式变压器进行全面散热，干式变压设备散热效果不好的问题，本技术通过以下技术方案予以实现：一种降低损耗的节能干式变压器，包括壳体和变压设备，所述壳体的两侧表面分别设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口靠近所述壳体内部的一侧均设置有通风板，所述进风口与所述通风板之间上下滑动连接有过滤组件和挡板，工作状态下的所述过滤组件和挡板与所述通风板相适配，即工作状态下的过滤组件和挡板在通风板正面的投影面与通风板相同，所述过滤组件和挡板在竖直方向上不重叠，所述过滤组件和挡板的侧表面设置有用于调节过滤组件和挡板上下移动的控制机构，所述出风口与所述通风板之间设置有出风设备，所述壳体的内表面设置有导风板，用于控制壳体内部气流的流动方向，所述导风板位于所述变压设备内部两组线圈设备之间的位置。
[0005]进一步的，所述过滤组件位于所述挡板的外侧，所述过滤组件包括外过滤层和内过滤层，所述外过滤层为多层过滤层，每层过滤层之间均设有缝隙，便于灰尘杂质向下掉落。
[0006]进一步的，所述外过滤层的上下表面均设有振动弹件，用于外过滤层的振动，所述外过滤层的侧表面设有凸块，所述壳体内部与所述外过滤层侧表面对应的位置设有可伸缩的挡块，所述挡块的内表面设有缓冲弹簧，所述挡块与所述凸块相对应，挡块用于短时间限制凸块移动，从而可使外过滤层在振动弹件的作用下发生振动。
[0007]进一步的，所述过滤组件的下部设有导尘板，所述导尘板的下端与所述壳体的外部相通，用于将外过滤层中振动抖落的灰尘导出壳体。
[0008]进一步的，所述控制机构包括传动带和驱动杆，所述驱动杆有两组，两组所述驱动杆分别位于传动带的两侧带表面，两组所述驱动杆分别与过滤组件和挡板的侧表面连接。
[0009]进一步的，所述出风设备与所述壳体的内表面上下滑动连接，所述出风设备的侧
面设有挡板，所述出风设备和挡板的侧表面设有控制机构。
[0010]进一步的，所述壳体内表面同侧的两个相邻的导风板的安装角度不同，用于交替调节壳体内部气流的流向，所述导风板与所述壳体的内表面转动连接，相邻两个导风板之间设有用于调节导风板安装角度的调节机构。
[0011]进一步的，所述调节机构包括转盘、连杆、齿板和转接部。
[0012]进一步的，所述导风板通过转接部与壳体的内表面转动连接，所述连杆两个为一组，同组中两个连杆分别与所述转盘表面的两侧转动连接，所述齿板与所述壳体的内表面滑动连接，所述转接部的表面设有齿轮，所述齿板与所述齿轮相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、该降低损耗的节能干式变压器，通过控制机构与过滤组件和挡板以及出风设备和挡板的配合使用，可对过滤组件和出风设备的位置进行调节，从而可改变气流在壳体内部的流向，调节机构与导风板的配合，可以控制壳体内部气流的流向，从而使气流可从变压设备的每个侧表面流过，以对变压设备的侧表面进行全面散热处理，变压设备侧表面散热全面，散热效果好，有利于降低变压设备运行的能耗。
[0015]2、该降低损耗的节能干式变压器，通过过滤组件内部外过滤层和内过滤层的设计以及外过滤层和振动弹件与凸块和挡块的配合使用，当过滤组件在上下移动时，可使外过滤层发生振动，便于将其内部的灰尘杂质抖落，以保证过滤组件表面的通风效果，以达到无尘通风散热的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术变压器内部结构主视图；
[0017]图2为本技术变压器内部结构侧视图；
[0018]图3为本技术变压器内部结构俯视图；
[0019]图4为本技术过滤组件结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、变压设备；3、进风口；4、通风板；5、过滤组件；51、外过滤层；511、振动弹件；52、内过滤层；53、凸块；54、挡块；6、挡板；7、控制机构；71、传动带；72、驱动杆；8、导尘板；9、出风口；10、出风设备；11、导风板；12、调节机构；121、转盘；122、连杆；123、齿板；124、转接部。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]该降低损耗的节能干式变压器的实施例如下：
[0023]请参阅图1
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图4，一种降低损耗的节能干式变压器，包括壳体1和变压设备2，壳体1的两侧表面分别设置有进风口3和出风口9，进风口3和出风口9靠近壳体1内部的一侧均设置有通风板4，进风口3与通风板4之间上下滑动连接有过滤组件5和挡板6，工作状态下的过滤组件5和挡板6与通风板4相适配，即工作状态下的过滤组件5和挡板6在通风板4正面的投
影面与通风板4相同，过滤组件5和挡板6在竖直方向上不重叠。
[0024]过滤组件5位于挡板6的外侧，过滤组件5包括外过滤层51和内过滤层52，外过滤层51为多层过滤层，每层过滤层之间均设有缝隙，便于灰尘杂质向下掉落，外过滤层51的上下表面均设有振动弹件511，用于外过滤层51的振动，外过滤层51的侧表面设有凸块53，壳体1内部与外过滤层51侧表面对应的位置设有可伸缩的挡块54，挡块54的内表面设有缓冲弹簧，挡块54与凸块53相对应，挡块54用于短时间限制凸块53移动，从而可使外过滤层51在振动弹件511的作用下发生振动。
[0025]过滤组件5和挡板6的侧表面设置有用于调节过滤组件5和挡板6上下移动的控制机构7，控制机构7包括传动带71和驱动杆72，驱动杆72有两组，两组驱动杆72分别位于传动带71的两侧带表面，两组驱动杆72分别与过滤组件5和挡板6的侧表面连接。
[0026]过滤组件5的下部设有导尘板8，导尘板8的下端与壳体1的外部相通，用于将外过滤层51中振动抖落的灰尘导出壳体1，出风口9与通风板4之间设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低损耗的节能干式变压器，包括壳体(1)和变压设备(2)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧表面分别设置有进风口(3)和出风口(9)，所述进风口(3)和出风口(9)靠近所述壳体(1)内部的一侧均设置有通风板(4)，所述进风口(3)与所述通风板(4)之间上下滑动连接有过滤组件(5)和挡板(6)，工作状态下的所述过滤组件(5)和挡板(6)与所述通风板(4)相适配，所述过滤组件(5)和挡板(6)在竖直方向上不重叠，所述过滤组件(5)和挡板(6)的侧表面设置有用于调节过滤组件(5)和挡板(6)上下移动的控制机构(7)，所述出风口(9)与所述通风板(4)之间设置有出风设备(10)，所述壳体(1)的内表面设置有导风板(11)，所述导风板(11)位于所述变压设备(2)内部两组线圈设备之间的位置。2.根据权利要求1所述的一种降低损耗的节能干式变压器，其特征在于：所述过滤组件(5)位于所述挡板(6)的外侧，所述过滤组件(5)包括外过滤层(51)和内过滤层(52)，所述外过滤层(51)为多层过滤层，每层过滤层之间均设有缝隙。3.根据权利要求2所述的一种降低损耗的节能干式变压器，其特征在于：所述外过滤层(51)的上下表面均设有振动弹件(511)，所述外过滤层(51)的侧表面设有凸块(53)，所述壳体(1)内部与所述外过滤层(51)侧表面对应的位置设有可伸缩的挡块(54)，所述挡块(54)的内表面设有缓冲弹簧，所述挡块(54)与所述凸块(53)相对应。4.根据权利要求3所述的一种降低损耗的节能干式变压器，其特征在于：所述过滤组件(5)的下部设有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁诚奕，
申请(专利权)人：江苏东晔电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：