柔性线路板的LCM‑FCT测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性线路板的LCM‑FCT测试仪，包括底座箱、工作平台、机构架、上治具测试机构、下治具测试机构、收料手臂；所述的工作平台前端设置下治具测试机构，工作平台中间区域设置收料放置区域，机构架前方中间设置有上治具测试机构，上治具测试机构位于下治具测试机构的上方且上治具测试机构与下治具测试机构上下垂直对齐，机构架后方架设有收料手臂。由于本实用新型专利技术通过上治具测试机构中的上下升降气缸驱动上治具与下治具测试机构中的下治具进行压合测试及分开，并通过收料手臂的收料上下升降气缸驱动上下移动支架上下移动进而驱动收料吸嘴上下吸料，测试过程自动完成，具有自动化程度高的优点。

LCM FCT flexible circuit board tester

The utility model discloses LCM FCT tester for flexible circuit board, which comprises a base box, working platform, organization frame, test fixture mechanism, under test fixture mechanism, receiving arms; the front platform under the setting of the test fixture mechanism, working platform intermediate region set receiving placement area the intermediate mechanism frame is arranged in front of a test fixture on the above mechanism, test fixture mechanism is located under test fixture mechanism and test fixture and test fixture mechanism on vertical alignment, mechanism frame rear rack is provided with a material collecting arm. Because of the pressure test and test fixture fixture separately under the mechanism of the utility model by the upper and lower lifting cylinder drive and test fixture fixture mechanism, and the receiving material receiving arm up-down cylinder to drive the moving up and down on the brackets and drive the mobile receiving suction nozzle under suction automatic, complete the testing process, has the advantages of high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
柔性线路板的LCM-FCT测试仪
本技术涉及一种柔性线路板的测试仪器，特别是涉及一种柔性线路板的LCM-FCT测试仪。
技术介绍
柔性线路板在SMT后，依元器件及客户要求，需要进行FCT功能测试，就是对产品加载合适的激励和负载，测量其输出端响应是否满足产品设计要求。现有的FCT测试治具为普通简单型治具，动作流程：放入一PCS产品→压合治具→测试→抬取治具→收料，在产品FCT测试过程，操作员处于等待状态，没有充分利用操作员时间，采用此传统的FCT测试治具生产效率低。有鉴于此，本设计人针对现有FCT测试治具结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失与不便深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精度高、生产效率高的柔性线路板的LCM-FCT测试仪。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种柔性线路板的LCM-FCT测试仪，包括底座箱、工作平台、机构架、上治具测试机构、下治具测试机构、收料手臂；所述的工作平台安装在底座箱的顶面，机构架的两侧位于工作平台的左右两侧，工作平台前端设置下治具测试机构，工作平台中间区域设置收料放置区域，机构架前方中间设置有上治具测试机构，上治具测试机构位于下治具测试机构的上方且上治具测试机构与下治具测试机构上下垂直对齐，机构架后方架设有收料手臂；所述的上治具测试机构包括由上下升降气缸、上下升降治具架和上治具；所述的上下升降气缸的缸体固定安装在机构架上，上下升降治具架固定安装在上下升降气缸的活塞杆杆端，上治具安装在上下升降治具架上，通过上下升降气缸驱动上治具与下治具测试机构中的下治具进行压合测试及分开；所述的下治具测试机构包括下治具架、下治具、微分调试模块；所述的下治具架安装在工作平台上，下治具安装在下治具架的顶面，微分调试模块安装在下治具架的底面；所述的收料手臂包括收料前后移动气缸、收料上下升降气缸、前后移动支架、上下移动支架和收料吸嘴；所述的收料前后移动气缸的缸体安装在机构架上，前后移动支架固定安装在收料前后移动气缸的杆端，前后移动支架通过导向机构滑接在机构架上顶面并可前后移动，收料上下升降气缸的缸体固定安装在前后移动支架上，收料上下升降气缸的活塞杆杆端与上下移动支架连接，收料吸嘴安装在上下移动支架的底面，收料上下升降气缸驱动上下移动支架上下移动进而驱动收料吸嘴上下吸料。所述的微分调试模块由微分头和CCD摄像头组成；所述的CCD摄像头安装在微分头上，微分头安装在安装在下治具架的底面。本技术还包括用于显示FCT测试结果及数量等操作信息的操作显示屏和CCD显示屏；所述的操作显示屏和CCD显示屏安装机构架的前端上方；所述的CCD显示屏通过信号线与微分调试模块中的CCD摄像头相接，通过微分调试模块中的微分头调整和CCD显示屏观察柔性线路板的LCD线路端与FCT测试排线的对位结果。采用上述方案后，由于本技术主要由上治具测试机构、下治具测试机构、收料手臂组成，通过上治具测试机构中的上下升降气缸驱动上治具与下治具测试机构中的下治具进行压合测试及分开，并通过收料手臂的收料上下升降气缸驱动上下移动支架上下移动进而驱动收料吸嘴上下吸料，测试过程自动完成，具有自动化程度高的优点。本技术采用一出多工位治具，具体工位数量视产品外形而定，共享测试时间，提升效率，作业员可根据CCD显示屏监测画面清晰看到测试对位状态，适当做轻微调整，微分调试模块采用微分头调整，精度高，效率快，采用前端人员放料，后端气缸自动取料流水式作业，减少人员劳动强度，因作业员只用完成前端放料，利用仪器测试时间，还可再于另一台仪器摆放产品，这样，一个可操作两台LCM-FCT测试仪，达到节省作业人员数，提升生产效率；治具整体架构通用，更换规格料号只需更换上、下治具模块部分即可，更换部件少，效率快，对治具加工、安装、调试、管理更便捷，更省空间和成本。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的轴测图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的侧视图；图4是本技术的俯视图；图5是本技术的动作流程图。具体实施方式如图1所示，本技术是一种柔性线路板的LCM-FCT测试仪，包括底座箱1、工作平台2、机构架3、上治具测试机构4、下治具测试机构5、收料手臂6、操作显示屏7和CCD显示屏8。所述的底座箱1左右两侧各设置有把手11，用于FCT测试仪的搬运转移，底座箱1上方左右两侧各设置有启动键，底座箱1内部设置有电源部件、检测核心部件等核心部件。所述的工作平台2安装在底座箱1的顶面，机构架3的两侧位于工作平台2的左右两侧，工作平台2前端设置下治具测试机构5，工作平台2中间区域设置收料放置区域，机构架3前方中间设置有上治具测试机构4，上治具测试机构4位于下治具测试机构5的上方且上治具测试机构4与下治具测试机构5上下垂直对齐，机构架3后方架设有收料手臂6。所述的上治具测试机构4包括由上下升降气缸41、上下升降治具架42和上治具43。所述的上下升降气缸41的缸体固定安装在机构架3上，上下升降治具架42固定安装在上下升降气缸41的活塞杆杆端，上治具43安装在上下升降治具架42上，通过上下升降气缸41驱动上治具43与下治具测试机构5中的下治具52进行压合测试及分开。所述的下治具测试机构5包括下治具架51、下治具52、微分调试模块53。所述的下治具架51安装在工作平台2上，下治具53安装在下治具架51的顶面，微分调试模块53安装在下治具架51的底面。所述的微分调试模块53由微分头531和CCD摄像头532组成；所述的CCD摄像头532安装在微分头531上，微分头531安装在安装在下治具架51的底面。所述的收料手臂6包括收料前后移动气缸61、收料上下升降气缸62、前后移动支架63、上下移动支架64、收料吸嘴65、导向机构66。所述的收料前后移动气缸61的缸体安装在机构架3上，前后移动支架63固定安装在收料前后移动气缸61的杆端，前后移动支架63通过导向机构66滑接在机构架3上顶面并可前后移动，收料上下升降气缸62的缸体固定安装在前后移动支架63上，收料上下升降气缸62的活塞杆杆端与上下移动支架64连接，收料吸嘴65安装在上下移动支架64的底面，收料上下升降气缸62驱动上下移动支架64上下移动进而驱动收料吸嘴65上下吸料。所述的操作显示屏7和CCD显示屏8安装机构架3的前端上方；所述的操作显示屏7用于显示FCT测试结果及数量等操作信息，CCD显示屏8通过信号线与微分调试模块53中的CCD摄像头532相接，通过微分调试模块53中的微分头531调整和CCD显示屏8观察柔性线路板的LCD线路端与FCT测试排线的对位结果。如图5所示，本技术动作流程：本技术LCM-FCT测试仪使用时，作业员分别放置产品于治具上，放置完成后可根据CCD显示屏8观擦柔性线路板的细手指与测试排线对位情况并可做轻微调整，对位完成后，上下升降气缸41带动上治具（压块）43与下治具52结合进行功能测试，测试完成后上下升降气缸41回升至初始位置，收料手臂6利用收料前后移动气缸61动作完成取料，收料前后移动气缸61缩回于收料放置区域并完成放料，与此同时作业员可进行放置产品于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性线路板的LCM‑FCT测试仪，其特征在于：包括底座箱、工作平台、机构架、上治具测试机构、下治具测试机构、收料手臂；所述的工作平台安装在底座箱的顶面，机构架的两侧位于工作平台的左右两侧，工作平台前端设置下治具测试机构，工作平台中间区域设置收料放置区域，机构架前方中间设置有上治具测试机构，上治具测试机构位于下治具测试机构的上方且上治具测试机构与下治具测试机构上下垂直对齐，机构架后方架设有收料手臂；所述的上治具测试机构包括由上下升降气缸、上下升降治具架和上治具；所述的上下升降气缸的缸体固定安装在机构架上，上下升降治具架固定安装在上下升降气缸的活塞杆杆端，上治具安装在上下升降治具架上，通过上下升降气缸驱动上治具与下治具测试机构中的下治具进行压合测试及分开；所述的下治具测试机构包括下治具架、下治具、微分调试模块；所述的下治具架安装在工作平台上，下治具安装在下治具架的顶面，微分调试模块安装在下治具架的底面；所述的收料手臂包括收料前后移动气缸、收料上下升降气缸、前后移动支架、上下移动支架和收料吸嘴；所述的收料前后移动气缸的缸体安装在机构架上，前后移动支架固定安装在收料前后移动气缸的杆端，前后移动支架通过导向机构滑接在机构架上顶面并可前后移动，收料上下升降气缸的缸体固定安装在前后移动支架上，收料上下升降气缸的活塞杆杆端与上下移动支架连接，收料吸嘴安装在上下移动支架的底面，收料上下升降气缸驱动上下移动支架上下移动进而驱动收料吸嘴上下吸料。...

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板的LCM-FCT测试仪，其特征在于：包括底座箱、工作平台、机构架、上治具测试机构、下治具测试机构、收料手臂；所述的工作平台安装在底座箱的顶面，机构架的两侧位于工作平台的左右两侧，工作平台前端设置下治具测试机构，工作平台中间区域设置收料放置区域，机构架前方中间设置有上治具测试机构，上治具测试机构位于下治具测试机构的上方且上治具测试机构与下治具测试机构上下垂直对齐，机构架后方架设有收料手臂；所述的上治具测试机构包括由上下升降气缸、上下升降治具架和上治具；所述的上下升降气缸的缸体固定安装在机构架上，上下升降治具架固定安装在上下升降气缸的活塞杆杆端，上治具安装在上下升降治具架上，通过上下升降气缸驱动上治具与下治具测试机构中的下治具进行压合测试及分开；所述的下治具测试机构包括下治具架、下治具、微分调试模块；所述的下治具架安装在工作平台上，下治具安装在下治具架的顶面，微分调试模块安装在下治具架的底面；所述的收料手臂包括收料前后移动气缸、收料上下升降气缸、前后移动支架、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵继伟，包克兵，黄坚，
申请(专利权)人：厦门弘信电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35