一种半球体拉深方法技术

本发明专利技术公开了一种拉深方法，尤其是一种航天航空半球体零件拉深方法，属于航天航空技术领域；该方法包括将半球体加工件置于预高温环境中的拉深模依次进行预拉深和热拉深；本发明专利技术的一种半球体拉深方法解决了传统技术报废率高，易拉碎和制造成本高的问题，采用两次拉深与设置在高温环境中能够有效的避免在半球体拉深的过程中被拉碎，采用本发明专利技术的拉深方法对附属条件要求更低，容易实现，从而降低生产成本，进一步的提高生产效率，保证产品的质量，实用性更强。

A hemispherical deep drawing method

The invention discloses a method for drawing, especially an aerospace hemispherical drawing method, belonging to the technical field of aviation and space; the method includes drawing die hemispherical pieces are arranged in the pre processing in high temperature environment in pre drawing and deep drawing; a hemispherical drawing method of the invention solves the problems that traditional technology the rejection rate is high, easy to break and the problem of high cost of manufacturing, using the two drawing and setting can be avoided in the process of drawing in the hemisphere is pulled broken effectively in high temperature environment, drawing on the method of the invention adopts the attached condition requiring lower, easy to implement, thus reducing the production cost, improve production efficiency. To ensure the quality of products, more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种半球体拉深方法
本专利技术涉及一种拉深方法，尤其是一种航天航空半球体零件拉深方法，属于航天航空

技术介绍
钛合金厚壁半球体零件材料为TC4，产品直径为φ406mm，高度为250mm，该产品最终车加工至δ0.5-δ1.6mm的薄壁球面，产品要求壁厚δ8.0mm，壁厚减薄率要求控制在30%，球面形面要求轮廓度偏差不大于0.5mm，直径偏差不大于0.5mm。TC4材料具有优异的综合性能，具有良好的热加工工艺塑性和超塑性，制备钛合金厚壁半球毛坯常规加工方式为热冲压成形及超塑成形，然而受到加工设备及加工成本的限制。目前的加工技术常见的为两种：1、热冲压成形：该成形方法是将TC4-δ8.0板材按零件展开料下料，将毛料在高温炉内进行加热至700-750℃，然后将板材放到悬臂冲床上进行冲压成形，该成形方法特点：模具结构简单，模具成本低（仅需要一个外环及冲头）；材料减薄严重，约50%，冲压材料表面容易出现裂纹，产品报废率高；2、超塑成形：该成形方法是将毛料放入相变超塑成形装置中，由慢速液压机、产品成形模具和电炉组成，加热温度在950℃，成形速率为0.6-1.0mm/min，该成形方法的特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半球体拉深方法，其特征在于：包括以下步骤：a、切割下料，将板材切割下料，制成毛胚料；b、预拉深，利用预拉深模在高温环境中将制成的毛胚料进行初次拉深，该拉深使毛胚料初步制成柱体，制成半成品；c、车边，制成的半成品边缘具有法兰边，通过车削加工将半成品的法兰边去除，制成半成品备用；d、热拉深，将光滑的半成品安装在热拉深模上并放置于高温环境中进行第二次拉深，拉深成形为半球体；e、车边，将拉深成形的半球体进行车边加工去除二次拉深法兰边。

【技术特征摘要】
1.一种半球体拉深方法，其特征在于：包括以下步骤：a、切割下料，将板材切割下料，制成毛胚料；b、预拉深，利用预拉深模在高温环境中将制成的毛胚料进行初次拉深，该拉深使毛胚料初步制成柱体，制成半成品；c、车边，制成的半成品边缘具有法兰边，通过车削加工将半成品的法兰边去除，制成半成品备用；d、热拉深，将光滑的半成品安装在热拉深模上并放置于高温环境中进行第二次拉深，拉深成形为半球体；e、车边，将拉深成形的半球体进行车边加工去除二次拉深法兰边。2.如权利要求1所述的一种半球体拉深方法，其特征在于：所述步骤b中，包括：将毛胚料置于预拉深压边圈上，通过预拉深凹模向下移动将制成的毛胚料装配至预拉深凹模和预拉深压边圈之间，继续下压预拉深凹模向下移动，并与预拉深凸模配合，制成半成品。3.如权利要求1所述的一种半球体拉深方法，其特征在于：所述步骤d中，包括：将半成品置于压边圈上，通过具有弧面的凹模向下移动将半成品装配至凹模与压边圈之间，继续下压凹模向下移动，并与具有弧面的凸模配合，制成半球体。4.如权利要求3所述的一种半球体拉深方法，其特征在于：还包括将凹模内设置具有活动间隙的打料块，将打料块通过拉杆与凸模连接，拉深成形后，上拉凹模，打料块将拉深成形的半球体脱离凹模进行脱料。5.如权利要求1所述的一种半球体拉深方法，其特征在于：所述步骤b和步骤d中，预拉深与热拉深在700℃-750℃的环境中进行拉深成形。6.如权利要求1所述的一种半球体拉深方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：方园，凃鹏，张宇，
申请(专利权)人：四川明日宇航工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51