二级压缩水冷空压机制造技术

本发明专利技术属于压缩机技术领域，尤其涉及一种二级压缩水冷空压机，包括压缩机壳体和压缩机本体，所述压缩机本体包括气动系统、冷却系统和电控系统；所述气动系统包括高压缸、低压缸、机油缸与过滤器；所述电机的输出端与曲轴箱的一侧相连，所述高压缸和低压缸相应的与曲轴箱连接，高压缸和低压缸相对曲轴箱呈V型布置，曲轴箱的另一侧与机油缸相连。本发明专利技术将传统的3级压缩或4级压缩简化为2级压缩，零件减少了，故障率降低了。辅助强力水冷系统，解决了压缩缸的高温问题，降低了核心材料和部件的技术要求，实现了本土化生产，大大降低成本。

Two stage compression water-cooled air compressor

The invention belongs to the technical field of compressor, especially relates to a two stage compression air compressor, comprises a compressor housing and a compressor body, the compressor body comprises a pneumatic system, cooling system and electric control system; the pneumatic system comprises a high pressure cylinder, low pressure cylinder, oil cylinder and the filter; and the output end of the motor the crankcase side connected to the high pressure cylinder and the corresponding low pressure cylinder and crankcase connection, HP and LP cylinders relative crankcase is V type layout, the other side of the crankcase is connected with the oil cylinder. The present invention simplifies the traditional 3 stage compression or 4 stage compression to the 2 stage compression, and the parts are reduced and the failure rate is reduced. The auxiliary strong water cooling system solves the high temperature problem of the compression cylinder, reduces the technical requirements of the core materials and parts, realizes the localization production, and greatly reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
二级压缩水冷空压机
本专利技术属于压缩机
，尤其涉及一种二级压缩水冷空压机。
技术介绍
在射击竞技、压力测试、制罐、军工、消防等领域，会用到20兆帕以上的高压空气，目前行业里提供压力的压缩机存在如下缺点：1.普遍采用3级和4级压缩原理，空气冷却，这种压缩机结构复杂、发热量大，压缩缸外部温度达到120度，内部温度达到200摄氏度。因此，压缩缸组件必须满足耐高温、耐高压、耐磨和耐疲劳的要求，技术要求非常高。目前，该类产品主要依赖进口。2.动力系统和压缩缸是分体结构，成本高。采用三角带传动，传动损耗大、震动大。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种二级压缩水冷空压机，将传统的3级压缩或者4级压缩简化为2级压缩，零件减少，故障率降低。辅助强力水冷系统，将压缩缸外部温度控制在85摄氏度左右，压缩缸内部温度控制在160度以内，温度降低了，国内材料和配件均可完全胜任。该专利产品可以替代进口产品，实现本土化生产，大大降低成本。本专利技术提供的一种二级压缩水冷空压机，包括压缩机壳体和压缩机本体，所述压缩机本体安装在所述压缩机壳体内，所述压缩机本体包括气动系统、冷却系统和电控系统；所述气动系统包括高压缸、低压缸、机油缸与过滤器；所述低压缸的排压口通过低压管与高压缸的进压口连接；所述高压缸的排压口通过高压管与过滤器的进压口连接；所述冷却系统通过水管与高压缸的进水口连接；高压缸的出水口通过水管与低压缸的进水口连接；低压缸的出水口再通过水管与冷却系统连接；所述电控系统包括电机与控制器；所述控制器与水冷系统电性连接，控制器还与电机电性连接，所述电机的输出端与曲轴箱的一侧相连，所述高压缸和低压缸相应的与曲轴箱连接，高压缸和低压缸相对曲轴箱呈V型布置，曲轴箱的另一侧与机油缸相连。这样，电机与高压缸和低压缸采用直联一体化结构，无传动损耗，采用2级压缩，压缩过程短，能效高。进一步地，所述高压缸内设有高压缸盖、高压缸体、低压活塞和第一循环水道，所述高压缸盖安装在高压缸体的上端，高压缸盖与高压缸体之间设有换向阀，所述换向阀上设有换向阀高压小阀片；所述高压缸盖上通过螺栓固定有温度开关压块；所述高压缸体内设有高压活塞杆，高压缸体通过所述高压活塞杆与下方的低压活塞连接；所述第一循环水道上设有第一水管直通接头和第一水管弯头；第一循环水道的通过第一水管弯头与冷却系统连接。这样，第一水管弯头与水管连接，冷却系统中的冷却水由第一水管弯头进入到第一循环水道中，第一循环水道的进水口即高压缸的进水口，第一循环水道的出水口即高压缸的出水口，冷却水在第一循环水道中循环流动对高压缸进行冷却，带走高压缸内的部分热量，防止高压缸过热损坏。进一步地，所述低压缸设有消音器、低压缸体、巴马阀和第二循环水道，所述消音器与低压缸体之间设有低压缸盖板，消音器通过螺栓穿过低压缸盖板与低压缸体连接；所述巴马阀与低压缸之间设有巴马阀纸垫，巴马阀的下端依次设有低压缸方纸垫和双缸舌形阀片，所述双缸舌形阀片通过阀片定位销固定在巴马阀的下端；所述第二循环水道上设有第二水管直通接头和第二水管弯头；第二循环水道通过第二水管直通接头与所述第一水管直通接头连接，第二循环水道通过第二水管弯头与冷却系统连接。这样，从第一循环水道过来的冷却水进入到第二循环水道，第二循环水道的进水口即低压缸的进水口，第二循环水道的出水口即低压缸的出水口，在第一循环水道中流动对低压缸进行冷却，带走低压缸的部分热量，防止低压缸过热损坏。进一步地，所述过滤器内设有过滤桶、高压软管、测压表软管和泄气座，所述过滤桶的上端设有过所述滤桶盖，所述过滤桶与过滤桶盖之间设有氟胶密封圈；所述过滤桶的进压口与所述高压软管相连，过滤桶的上侧测压口与所述测压表软管相连；过滤桶内部由上向下依次设有滤芯和过滤网板，所述滤芯和滤芯拉杆连接；过滤桶的泄压口设有所述泄气座，过滤桶与泄气座之间设有氟胶密封圈；所述泄气座的下端设有泄气旋钮。这样，泄气座可以存储过滤下来的油水混合物，高压软管将过滤后的高压气体输送至其它设施中。旋松泄气旋钮，排气同时将油水混合物排出机外。进一步地，所述机油缸的上侧设有进油口，机油缸内设有曲轴、连杆、拨油杆，所述曲轴一端与电机的输出端相连，曲轴的另一端与连杆上安装所述拨油杆的一端相连，所述连杆的另一端与低压活塞相连。这样，曲轴旋转时，带动连杆快速摆动，连杆上有拨油杆，曲轴每旋转一周，拨油杆拨动一次润滑油，机器运行时，快速运动的拨杆将润滑油溅起雾化，润滑到活塞等部位。进一步地，所述冷却系统包括水箱、水泵和散热扇，所述水箱安装在压缩机壳体，所述水泵安装在水箱内，水箱的出水口通过水管与所述第一水管弯头相连，水箱的回水口通过水管与所述第二水管弯头相连；所述散热扇安装在水箱旁，散热扇的出风口正对高压缸。这样，水箱中的水通过水泵进入到第一循环水道和第二循环水道中，对高压缸和低压缸进行冷却，同时，散热风扇对高压缸进行风冷，也对连接在高压缸和高压缸上连接的水管进行风冷。进一步地，所述控制器内设有熔断开关、接触器、变压器和继电器，所述变压器与水泵电性连接，所述接触器与外部电源电性连接。进一步地，所述控制板上方还设有控制板开关和电机启动开关，所述控制板开关与控制板电性连接；所述电机启动开关与电机电性连接。这样，变压器可以将控制系统的电压调整到安全电压，有效保护了操作者的安全。进一步地，所述过滤桶上方设有测压表，过滤桶通过测压表软管与测压表连接，所述测压表与所述继电器电性连接；这样，当过滤桶内压力过大，测压表测出压力值数并通过继电器断开电源，防止整个系统因压力过大损坏。本专利技术的有益效果为：1.本专利技术的压缩机采用2级压缩的原理，为了解决高压缩比带来的高温问题，本专利技术在低压缸和高压缸都设计了循环水道，强力水冷，将压缩缸外部温度控制在85摄氏度左右，压缩缸内部温度控制在160度以内，因而机器可以长时间持续工作。本专利技术解决了压缩缸的高温问题，所以，国产材料可以胜任工作要求，因而实现了关键部件的本土化采购，大大降低成本。2.本专利技术在常规V型直联空压机机头的基础上，对其进行少量改装，电动机与压缩系统直联一体化结构，无传动损耗，采用2级压缩，压缩过程短，能效高。主要结构件、低压缸、水冷系统的零件均采用通用标准件，实现了大批量生产，所以制造成本低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术结构立体图1；图2为本专利技术结构立体图2；图3为本专利技术结构立体图3；图4为本专利技术结构立体图4；图5为本专利技术的装配图。附图中：1表示高压缸；2表示低压缸；3表示过滤器；4表示机油缸；5表示冷却系统；6表示控制器；7表示电机。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1至图4所示，本专利技术提供的一种二级压缩水冷空压机，包括压缩机壳体和压缩机本体，所述压缩机本体安装在所述压缩机壳体内，所述压缩机本体包括气动系统、冷却系统5和电控系统；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二级压缩水冷空压机，包括压缩机壳体和压缩机本体，所述压缩机本体安装在所述压缩机壳体内，其特征在于：所述压缩机本体包括气动系统、冷却系统和电控系统；所述气动系统包括高压缸、低压缸、机油缸与过滤器；所述低压缸的排压口通过低压管与高压缸的进压口连接；所述高压缸的排压口通过高压管与过滤器的进压口连接；所述冷却系统通过水管与高压缸的进水口连接；高压缸的出水口通过水管与低压缸的进水口连接；低压缸的出水口再通过水管与冷却系统连接；所述电控系统包括电机与控制器；所述控制器与水冷系统电性连接，控制器还与电机电性连接，所述电机的输出端与曲轴箱的一侧相连，所述高压缸和低压缸相应的与曲轴箱连接，高压缸和低压缸相对曲轴箱呈V型布置，曲轴箱的另一侧与机油缸相连。

【技术特征摘要】
1.一种二级压缩水冷空压机，包括压缩机壳体和压缩机本体，所述压缩机本体安装在所述压缩机壳体内，其特征在于：所述压缩机本体包括气动系统、冷却系统和电控系统；所述气动系统包括高压缸、低压缸、机油缸与过滤器；所述低压缸的排压口通过低压管与高压缸的进压口连接；所述高压缸的排压口通过高压管与过滤器的进压口连接；所述冷却系统通过水管与高压缸的进水口连接；高压缸的出水口通过水管与低压缸的进水口连接；低压缸的出水口再通过水管与冷却系统连接；所述电控系统包括电机与控制器；所述控制器与水冷系统电性连接，控制器还与电机电性连接，所述电机的输出端与曲轴箱的一侧相连，所述高压缸和低压缸相应的与曲轴箱连接，高压缸和低压缸相对曲轴箱呈V型布置，曲轴箱的另一侧与机油缸相连。2.根据权利要求1所述的二级压缩水冷空压机，其特征在于：所述高压缸内设有高压缸盖、高压缸体、低压活塞和第一循环水道，所述高压缸盖安装在高压缸体的上端，高压缸盖与高压缸体之间设有换向阀，所述换向阀上设有换向阀高压小阀片；所述高压缸盖上通过螺栓固定有温度开关压块；所述高压缸体内设有高压活塞杆，高压缸体通过所述高压活塞杆与下方的低压活塞连接；所述第一循环水道上设有第一水管直通接头和第一水管弯头；第一循环水道的通过第一水管弯头与冷却系统连接。3.根据权利要求2所述的二级压缩水冷空压机，其特征在于：所述低压缸内设有消音器、低压缸体、巴马阀和第二循环水道，所述消音器与低压缸体之间设有低压缸盖板，消音器通过螺栓穿过低压缸盖板与低压缸体连接；所述巴马阀与低压缸之间设有巴马阀纸垫，巴马阀的下端依次设有低压缸方纸垫和双缸舌形阀片，所述双缸舌形阀片通过阀片定位销固定在巴马阀的下端；所述第二循环水道上设有第二水管直通接头和第二水管弯头；第二循环水道...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗东，
申请(专利权)人：东莞市速美机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44