The invention provides a cushion composite cardboard made by air pressure support molding, belonging to the packaging paper field. The stone paper in the extrusion process is uniformly distributed on the \I\ type outlet, outlet pressure and cooling in support under the action of the middle layer is composed of uniform arrangement of \I\ shaped rib support, has good resistance to breaking strength and compressive strength. Especially through the mold setting, three layers, five layers, seven layers and seven layers of cushion composite cardboard can be prepared according to the requirements, which greatly simplifies the process of making cardboard with stone paper. After laminating, the composite paperboard is in a high elastic state. It can be adjusted by longitudinal stretching and can adjust the traction speed according to the requirement, and obtain the composite cardboard with different thickness.
【技术实现步骤摘要】
利用气压支撑一次成型制备缓冲复合纸板本申请涉及的是申请日为2015年12月23日申请号为2015109727482专利申请的分案申请。
本专利技术涉及包装纸领域,具体涉及一种利用气压支撑一次成型制备缓冲复合纸板。
技术介绍
为解决纸张原料大量消耗木材资源的问题,以无机矿物粉体微粒为主要原料的石头纸目前正在不断研究和开发利用。这种纸的生产过程中主要是以碳酸钙和少量聚烯烃类树脂为主,不仅可以解决纸浆原料问题,更重要的是这种原料无污染、易得,无需砍伐森林,在制造过程中无污染,达到了保护环境的目的。目前石头纸技术不断提升,产品性能不断提高。随着石头纸产品的技术不断走向成熟,石头纸产品的应用对石头纸推广显得尤为重要。由于石头纸具有纸张和塑料的双重特性,且成本低、强度好、可防水防潮、阻隔性好,因此特别适合用于外包装。但由于石头纸原料影响,密度较大。通过借鉴传统瓦楞纸、蜂窝纸的形态,可以有效克服石头纸密度大的缺陷,使其在外包装得到了较好的应用。但由于石头纸加工性与传统纸完全不同,因此目前难以在传统瓦楞纸设备上进行加工。中国专利技术专利CN102205668A公开了一种石头纸蜂窝纸板,利用石头纸热合的特性,利用传统蜂窝纸的原理,将石头纸预先压制成蜂窝状,通过热贴合得到了石头纸蜂窝纸板。该方法为石头纸应用于包装提供了较好地保证,但由于需要预先压制蜂窝状,然后高温加热进行贴合,工艺复杂。中国专利技术专利CN104441870A公开了一种低密度石头纸及其制备方法,利用发泡母粒,经由挤出装置三层流道在模头模口处挤出成上中下三层叠加组合物,中间层采用发泡,得到低密度石头纸。但发泡纸 ...
【技术保护点】
一种利用气压支撑一次成型制备缓冲复合纸板,其特征是在共挤过程中利用气压支撑直接制备缓冲复合纸板,制备方法如下:(1)将石头纸的原料无机粉体、聚烯烃树脂、润滑剂、增白剂在100℃‑120℃条件下混合,使润滑剂完全熔融,再经反应型螺杆挤出机于140‑180℃温度条件下混炼挤出、模面切粒得到热塑性造纸用粒料;(2)将步骤(1)得到的造纸用粒料送入单螺杆挤出机,挤出机设置T型模头,T型模头设定三层开口,上下层为“一”字型开口,中间层为若干“I”字型开口,在“I”字型开口间设置加气孔,造纸用粒料经挤出机熔融后由T型模头挤出,中间层“I”字型开口在出气孔气压支撑下形成垂直支撑筋条,通过调整贴合辊的间距,将上下层趁热贴合,形成中间为垂直薄层支撑,上下为面层贴合的复合纸板;其中,所述的加气孔气压控制在300‑500pa之间,通过气压辅助,使垂直筋条处于垂直状态;(3)将步骤(2)贴合的复合纸板通过牵引拉伸和四组伺服镜面辊筒平行贴辊冷却平整,辊间距的设置以平整复合纸板为准,不需要过度挤压,经平整、切边、分切,得到一种缓冲复合纸板。
【技术特征摘要】
1.一种利用气压支撑一次成型制备缓冲复合纸板,其特征是在共挤过程中利用气压支撑直接制备缓冲复合纸板,制备方法如下:(1)将石头纸的原料无机粉体、聚烯烃树脂、润滑剂、增白剂在100℃-120℃条件下混合,使润滑剂完全熔融,再经反应型螺杆挤出机于140-180℃温度条件下混炼挤出、模面切粒得到热塑性造纸用粒料;(2)将步骤(1)得到的造纸用粒料送入单螺杆挤出机,挤出机设置T型模头,T型模头设定三层开口,上下层为“一”字型开口,中间层为若干“I”字型开口,在“I”字型开口间设置加气孔,造纸用粒料经挤出机熔融后由T型模头挤出,中间层“I”字型开口在出气孔气压支撑下形成垂直支撑筋条,通过调整贴合辊的间距,将上下层趁热贴合,形成中间为垂直薄层支撑,上下为面层贴合的复合纸板;其中,所述的加气孔气压控制在300-500pa之间,通过气压辅助,使垂直筋条处于垂直状态;(3)将步骤(2)贴合的复合纸板通过牵引拉伸和四组伺服镜面辊筒平行贴辊冷却平整,辊间距的设置以平整复合纸板为准,不需要过度挤压,经平整、切边、分切,得到一种缓冲复合纸板。2.根据权利要求1所述一种利用气压支撑一次成型制备缓冲复合纸板的方法,其特征在于:步骤(1)所述的无机粉体、聚烯烃树脂、润滑剂、增白剂的重量份分别为:75-85份、10-15份、2-3份、...
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