一种耐磨UV油墨及其制备方法和应用方法技术

技术编号:16499126 阅读:21 留言:0更新日期:2017-11-04 10:58
本发明专利技术涉及UV油墨技术领域,特别是涉及一种耐磨UV油墨及其制备方法和应用方法,该耐磨UV油墨的组成:75%~85%色油、13%~24%耐磨光油和0.5%~2%光引发剂。该耐磨UV油墨的制备方法,包括步骤一,配置于容器中;步骤二,高速分散;步骤三,搅拌;该耐磨UV油墨的应用方法,包括:步骤(1),退火处理;步骤(2),清洁印刷面和移印胶头;步骤(3),配制印刷油墨;步骤(4),印刷后固化。该耐磨UV油墨能用于印刷字符,而无需再在字符的表面进行喷涂保护油墨层也能够使得字符层耐磨。该耐磨UV油墨的制备方法和应用方法,均具有方法简单,生产成本低,并能够适用于大规模生产的特点。

A wear resistant UV ink and its preparation method and application method

The invention relates to the technical field of UV ink, in particular to a wear-resistant UV ink, and its preparation method and application method. The composition of the wear-resistant UV ink is 75%~85% color oil, 13%~24% abrasion resistant varnish and 0.5%~2% photoinitiator. Preparation method of the wear resistance of UV ink, comprising the steps of a configuration in a container; step two, step three, stirring speed dispersion;; including the application method, the wear resistance of UV ink: step (1), annealing treatment; step (2), cleaning a printing surface and pad printing steps (3); the preparation, printing ink, printing steps; (4) after curing. The wear resistant UV ink can be used for printing characters without the need to spray on the surface of the characters, and the ink layer can also make the character layer wear resistant. The preparation method and application method of the wear resistant UV ink have the advantages of simple method, low production cost, and can be applied to mass production.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨UV油墨及其制备方法和应用方法
本专利技术涉及UV油墨
,特别是涉及一种耐磨UV油墨及其制备方法和应用方法。
技术介绍
随着科技的发展,印刷工艺运用得越来越广泛,而印刷工艺中最重要的就是油墨。现有技术在印刷产品工艺中,都会在印刷后产品的表面喷涂一层保护油墨层,从而保护印刷油墨,使产品字符耐磨。但是,根据市场的需求,需要在塑胶底材上印刷字符,字符需要平面印刷效果且保持素材注塑出来的外观效果,所以要求字符表面不能有处理层。然而,如果字符表面不能有处理层,那么目前很多用于印刷字符的油墨均达不到耐磨要求,因此,亟需对现有技术中用于印刷字符的油墨进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对现有技术中的不足之处而提供一种耐磨UV油墨,该耐磨UV油墨能用于印刷字符,而无需再在字符的表面进行喷涂保护油墨层也能够使得字符层耐磨。本专利技术的目的之二在于针对现有技术中的不足之处而提供一种耐磨UV油墨的制备方法,该制备方法制得的耐磨UV油墨能用于印刷字符。本专利技术的目的之三在于针对现有技术中的不足之处而提供一种耐磨UV油墨的应用方法。为达到上述目的之一,本专利技术通过以下技术方案来实现。提供一种耐磨UV油墨,由以下重量百分比的组份组成:色油75%~85%耐磨光油13%~24%光引发剂0.5%~2%;其中,所述色油由深圳市美丽华油墨涂料有限公司提供,商品型号为PMI170208;所述耐磨光油为脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯。优选的,所述的一种耐磨UV油墨,由以下重量百分比的组份组成:色油80%耐磨光油19%光引发剂1%。所述光引发剂为TPO光引发剂。为达到上述目的之二,本专利技术通过以下技术方案来实现。提供一种耐磨UV油墨的制备方法,它包括以下步骤:步骤一,配置于容器中:按照配方量,将色油、耐磨光油和光引发剂放入容器中,得到混合物;步骤二,高速分散:对步骤一得到的混合物利用高速分散机在一定的转速下进行分散一定时间;步骤三,搅拌:对步骤二高速分散后的混合物进行搅拌均匀,即制得耐磨UV油墨。上述技术方案中,所述步骤二中,所述高速分散机的转速为500r/min~700r/min。上述技术方案中,所述步骤二中,所述分散时间为3min~8min。为达到上述目的之三,本专利技术通过以下技术方案来实现。提供一种耐磨UV油墨的应用方法,它包括以下步骤:步骤(1),退火处理:将注塑成型后待印刷的产品置于加硫机中进行退火处理;步骤(2),清洁印刷面和移印胶头:对待印刷的产品进行清洗印刷面,并清洗移印胶头;步骤(3),配制印刷油墨:将耐磨UV油墨加入到开油水中,混合均匀,制得印刷油墨;步骤(4),印刷后固化:利用步骤(3)制得的印刷油墨对待印刷产品的印刷面进行印刷后,将印刷后的产品先进行加热固化,然后再进行UV固化,即完成产品的印刷。上述技术方案中,所述步骤(1)中,所述退火处理的退火温度为65℃~75℃,退火时间为1.5h~2.5h。上述技术方案中,所述步骤(3)中,所述耐磨UV油墨与所述开油水的质量比为8.5~9.5:1;所述开油水由深圳市美丽华油墨涂料有限公司提供,商品型号为S-39稀释剂。上述技术方案中,所述步骤(4)中,所述加热固化的温度为80℃~100℃,所述加热固化的时间为3min~5min;所述UV固化的能量为1100mj/cm2~1500mj/cm2,所述UV固化的时间为3min~5min。本专利技术的有益效果:(1)本专利技术提供的一种耐磨UV油墨,具有固化速度快、光泽高、遮盖强、附着力优、耐磨耐刮性能极佳、耐水、耐油、耐酒精和耐各种化学溶剂的优点。该耐磨UV油墨主要用于ABS及其复合共混料、PC、硬质PVC、PMMA等材质的印刷,且能保证耐磨UV油墨在这些材料表面印刷的字符耐磨。因此,该耐磨UV油墨能用于印刷字符,而无需再在字符的表面进行喷涂保护油墨层也能够使得字符层耐磨。(2)本专利技术提供的一种耐磨UV油墨,附着力的测试的油墨脱落面积小于1%;对印刷后的产品进行高温高湿测试:85℃、90%湿度环境中放88小时,产品无明显变化;对印刷后的产品进行UV老化测试:产品表面油墨无明显变化;对印刷后的产品进行冷热冲击:产品经历高温、低温交替,产品表面油墨无明显变化;对印刷后的产品进行耐磨测试:RCA纸带耐磨测试大于20圈。(3)本专利技术提供的一种耐磨UV油墨的制备方法,具有制备方法简单,生产成本低,并能够适用于大规模生产的特点。(4)本专利技术提供的一种耐磨UV油墨的应用方法,具有应用方法简单,生产成本低,并能够适用于大规模生产的特点。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1。本实施例的一种耐磨UV油墨,由以下重量百分比的组份组成:色油80%耐磨光油19%光引发剂1%;其中,色油由深圳市美丽华油墨涂料有限公司提供,商品型号为PMI170208;耐磨光油为脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯。光引发剂为TPO光引发剂。上述一种耐磨UV油墨的制备方法,它包括以下步骤:步骤一,配置于容器中:按照配方量,将色油、耐磨光油和光引发剂放入容器中,得到混合物;步骤二,高速分散:对步骤一得到的混合物利用高速分散机在600r/min的转速下进行分散5min;步骤三,搅拌:对步骤二高速分散后的混合物进行搅拌均匀,即制得耐磨UV油墨。上述一种耐磨UV油墨的应用方法,它包括以下步骤:步骤(1),退火处理:将注塑成型后待印刷的产品置于加硫机中进行退火处理;本实施例中,退火处理的退火温度为70℃,退火时间为2h;步骤(2),清洁印刷面和移印胶头:对待印刷的产品进行清洗印刷面,并清洗移印胶头;步骤(3),配制印刷油墨:将耐磨UV油墨加入到开油水中,混合均匀,制得印刷油墨;本实施例中,耐磨UV油墨与开油水的质量比为9:1;其中,开油水由深圳市美丽华油墨涂料有限公司提供,商品型号为S-39稀释剂。步骤(4),印刷后固化:利用步骤(3)制得的印刷油墨对待印刷产品的印刷面进行印刷后,将印刷后的产品先进行加热固化,然后再进行UV固化,即完成产品的印刷。本实施例中,加热固化的温度为90℃,加热固化的时间为4min;UV固化的能量为1200mj/cm2,UV固化的时间为4min。本实施例制得的一种耐磨UV油墨,具有固化速度快、光泽高、遮盖强、附着力优、耐磨耐刮性能极佳、耐水、耐油、耐酒精和耐各种化学溶剂的优点。该耐磨UV油墨主要用于ABS及其复合共混料、PC、硬质PVC、PMMA等材质的印刷,且能保证耐磨UV油墨在这些材料表面印刷的字符耐磨。因此,该耐磨UV油墨能用于印刷字符,而无需再在字符的表面进行喷涂保护油墨层也能够使得字符层耐磨。实施例2。本实施例的一种耐磨UV油墨,由以下重量百分比的组份组成:色油75%耐磨光油23%光引发剂2%;其中,色油由深圳市美丽华油墨涂料有限公司提供,商品型号为PMI170208;耐磨光油为脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯。光引发剂为TPO光引发剂。上述一种耐磨UV油墨的制备方法,它包括以下步骤:步骤一,配置于容器中:按照配方量,将色油、耐磨光油和光引发剂放入容器中,得到混合物;步骤二,高速分散:对步骤一得到的混合物利用高速分散本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨UV油墨,其特征在于:由以下重量百分比的组份组成:色油           75%~85%耐磨光油       13%~24%光引发剂       0.5%~2%;其中,所述色油由深圳市美丽华油墨涂料有限公司提供,商品型号为PMI170208;所述耐磨光油为脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨UV油墨,其特征在于:由以下重量百分比的组份组成:色油75%~85%耐磨光油13%~24%光引发剂0.5%~2%;其中,所述色油由深圳市美丽华油墨涂料有限公司提供,商品型号为PMI170208;所述耐磨光油为脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯。2.根据权利要求1所述的一种耐磨UV油墨,其特征在于:由以下重量百分比的组份组成:色油80%耐磨光油19%光引发剂1%。3.根据权利要求1所述的一种耐磨UV油墨,其特征在于:所述光引发剂为TPO光引发剂。4.权利要求1至3所述的一种耐磨UV油墨的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:步骤一,配置于容器中:按照配方量,将色油、耐磨光油和光引发剂放入容器中,得到混合物;步骤二,高速分散:对步骤一得到的混合物利用高速分散机在一定的转速下进行分散一定时间;步骤三,搅拌:对步骤二高速分散后的混合物进行搅拌均匀,即制得耐磨UV油墨。5.根据权利要求4所述的一种耐磨UV油墨的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,所述高速分散机的转速为500r/min~700r/min。6.根据权利要求4所述的一种耐磨UV油墨的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,所述分散时间为3min~8min。7.权利要求1至3所述的一种耐磨UV油...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国军
申请(专利权)人:兴科电子东莞有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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