一种消音器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种消音器，属于机械技术领域。它解决了现有的消音器的消音效果不理想的问题。本一种消音器，包括开口朝上的筒体，筒体的上端固连有盖体，筒体上设有出气口，筒体的上端面与盖体的下端面形成进气通道，进气通道与筒体的腔体相连通，进气通道具有若干与进气通道相连通的消音腔。本一种消音器具有消音效果较好的优点。

A silencer

The utility model provides a silencer, belonging to the field of mechanical technology. The utility model solves the problem that the silencing effect of the existing silencer is not ideal. This kind of muffler, including the opening of the barrel toward the upper end of the cylinder body is fixedly connected with the cover body, the cylinder body is provided with a gas outlet tube, and the upper end face of the lower end cover form an air inlet channel, cavity inlet passage and the cylinder is communicated with the air inlet passage is provided with a plurality of silencing chamber and inlet channel connected. The silencer has the advantages of better sound rejection effect.

【技术实现步骤摘要】
一种消音器
本技术属于机械
，涉及一种消音器。
技术介绍
一般来说，压缩机的吸气口处设有吸入消音器。吸入消音器的作用是：可以降低冷媒吸入到压缩机构部的时候产生的阀噪音或者流动噪音，或者压力脉动噪音等。吸入消音器是由如下部分构成：用于降低吸入冷媒时产生噪音的消音空间；设置在消音空间的另外一侧，并与压缩机构部的吸入侧连接的流出口。根据在压缩机上的使用形式，吸入消音器可以分为直接吸入式消音器和间接吸入式消音器。直接吸入式消音器的流入口紧贴在连接压缩机封闭容器的吸入管，从而使冷媒直接吸入到吸入消音器。间接吸入式消音器的吸入管与吸入消音器的流入口相隔一定的距离，从而使冷媒经过压缩机封闭容器的内部空间后流入到吸入消音器。如中国专利文献公开的一种压缩机消音器(申请号：201220245283.2)，包括消音器体，消音器体上设置消音器盖，所消音器盖上设置入气口，消音器体上设置出气口，消音器体内设置有横向方向的挡板，挡板将消音器体分隔成上腔和下腔，挡板上设置通气通道，上腔和下腔通过通气通道连通。通过挡板将消音器分隔成上腔和下腔实现消音的效果，因此其消音效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种消音效果好的消音器。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种消音器，包括开口朝上的筒体，所述的筒体的上端固连有盖体，所述的筒体上设有出气口，其特征在于，所述的筒体的上端面与所述的盖体的下端面形成进气通道，所述的进气通道与所述的筒体的腔体相连通，所述进气通道具有若干与所述的进气通道相连通的消音腔，所述的消音腔的横截面面积大于所述的进气通道的横截面面积。本消音器的出气口与压缩机的进气端相连。压缩机工作时，将空气沿着进气通道吸入到筒体的腔内，由于进气通道内设有若干消音腔，消音腔的横截面面积大于进气通道的横截面面积，因此当空气流经消音腔时，能够起到较好的消音效果。在上述的一种消音器中，所述的进气通道包括设置在所述的盖体的下端面上的上进气凹槽以及设置在所述的筒体的上端面的下进气凹槽，所述的下进气凹槽与所述的上进气凹槽的结构和位置一一相对应，所述的消音腔包括设置在所述的盖体的下端面上的上消音凹槽以及设置在所述的筒体的上端面上的下消音凹槽，所述的下消音凹槽与所述的上消音凹槽的结构和位置一一相对应。筒体上端面的下进气凹槽以及下消音凹槽与盖体下端面的上进气凹槽以及上消音凹槽形成上述的进气通道以及消音腔，具有制造方便的优点。在上述的一种消音器中，所述的进气通道呈弧形且所述的进气通道与所述的筒体同轴设置，所述的进气通道的内端延伸至所述的筒体的内侧壁，所述的进气通道的外端延伸至所述的筒体的外侧壁。采用上述设置，具有制造方便且消音效果较好的优点。在上述的一种消音器中，所述的进气通道的中线呈涡旋形，所述的消音腔沿着所述的进气通道的中线设置。进气通道呈涡旋形，提高了进气通道的长度，并提高了消音效果。在上述的一种消音器中，所述的进气通道与所述的消音腔的截面均呈圆形且所述的消音腔的直径大于所述的进气通道的直径。进气通道与消音通道的截面呈圆形，具有制造方便且消音效果较好的优点。在上述的一种消音器中，所述的筒体的腔体内定位有过滤筒，所述的过滤筒位于所述的出气口的外侧，所述的进气通道的内侧与所述的过滤筒的外侧壁相对。通过设置过滤筒，能够对经过筒体腔体内的空气进行过滤，提高了压缩机的实用寿命。在上述的一种消音器中，所述的消音腔的中部呈凸肚形。消音腔的中部呈凸肚形，具有消音效果较好的优点。在上述的一种消音器中，所述的盖体与所述的筒体通过螺钉相固连。盖体与筒体通过螺钉相固连，具有结构简单且拆装较为方便的优点。在上述的一种消音器中，所述的筒体的上端具有凸台，所述的下进气凹槽以及下消音凹槽道设置在所述的凸台的上端面。凸体的上端面能够设置更长的上进气凹槽以及设置多个下消音凹槽，具有较好的消音效果。与现有技术相比，本一种消音器具有以下优点：1、由于进气通道内设有若干消音腔，消音腔的横截面面积大于进气通道的横截面面积，因此当空气流经消音腔时，能够起到较好的消音效果；2、筒体上端面的下进气凹槽以及下消音凹槽与盖体下端面的上进气凹槽以及上消音凹槽形成上述的进气通道以及消音腔，具有制造方便的优点；3、进气通道呈涡旋状，消音腔沿着进气通道的中线设置，使进气通道具有较长的长度，使进气通道能够设置多个消音腔，提高了消音效果；4、。凸体的上端面能够设置更长的进气通道以及设置多个消音腔，具有较好的消音效果。附图说明图1是本一种消音器的立体示意图。图2是本一种消音器的分解示意图。图3是本一种消音器的盖体的立体示意图。图4是本一种消音器的主视示意图。图5是图4的A-A剖视示意图。图6是本一种消音器的另一种方式的筒体的俯视示意图。图7是本一种消音器的优选方案的筒体的俯视示意图。图中，1、筒体；1a、凸台；1b、出气口；2、盖体；3、进气通道；3a、下进气凹槽；3b、上进气凹槽；4、消音腔；4a、下消音凹槽；4b、上消音凹槽；5、过滤筒。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至5所示，一种消音器，包括开口朝上的筒体1，筒体1的上端固连有盖体2，盖体2与所述的筒体1通过螺钉相固连，具有结构简单且拆装较为方便的优点。筒体1上设有出气口1b，筒体1的上端面与盖体2的下端面形成进气通道3，进气通道3呈弧形且进气通道3与筒体1同轴设置，进气通道3的内端延伸至筒体1的内侧壁，进气通道3的外端延伸至所述的筒体1的外侧壁。进气通道3上设有若干与进气通道3相连通的消音腔4，进气通道3与消音腔4的截面均呈圆形且消音腔4的直径大于进气通道3的直径。筒体1的上端具有凸台1a，进气通道3包括设置在盖体2的下端面上的上进气凹槽3b以及设置在筒体1的凸台1a的上端面的下进气凹槽3a，下进气凹槽3a与上进气凹槽3b的结构和位置一一相对应，消音腔4包括设置在盖体2的下端面上的上消音凹槽4b以及设置在筒体1的凸台1a的上端面上的下消音凹槽4a，下消音凹槽4a与上消音凹槽4b的结构和位置一一相对应，具有制造方便的优点。下进气凹槽3a以及下消音凹槽4a设置在凸台1a的上端面。筒体1的腔体内定位有过滤筒5，过滤筒5位于出气口1b的外侧，进气通道3的内侧与过滤筒5的外侧壁相对。本消音器的出气口1b与压缩机的进气端相连。压缩机工作时，将空气沿着进气通道3吸入到筒体1的腔内，由于进气通道3内设有若干消音腔4，消音腔4的横截面面积大于进气通道3的横截面面积，因此当空气流经消音腔4时，能够起到较好的消音效果。筒体1上端面的下进气凹槽3a以及下消音凹槽4a与盖体2下端面的上进气凹槽3b以及上消音凹槽4b形成上述的进气通道3以及消音腔4，具有制造方便的优点。通过设置过滤筒5，能够对经过筒体1腔体内的空气进行过滤，提高了压缩机的实用寿命。作为另一种方式，如图6所示，消音腔4的中部呈凸肚形，具有消音效果较好的优点。作为优选的，如图7所示，进气通道3的中线呈涡旋形，消音腔4沿着进气通道3的中线设置，提高了进气通道4的长度，并提高了消音效果。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消音器，包括开口朝上的筒体(1)，所述的筒体(1)的上端固连有盖体(2)，所述的筒体(1)上设有出气口(1b)，其特征在于，所述的筒体(1)的上端面与所述的盖体(2)的下端面形成进气通道(3)，所述的进气通道(3)的内端与所述的筒体(1)的腔体相连通，所述进气通道(3)上设有若干与所述的进气通道(3)相连通的消音腔(4)。

【技术特征摘要】
1.一种消音器，包括开口朝上的筒体(1)，所述的筒体(1)的上端固连有盖体(2)，所述的筒体(1)上设有出气口(1b)，其特征在于，所述的筒体(1)的上端面与所述的盖体(2)的下端面形成进气通道(3)，所述的进气通道(3)的内端与所述的筒体(1)的腔体相连通，所述进气通道(3)上设有若干与所述的进气通道(3)相连通的消音腔(4)。2.根据权利要求1所述的一种消音器，其特征在于，所述的进气通道(3)包括设置在所述的盖体(2)的下端面上的上进气凹槽(3b)以及设置在所述的筒体(1)的上端面的下进气凹槽(3a)，所述的下进气凹槽(3a)与所述的上进气凹槽(3b)的结构和位置一一相对应，所述的消音腔(4)包括设置在所述的盖体(2)的下端面上的上消音凹槽(4b)以及设置在所述的筒体(1)的上端面上的下消音凹槽(4a)，所述的下消音凹槽(4a)与所述的上消音凹槽(4b)的结构和位置一一相对应。3.根据权利要求1所述的一种消音器，其特征在于，所述的进气通道(3)呈弧形且所述的进气通道(3)与所述的筒体(1)同轴设置，所述的进气通道(3)的内端延伸至所述的筒体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成华，
申请(专利权)人：温岭市精仁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33