一种连杆式旋转抽芯模具机构制造技术

本发明专利技术提供了一种连杆式旋转抽芯模具机构，该机构从上而下依次装配定模座板、定模垫板、定模板、定模镶块、动模板、垫块、推板固定板、推板、动模座板，定模垫板和定模板内设有拉杆，拉杆上端与定模座板固定连接，并穿过定模垫板和定模板，拉杆下端通过铰链与连架杆和连杆连接，连架杆另一端通过铰链与支架杆连接，连杆另一端通过铰链与摆动杆连接，支架杆左端与定模板固定连接，摆动杆下端通过铰链和圆弧型芯连接，摆动杆上端通过铰链连接在定模镶块上。该机构的模具开模和旋转抽芯同步进行，自动化程度高，而且不需要额外增加动力源，也不需要在模板上开圆弧槽，采用单纯的连杆机构。此旋转抽芯模具机构，外置设备少，模具结构简单实用性强。

Connecting rod type rotary core pulling mould mechanism

The invention provides a rotary rod core pulling mould mechanism, this mechanism in turn from the top down assembly fixed clamp plate, the fixed mould plate, fixing plate, fixed die insert, movable platen, cushion block, push plate fixed plate, a push plate, a movable mould seat plate, fixed mold plate and fixed plate is arranged in the pull rod that is fixedly connected with the upper end of the pull rod and the fixed mould seat plate, and through the fixed mold plate and the fixed plate, the lower end of the pull rod by a hinge connected with the connecting rod and connecting rod, the other end of the hinge frame connecting rod connected with the support rod, the other end of the connecting rod by a hinge is connected with a swing rod is fixedly connected with the left bracket rod, a fixed die plate. The swing rod connected through the hinge and the arc core, the swing rod is connected with the upper end of the fixed die insert through a hinge. The mould opening and rotary core pulling are synchronously carried out in the mechanism, and the automation degree is high, and no additional power source is needed, and the circular groove is not needed on the template, and the simple connecting rod mechanism is adopted. The rotary core pulling die mechanism has less external equipment, and the die structure is simple and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种连杆式旋转抽芯模具机构
本专利技术涉及一种模具机构，具体涉及一种连杆式旋转抽芯模具机构。
技术介绍
目前在塑件制品中经常出现圆弧管道和圆弧倒扣，采用直线抽芯势必会对塑件产生划伤和模具损坏，因此对于圆弧型芯在抽芯时必须进行旋转抽芯，使型芯沿着圆弧轨迹运动，脱离塑件。旋转抽芯方式主要有：人工抽芯、齿轮传动抽芯、连杆滑块等。人工放置嵌芯块及抽芯优点就是模具结构简单，无自动抽芯机构，但存在需占用时间，致使生产效率低、综合成本高；人工放置嵌芯块如不到位，会发生破坏性事故，人工放置嵌芯块若遇注塑机意外动作，则会发生工伤事故等众多缺点。齿轮传动抽芯方式通过齿轮的旋转实现旋转抽芯，传动比精确，结构较紧凑，但齿轮制造和安装精度要求较高，否则工作不良，此外齿轮传动抽芯的动力源大多采用电机，额外增加成本，个别齿轮传动抽芯方式采用斜拉杆和齿轮配合实现传动，此类型在工作时斜拉杆和齿轮的滑动磨损较严重。连杆滑块旋转抽芯是通过额外的圆弧轨道使得型芯在抽芯时旋转运动，实现抽芯脱模。此方式一是需要在模具上额外做圆弧轨道，增加模具模板的制造难度和成本，二是抽芯动力源大多采用液压缸，额外增加装置和费用。
技术实现思路
为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆式旋转抽芯模具机构，其特征在于，该机构包括定模座板（1）和动模座板（10），所述定模座板（1）下端依次设有定模垫板（11）、定模板（13）、动模板（7），所述定模垫板（11）和定模板（13）的接触面为分型面，所述定模板（13）和动模板（7）的接触面为分型面，所述动模板（7）的下端面两侧分别固定有垫块（8），所述垫块（8）固定在动模座板（10）上；该机构的一侧于所述定模垫板（11）、定模板（13）之间设有弹簧，该机构的另一侧于所述定模垫板（11）和定模板（13）内设有上下贯通的拉杆通孔，所述拉杆通孔内设有拉杆（2），所述拉杆（2）的上端与定模座板（1）固定连接，所述定模板（13）侧端面于...

【技术特征摘要】
1.一种连杆式旋转抽芯模具机构，其特征在于，该机构包括定模座板（1）和动模座板（10），所述定模座板（1）下端依次设有定模垫板（11）、定模板（13）、动模板（7），所述定模垫板（11）和定模板（13）的接触面为分型面，所述定模板（13）和动模板（7）的接触面为分型面，所述动模板（7）的下端面两侧分别固定有垫块（8），所述垫块（8）固定在动模座板（10）上；该机构的一侧于所述定模垫板（11）、定模板（13）之间设有弹簧，该机构的另一侧于所述定模垫板（11）和定模板（13）内设有上下贯通的拉杆通孔，所述拉杆通孔内设有拉杆（2），所述拉杆（2）的上端与定模座板（1）固定连接，所述定模板（13）侧端面于设置拉杆通孔的一侧固定有支架杆（4），连架杆（5）的一端通过铰链与所述支架杆（4）铰接，连架杆（5）的另一端通过铰链与拉杆（2）的下端、连杆（6）的一端铰接；所述定模板（13）和动模板（7）之间设有定模镶块（14），所述定模镶块（14）内于所述定模板（13）和动模板（7）的接触面上设有塑件（15），所述塑件（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，杨娟，
申请(专利权)人：苏州经贸职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32