一种水代溶剂橡胶防水涂料的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种水代溶剂橡胶防水涂料的制造方法。它是在传统制造橡胶胶浆工艺方法基础上，以三元乙丙胶为主，加入再生胶、分散稳定剂、增稠剂、酸碱调节剂和乳化剂等，以氨水为分散介质直接在炼胶机上薄通、混炼而成。该工艺方法简单易操作，生产周期短，生产成本较低，所制产品耐候性和稳定性较强，各种物理化学性能指标达到并超过有关规定值，是一种物美价廉且性能佳的水型防水涂料。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种以形成有机膜物质为主橡胶防水涂料的制造方法，尤其是一种水代溶剂橡胶防水涂料的制造方法。防水涂料是用于建筑物上防水、防潮和防腐的涂层物质，目前主要分为溶剂型和水乳型二种，由于水乳型防水涂料具有以水代汽油、甲苯等有机溶剂，成本较低，施工安全、简便等优点，已成为主要发展的方向之一。在该类防水涂料中，以水乳型改性沥青防水涂料开发应用得较多。《中国建筑防水材料》91年第二、三期中分别刊登了“YR建筑防水涂料的研究”，“AC型氯丁胶乳沥青防水涂料”二篇防水涂料文献，它们都使用氯丁橡胶进行改性，并分别制成氯丁橡胶胶乳和乳化沥青，然后按一定比例配制混合成水乳型防水涂料。这种制造方法生产的防水涂料虽具有许多优越的性能，较溶剂型防水涂料的生产成本有所降低，但其工艺仍较复杂，生产成本还属偏高，所加入的各种补强剂、填充剂等数量受到限制，整体稳定性也不够理想。本专利技术的目的就在于克服现有技术中的不足之处，提供一种工艺简单易操作，生产成本更低廉，耐候性和稳定性更高的水代溶剂橡胶防水涂料制造方法。本专利技术的目的可以通过实施下列技术方案来达到。按下列配方以重量份计量配料：三元乙丙胶    10～50天然或合成橡胶    10～20再生胶    50～120沥青    20～50-->促进剂    0.4～1.0氧化锌    2.0～4.0硬脂酸    0.5～3.0补强剂    20～40填充剂    50～100软化剂    0.5～2.0抗紫外线剂    1.0～2.0防老剂    1.0～2.0交联剂    0.5～2.0分散稳定剂    6～12增稠剂    2.0～4.0乳化剂    0.5～2.0酸碱调节剂    0.3～0.6其中：分散稳定剂为动物或植物油酸钠，增稠剂为明胶、桃胶和酪素中的任意一种或二种或三种物质，酸碱调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾一类的碱金属氢氧化物;将三元乙丙胶和天然或合成橡胶在炼胶机上进行塑炼、薄通，放置24小时以上。再将其与再生胶进行薄通，然后按顺序分别加入防老剂，促进剂，抗紫外线剂，氧化锌，硬脂酸，补强剂，填充剂，沥青，分散稳定剂，酸碱调节剂，乳化剂进行混炼，停放6小时以上。在炼胶机上将混炼胶与增稠剂一起薄通，并逐渐加入交联剂和作为分散介质的用去离子水配制的氨水溶液，直至混炼胶成为均匀水浆状物，其PH值以控制在7～10之间为好。本专利技术还可通过下列技术措施获得更佳效果：（1）在配料工序中采用植物油酸钠作为分散稳定剂。-->（2）在配料工序中使用明胶作为增稠剂。（3）在配料工序中以氢氧化钠为酸碱调节剂。（4）在配料工序中加入乳化剂OP作为乳化剂。（5）在制浆工序中逐步加入5%的去离子氨水溶液，以混炼胶与氨水重量之比为1∶0.5～5最佳。（6）在制浆工序中最好将PH值控制在8～9之间，以便使其稳定性趋于最佳。实施例：按下列配方以重量份计量配料：三元乙丙胶    12.64丁苯    10.15再生胶    86.5060＃沥青28.80促进剂DM    0.48氧化锌    2.40硬脂酸    0.87高耐磨炭黑    24.23碳酸钙    56.08松焦油    0.83石腊    0.83防老剂A    0.83防老剂D    0.66硫磺    0.83植物油酸钠    6.43明胶    3.21乳化剂OP    0.83-->氢氧化钠    0.46先将丁苯胶与三元乙丙胶在开放式炼胶机上进行塑炼，薄通5～10分钟，并放置24小时以上。再将其与再生胶一道并炼，薄通12次。然后按下列顺序分别加入各种配合剂进行混炼：防老剂A、防老剂D、促进剂DM、石腊→氧化锌、硬脂酸→高耐磨炭黑、碳酸钙→沥青→松焦油→植物油酸钠→氢氧化钠→乳化剂OP，混炼均匀后停放6小时以上。将混炼胶与明胶一起在开放式炼胶机上再进行薄通4次，并逐渐加入硫磺和5%的去离子氨水溶液，直至形成所要求的水分散橡胶胶浆防水涂料。它还可根据不同的用途和需要，通过加入适量5%的氨水溶液来调节其浓度，并可以冷施工方式涂覆于建筑物表面上，起到防水、防潮和防腐的作用。用本专利技术工艺方法制造防水涂料具有生产工艺简单，操作周期短，所得防水涂料性能好，成本低等特点。该涂料产品经化学工业部合成材料老化研究所参照日本工业标准JISA6021-1976中“屋面防水涂料”进行热空气、人工气候及臭氧三项老化试验，认为“老化后各项性能基本不变，耐老化性能良好”。又经江西省建材产品质量监督检验站按国家建委建研院制定的“屋面防水涂料质量指标和试验方法”进行测试，认为“产品性能指标达到并超过该暂行规定的质量指标，达到高档次硅橡胶防水涂料、聚氨酯防水涂的性能指标”。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水代溶剂橡胶防水涂料的制造方法，按下列工艺步骤制造，以重量份计量配料：三元乙丙胶１０～５０天然或合成橡胶１０～２０再生胶５０～１２０沥青２０～５０促进剂０．４～１．０氧化锌２．０～４．０硬脂酸０．５～３．０补强剂２０～４０填充剂５０～１００软化剂０．５～２．０抗紫外线剂１．０～２．０防老剂１．０～２．０交联剂０．５～２．０分散稳定剂６～１２增稠剂２．０～４．０乳化剂０．５～２．０酸碱调节剂０．３～０．６将三元乙丙胶与天然或合成橡胶在炼胶机上进行塑炼、薄通，放置２４小时以上，再将其与再生胶进行薄通，然后按顺序分别加入防老剂、促进剂、抗紫外线剂、氧化锌、硬脂酸、补强剂、填充剂、沥青、分散稳定剂、酸碱调节剂、乳化剂进行混炼，停放６小时以上再在炼胶机上将混炼胶与增稠剂一起薄通，并逐渐加入交联剂和作为分散介质的去离子氨水溶液，直至混炼胶成为均匀的水浆状物，其ＰＨ值宜控制在７～１０之间。

【技术特征摘要】
1、一种水代溶剂橡胶防水涂料的制造方法，按下列工艺步骤制造，以重量份计量配料：三元乙丙胶      10～50天然或合成橡胶  10～20再生胶          50～120沥青            20～50促进剂          0.4～1.0氧化锌          2.0～4.0硬脂酸          0.5～3.0补强剂          20～40填充剂          50～100软化剂          0.5～2.0抗紫外线剂      1.0～2.0防老剂          1.0～2.0交联剂          0.5～2.0分散稳定剂      6～12增稠剂          2.0～4.0乳化剂          0.5～2.0酸碱调节剂      0.3～0.6将三元乙丙胶与天然或合成橡胶在炼胶机上进行塑炼、薄通，放置24小时以上，再将其与再生胶进行薄通，然后按顺序分别加入防老剂、促进剂、抗紫外线剂、氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国贤，邹颂敏，
申请(专利权)人：江西省万载橡胶厂，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]