一种加气砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种加气砖及其制备方法，属于建筑材料制备技术领域。本发明专利技术首先将秸秆粉碎后进行初步降解，然后进行碳化，得到木醋液，木醋液具有极强的杀菌效果，然后再将石英岩等粉碎后与天然橡胶一同混合后进行堆肥，在微生物作用下可使石英岩等与弹性橡胶复合，增加颗粒的柔韧性，且蒙脱石可吸收紫外线，增强加气砖的耐老化性能，最后与助剂混合后注浆、养护，得到坯料，将坯料蒸养处理后，用木醋液浸泡即可，本发明专利技术制得的加气砖气孔结构好、抗压强度高、性能稳定，同时砖体柔韧性较好，不易受力变形，且耐老化性能良好，能有效延长砖体使用寿命。

Aerated brick and preparation method thereof

The invention discloses an aerated brick and a preparation method thereof, belonging to the field of building material preparation technology. The invention firstly the straw after the initial degradation, then carbonizing by wood vinegar, wood vinegar has a strong bactericidal effect, and then the quartzite as crushed and natural rubber mixed together after composting, the microorganisms can make quartzite as composite with elastic rubber particles, increase the flexibility, and montmorillonite can absorb ultraviolet light, to enhance the anti-aging properties of aerated brick, finally and additives mixed grouting, maintenance, are blank, the blank is steamed after treatment with wood vinegar can be soaked, aerated brick gas prepared by the invention has good pore structure, high compressive strength, stable performance, and brick good flexibility, not easy to deformation, aging resistance and good performance, can effectively prolong the service life of the brick body.

【技术实现步骤摘要】
一种加气砖及其制备方法
本专利技术公开了一种加气砖及其制备方法，属于建筑材料制备

技术介绍
加气砖是一种轻质多孔的建筑材料，它是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），经磨细、配料、浇注、预养、切割、蒸压养护和铣磨等工序而制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后制品内部含有大量均匀而细小的封闭气孔，故名加气砖。它具有轻质、保温性能好和可加工等优点，可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品，广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护填充结构，是目前使用最广泛的轻质墙体材料之一。加气砖也叫做加气混凝土砌块，主要是通过高温蒸压设备工艺生产的加气砖砌块，其原料来源广泛，适应性强，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造，可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜，还可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。目前主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。但是随着建筑行业的发展，建筑物越来越高、造型越来越奇特，对加气砖的各项性能要求都有所提高，现有技术生产的加气砌块在抗水性和防霉性、柔韧性上都存在着一定的缺陷，同时砖体耐老化性能较差，导致砖体使用寿命较短，因此，亟需开发一种防霉性好、柔韧性佳的加气砖。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对现有的加气砖防霉性、柔韧性不佳的缺陷，提供了一种加气砖及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种加气砖，是由以下重量份数的原料组成：改性混合粉末30～40份、黄原胶8～12份、尿素3～5份、电石粉末3～5份、木醋液50～60份、水20～30份；所述的改性混合粉末的制备方法：将1～2kg石英岩、600～800g蒙脱石、1～2kg硅藻土、400～500g水泥和200～300g生石灰经粉碎、过筛，得到混合粉末，将1～2kg混合粉末和400～500g天然橡胶混合后，控制转速为120～150r/min搅拌熔融60～90min，待熔融结束后进行堆肥3～5天，堆肥结束后将堆肥产物进行干燥，即得改性混合粉末；所述的木醋液的制备方法为：将玉米秸秆粉碎、过筛，得到秸秆粉末，将1.0～1.5kg的秸秆粉末、1～2L水和200～300mL沼液混合后进行发酵，发酵结束后，将发酵产物离心分离、干燥，得到干燥物，将干燥物表面均匀铺撒一层大米后，进行炭化，将产生的气体自然冷却至室温，得到木醋液。所述的搅拌熔融的温度为150～160℃。所述的堆肥过程中每天向堆肥物表面喷淋100～200mL生活污水。所述的大米的铺撒厚度为3～5cm。所述的炭化的温度为450～550℃。一种加气砖的制备方法，制备工艺包括以下步骤：原材料混匀、浇筑入模、保温养护、脱模、蒸汽养护、木醋液浸泡、常温养护。一种加气砖的制备方法，制备工艺包括以下步骤：（1）按重量份数称取改性混合粉末、黄原胶、尿素、电石粉末、木醋液和水，将改性混合粉末、黄原胶、尿素、电石粉末和水搅拌混合3～5min后注入模具中，在60～70℃下保温静置养护2～3h，脱模，得到坯料；（2）将坯料转入蒸养釜中，通入饱和蒸汽直至蒸养釜内压力达8.9～10.5MPa，保压蒸养处理16～20h，得砖坯；（3）将砖坯浸入木醋液中，浸泡3～5天后取出，并常温养护6～8天，即得加气砖。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术以秸秆为原料，经初步降解、炭化，得到木醋液，木醋液中的酸类化合物和酚类化合物具有抑菌杀菌作用，同时木醋液还可抑制细菌蛋白质的合成，使细菌细胞代谢紊乱，最终使细胞死亡，从而起到抑菌防霉作用；（2）本专利技术将石英粉等填料粉碎后与天然橡胶进行堆肥，并每天喷洒生活污水，在微生物作用下可使石英岩等填料与弹性橡胶复合，增加填料的柔韧性，使砖体不易开裂，同时填料中的蒙脱石具有屏蔽紫外线的特性，能够提高加气砖的耐老化性能，本专利技术制备的加气砖柔韧性较好，不易受力变形，且耐老化性能良好，能有效延长砖体使用寿命。具体实施方式首先称取2～3kg玉米秸秆加入到粉碎机中粉碎，过80～100目筛，得到秸秆粉末，取1.0～1.5kg秸秆粉末和1～2L水置于发酵罐中，再向发酵罐中加入200～300mL沼液，控制发酵罐温度为30～40℃，密封发酵6～8天，待发酵结束，将发酵罐中的物料置于离心机中，以4000～5000r/min的转速离心处理10～15min，得到沉淀，将沉淀置于烘箱中，于温度为95～105℃条件下干燥5～6h，得到干燥物，将干燥物置于炭化炉中，再向干燥物表面均匀铺撒一层大米，控制大米铺撒厚度为3～5cm后，以10～15℃/min的速率将炭化炉程序升温至450～550℃，将产生的气体自然冷却至室温，得到木醋液，称取1～2kg石英岩、600～800g蒙脱石、1～2kg硅藻土、400～500g水泥和200～300g生石灰加入到粉碎机中粉碎，过80～100目筛，得到混合粉末，将1～2kg混合粉末和400～500g天然橡胶加入到烧杯中，将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为150～160℃，转速为120～150r/min下搅拌熔融60～90min，待熔融结束后，将烧杯中的物料取出并进行堆肥处理3～5天，期间每天向堆肥物表面喷淋100～200mL生活污水，待堆肥处理结束后，将堆肥产物置于烘箱中，于温度为95～105℃条件下干燥4～5h，得到改性混合粉末，按重量份数计，取30～40份改性混合粉末、8～12份黄原胶、3～5份尿素、3～5份电石粉末、50～60份木醋液和20～30份水，将改性混合粉末、黄原胶、尿素、电石粉末和水加入到搅拌机中，搅拌混合3～5min后注入模具中，于温度为60～70℃下保温静置养护2～3h，脱模，得到坯料，将坯料转入蒸养釜中，通入饱和蒸汽直至蒸养釜内压力达8.9～10.5MPa，保压蒸养处理16～20h，得砖坯，将砖坯浸入木醋液中，浸泡处理3～5天，将浸泡后的砖坯取出，静置常温养护6～8天，即可得到加气砖。实例1首先称取2kg玉米秸秆加入到粉碎机中粉碎，过80目筛，得到秸秆粉末，取1.0kg秸秆粉末和1L水置于发酵罐中，再向发酵罐中加入200mL沼液，控制发酵罐温度为30℃，密封发酵6天，待发酵结束，将发酵罐中的物料置于离心机中，以4000r/min的转速离心处理10min，得到沉淀，将沉淀置于烘箱中，于温度为95℃条件下干燥5h，得到干燥物，将干燥物置于炭化炉中，再向干燥物表面均匀铺撒一层大米，控制大米铺撒厚度为3cm后，以10℃/min的速率将炭化炉程序升温至450℃，将产生的气体自然冷却至室温，得到木醋液，称取1kg石英岩、600g蒙脱石、1kg硅藻土、400g水泥和200g生石灰加入到粉碎机中粉碎，过80目筛，得到混合粉末，将1kg混合粉末和400g天然橡胶加入到烧杯中，将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为150℃，转速为120r/min下搅拌熔融60min，待熔融结束后，将烧杯中的物料取出并进行堆肥处理3天，期间每天向堆肥物表面喷淋100mL生活污水，待堆肥处理结束后，将堆肥产物置于烘箱中，于温度为95℃条件下干燥4h，得到改性混合粉末，按重量份数计，取30份改性混合粉末、8份黄原胶、3份尿素、3份电石粉末、50份木本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加气砖，其特征在于，是由以下重量份数的原料组成：改性混合粉末30～40份、黄原胶8～12份、尿素3～5份、电石粉末3～5份、木醋液50～60份、水20～30份；所述的改性混合粉末的制备方法：将1～2kg石英岩、600～800g蒙脱石、1～2kg硅藻土、400～500g水泥和200～300g生石灰经粉碎、过筛，得到混合粉末，将1～2kg混合粉末和400～500g天然橡胶混合后，控制转速为120～150r/min搅拌熔融60～90min，待熔融结束后进行堆肥3～5天，堆肥结束后将堆肥产物进行干燥，即得改性混合粉末；所述的木醋液的制备方法为：将玉米秸秆粉碎、过筛，得到秸秆粉末，将1.0～1.5kg的秸秆粉末、1～2L水和200～300mL沼液混合后进行发酵，发酵结束后，将发酵产物离心分离、干燥，得到干燥物，将干燥物表面均匀铺撒一层大米后，进行炭化，将产生的气体自然冷却至室温，得到木醋液。

【技术特征摘要】
1.一种加气砖，其特征在于，是由以下重量份数的原料组成：改性混合粉末30～40份、黄原胶8～12份、尿素3～5份、电石粉末3～5份、木醋液50～60份、水20～30份；所述的改性混合粉末的制备方法：将1～2kg石英岩、600～800g蒙脱石、1～2kg硅藻土、400～500g水泥和200～300g生石灰经粉碎、过筛，得到混合粉末，将1～2kg混合粉末和400～500g天然橡胶混合后，控制转速为120～150r/min搅拌熔融60～90min，待熔融结束后进行堆肥3～5天，堆肥结束后将堆肥产物进行干燥，即得改性混合粉末；所述的木醋液的制备方法为：将玉米秸秆粉碎、过筛，得到秸秆粉末，将1.0～1.5kg的秸秆粉末、1～2L水和200～300mL沼液混合后进行发酵，发酵结束后，将发酵产物离心分离、干燥，得到干燥物，将干燥物表面均匀铺撒一层大米后，进行炭化，将产生的气体自然冷却至室温，得到木醋液。2.根据权利要求1所述的一种加气砖，其特征在于，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚星宇，王维，
申请(专利权)人：常州苏达欧包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32