一种钢板彩板折弯成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢板彩板折弯成型机，工作台另一侧通过四个螺栓螺纹连接固定块，固定块一侧设有第一滑道，第一滑道顶部通过第一滑块连接压紧板，压紧板顶部设有压力传感器，压紧板一侧通过第一液压杆连接第一液压动力装置，第一液压动力装置一侧设有第二液压动力装置，第二液压动力装置通过第二液压杆连接推压板，推压板底部固定连接第二滑块，第二滑块底部设有第二滑道，第一液压动力装置与第二液压动力装置之间设有支撑架，使得固定块方便拆卸与安装，能根据实际需要的钢板弯度进行调整固定块，产品成型角度能够控制，钢板折弯成型的适用范围增加，降低对操作人员的要求和劳动强度，减少操作误差，工作效率提高，产品质量得以保证。

Steel plate color plate bending forming machine

The utility model relates to a color steel plate bending forming machine, on the other side of the connection table fixed by four bolts thread, fixed block is arranged on one side of the first slide, the first slide top pressing plate connected by a first slider, a pressing plate is arranged at the top of the pressure sensor, the pressing plate is connected with one side of the first hydraulic power device through the first hydraulic rod, the first the hydraulic power device is arranged on one side of the second hydraulic device, second hydraulic power unit is connected with the push plate by second hydraulic rod, a push plate is fixedly connected to the bottom of the second block, second block second is arranged at the bottom of a slide, a supporting frame is arranged between the first and second hydraulic power device of hydraulic power device, the fixed block convenient disassembly and installation, can adjust the fixed block according to the actual needs of the plate curvature, angle molding can control the bending plate The scope of application is increased, the requirements of operators and labor intensity are reduced, the operation error is reduced, the work efficiency is improved, and the product quality is ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种钢板彩板折弯成型机
本技术涉及一种钢板彩板折弯成型机，属于金属板加工

技术介绍
在金属板的加工领域中，通常会涉及到针对金属材料进行拉伸、冲切、折弯、整形、定位、定型等工序，在最初的加工过程中，基本都靠人工进行，手动操作的成型方式生产效率低，且对操作人员的要求高，极易出现操作误差，废品率高，生产成本高，劳动强度大，且加工后的产品的形状经常不能达到客户的要求，而固定部件结构固定，拆卸不方便，产品成型角度不易控制，为此，我们提供一种钢板彩板折弯成型机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种钢板彩板折弯成型机，通过带弧角的固定块螺纹连接结构，使得固定块方便拆卸与安装，能根据实际需要的钢板弯度进行调整固定块，产品成型角度能够控制，使得钢板折弯成型的适用范围大大增加，可靠使用，通过两个液压动力装置与计算机技术操控设计的集合，降低对操作人员的要求和劳动强度，减少操作误差，使得钢板折弯成型的工作效率大大提高，且产品质量得以保证，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种钢板彩板折弯成型机，包括工作台，所述工作台一侧设有控制箱，所述控制箱内腔设有PLC控制器，所述PLC控制器顶部设有红外信号接收处理装置，所述控制箱外壁设有控制面板，所述控制面板上设有第一控制开关与第二控制开关，所述工作台另一侧通过四个螺栓螺纹连接固定块，所述固定块一侧设有第一滑道，所述第一滑道顶部通过第一滑块连接压紧板，所述压紧板顶部设有压力传感器，所述压紧板一侧通过第一液压杆连接第一液压动力装置，所述第一液压动力装置一侧设有第二液压动力装置，所述第二液压动力装置通过第二液压杆连接推压板，所述推压板底部固定连接第二滑块，所述第二滑块底部设有第二滑道，所述第一液压动力装置与第二液压动力装置之间设有支撑架，所述支撑架顶部设有红外信号发射器，所述支撑架顶部一侧设有红外监控探头。进一步而言，所述工作台底部设有四个支撑腿，所述支撑腿中部位置设有减震弹簧装置。进一步而言，所述控制箱下方设有电源线，所述压力传感器与红外监控探头均电性连接红外信号发射器，所述红外信号发射器电性连接红外信号接收处理装置，所述红外信号接收处理装置电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接第一控制开关与第二控制开关，所述第一控制开关与第二控制开关分别电性连接第一液压动力装置与第二液压动力装置。进一步而言，所述第一滑道小于第二滑道的长度。进一步而言，所述固定块一脚呈弧形。本技术有益效果：本技术通过带弧角的固定块螺纹连接结构，使得固定块方便拆卸与安装，能根据实际需要的钢板弯度进行调整固定块，产品成型角度能够控制，使得钢板折弯成型的适用范围大大增加，可靠使用，通过两个液压动力装置与计算机技术操控设计的集合，降低对操作人员的要求和劳动强度，减少操作误差，使得钢板折弯成型的工作效率大大提高，且产品质量得以保证。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种钢板彩板折弯成型机主视图。图2是本技术一种钢板彩板折弯成型机俯视图。图中标号：1、工作台；2、控制箱；3、PLC控制器；4、红外信号接收处理装置；5、控制面板；6、第一控制开关；7、第二控制开关；8、螺栓；9、固定块；10、第一滑道；11、第一滑块；12、压紧板；13、压力传感器；14、第一液压杆；15、第一液压动力装置；16、第二液压动力装置；17、第二液压杆；18、推压板；19、第二滑块；20、第二滑道；21、红外监控探头；22、支撑腿；23、减震弹簧装置；24、红外信号发射器；25、电源线；26、支撑架。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，包括工作台1，作为折弯成型机的工作界面，所述工作台1一侧设有控制箱2，作为PLC控制器3、红外信号接收处理装置4与控制面板5的安装空间，所述控制箱2内腔设有PLC控制器3，发出指令，操作第一控制开关6与第二控制开关7控制工作，所述PLC控制器3顶部设有红外信号接收处理装置4，用于接收处理红外信号发射器24发出的数据信号，所述控制箱2外壁设有控制面板5，作为第一控制开关6与第二控制开关7的安装载体，所述控制面板5上设有第一控制开关6与第二控制开关7，用于控制第一液压动力装置15与第二液压动力装置16工作，所述工作台1另一侧通过四个螺栓8螺纹连接固定块9，作为钢板彩板的固定阻挡部件，所述固定块9一侧设有第一滑道10，作为第一滑块11移动的载体，所述第一滑道10顶部通过第一滑块11连接压紧板12，用于对需要折弯的钢板材板进行压紧固定工作，所述压紧板12顶部设有压力传感器13，用于收集压紧板12与固定板9压紧钢板彩板的压力数据信息，所述压紧板12一侧通过第一液压杆14连接第一液压动力装置15，作为压紧板12的动力来源，所述第一液压动力装置15一侧设有第二液压动力装置16，作为推压板18进行推压钢板彩板折弯成型的动力来源，所述第二液压动力装置16通过第二液压杆17连接推压板18，用于对钢板彩板进行推压折弯成型工作，所述推压板18底部固定连接第二滑块19，用于支撑辅助推压板18移动工作，所述第二滑块19底部设有第二滑道20，作为第二滑块19的移动载体，所述第一液压动力装置15与第二液压动力装置16之间设有支撑架26，用于安装红外监控探头21与支撑红外信号发射器24，所述支撑架26顶部设有红外信号发射器24，用于发出压力传感器13与红外监控探头21收集的信息，所述支撑架26顶部一侧设有红外监控探头21，用于对推压板18与压紧板12工作时的状况进行监控。所述工作台1底部设有四个支撑腿22，所述支撑腿22中部位置设有减震弹簧装置23，能够减少工作台1上的装置在工作中产生的震动，有利保护装置，所述控制箱2下方设有电源线25，用于提供电力供应，所述压力传感器13与红外监控探头21均电性连接红外信号发射器24，所述红外信号发射器24电性连接红外信号接收处理装置4，所述红外信号接收处理装置4电性连接PLC控制器3，所述PLC控制器3电性连接第一控制开关6与第二控制开关7，所述第一控制开关6与第二控制开关7分别电性连接第一液压动力装置15与第二液压动力装置16，所述第一滑道10小于第二滑道20的长度，结构设计合理，所述固定块9一脚呈弧形，使得钢板彩板在折弯时，不易折断，提高了产品的成品率。本技术在使用时，通过压力传感器13收集在放置钢板彩板时压紧板12与固定块9之间的压力值，通过红外监控探头21收集工作台1上的工作状况，经红外信号发射器24发出信号，再由红外信号接收处理装置4接收处理后，然后由PLC控制器3控制第一控制开关6启动，从而控制第一液压动力装置15开启，驱动第一液压杆14带动压紧板12下的第一滑块11在第一滑道10上运动，实现钢板彩板固定，在控制第二控制开关7启动，从而控制第二液压动力装置16开启，驱动第二液压杆17带动推压板18下的第二滑块19在第二滑道20上移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板彩板折弯成型机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)一侧设有控制箱(2)，所述控制箱(2)内腔设有PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)顶部设有红外信号接收处理装置(4)，所述控制箱(2)外壁设有控制面板(5)，所述控制面板(5)上设有第一控制开关(6)与第二控制开关(7)，所述工作台(1)另一侧通过四个螺栓(8)螺纹连接固定块(9)，所述固定块(9)一侧设有第一滑道(10)，所述第一滑道(10)顶部通过第一滑块(11)连接压紧板(12)，所述压紧板(12)顶部设有压力传感器(13)，所述压紧板(12)一侧通过第一液压杆(14)连接第一液压动力装置(15)，所述第一液压动力装置(15)一侧设有第二液压动力装置(16)，所述第二液压动力装置(16)通过第二液压杆(17)连接推压板(18)，所述推压板(18)底部固定连接第二滑块(19)，所述第二滑块(19)底部设有第二滑道(20)，所述第一液压动力装置(15)与第二液压动力装置(16)之间设有支撑架(26)，所述支撑架(26)顶部设有红外信号发射器(24)，所述支撑架(26)顶部一侧设有红外监控探头(21)。

【技术特征摘要】
1.一种钢板彩板折弯成型机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)一侧设有控制箱(2)，所述控制箱(2)内腔设有PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)顶部设有红外信号接收处理装置(4)，所述控制箱(2)外壁设有控制面板(5)，所述控制面板(5)上设有第一控制开关(6)与第二控制开关(7)，所述工作台(1)另一侧通过四个螺栓(8)螺纹连接固定块(9)，所述固定块(9)一侧设有第一滑道(10)，所述第一滑道(10)顶部通过第一滑块(11)连接压紧板(12)，所述压紧板(12)顶部设有压力传感器(13)，所述压紧板(12)一侧通过第一液压杆(14)连接第一液压动力装置(15)，所述第一液压动力装置(15)一侧设有第二液压动力装置(16)，所述第二液压动力装置(16)通过第二液压杆(17)连接推压板(18)，所述推压板(18)底部固定连接第二滑块(19)，所述第二滑块(19)底部设有第二滑道(20)，所述第一液压动力装置(15)与第二液压动力装置(16)之间设有支撑架(26)，所述支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振胜，宋章峰，
申请(专利权)人：山东冠洲股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37