一种导轨粗糙度检测仪固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨粗糙度检测仪固定架，包括底板、挡板及定位支架，挡板位于检测仪顶部位置处对其限位，固定架通过定位支架卡接于导轨上；检测仪顶部伸出的传感器与底板下方的导轨表面接触对其表面粗糙度进行检测，检测时，通过固定架将检测仪与导轨相对固定，保证在稳定状况下检测导轨的粗糙度，提高检测结果的准确性，无需人员长时间手持操作，降低劳动量。

Fixing rack for guide rail roughness tester

The utility model discloses a rail roughness detector fixing frame comprises a bottom plate, baffle and baffle positioning bracket, located at the top of the instrument detection limit, the fixed frame through the positioning bracket is clamped on the guide rail surface; sensor and the bottom plate below the top detection instrument out of contact on the surface roughness detection, detection, through the fixing frame detector and the guide rail is relatively fixed, ensure the detection guide in steady state roughness, improve the accuracy of test results, without staff long time hand operation, reduce the amount of labor.

【技术实现步骤摘要】
一种导轨粗糙度检测仪固定架
本技术属于粗糙度检测
，具体涉及一种导轨粗糙度检测仪固定架。
技术介绍
电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，导轨安装在井道壁上，被导轨架、导轨支架固定连接在井道墙壁上。电梯常用的导轨是“T”型导轨，“T”型导轨具有刚性强、可靠性高、安全、廉价等优点。电梯导轨是安装在电梯井道中或楼层之间的两列或多列垂直或倾斜的刚性轨道，保证轿厢和对重沿其作上下运动，保证自动扶梯和自动人行道梯沿其作倾斜或水平运动，为电梯轿厢、对重装置或梯级提供导向，因此电梯导轨的质量及其表面粗糙度对电梯运行至关重要。目前，传统技术中主要通过人工手持粗糙度检测仪对导轨表面质量进行检测，测试时将传感器的触针搭在工件上，与被测工件垂直接触，利用驱动器以一定的速度拖动传感器，触针根据被测表面轮廓峰谷起伏变化产生上下移动，从而检测出被测表面的粗糙度情况。由于目前导轨侧面粗糙度检测均通过人工手持粗糙度传感器，在检测过程中难免会出现晃动，影响检测结果，增加工作量。鉴于以上问题，有必要提出一种可以有效定位检测仪的固定架，检测时，通过将检测仪与导轨相对固定，保证在稳定状况下检测导轨的粗糙度，提高检测结果的准确性，无需人员长时间手持操作，降低劳动量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种导轨粗糙度检测仪固定架，检测时，通过固定架将检测仪与导轨相对固定，保证在稳定状况下检测导轨的粗糙度，提高检测结果的准确性，无需人员长时间手持操作，降低劳动量。根据本技术的目的提出的一种导轨粗糙度检测仪固定架，所述固定架包括底板、固定设置于所述底板一端的用以限位检测仪的挡板，所述挡板位于所述检测仪顶部位置处；所述检测仪顶部伸出有传感器，所述挡板上与所述传感器对应位置处开孔，所述传感器自所述开孔伸出与底板下方的导轨表面接触；所述固定架还包括设置于所述底板后侧的定位支架，所述定位支架设置于所述导轨上。优选的，所述挡板包括与底板固定的连接部与垂直底板设置的限位部，所述连接部向底板外侧延伸，至少所述连接部伸出底板的部分为镂空结构，该镂空结构形成所述开孔，所述传感器自所述镂空结构中穿出与底板下方的导轨接触。优选的，所述限位部呈U型结构，所述检测仪的端部包覆于所述U型结构内。优选的，所述定位支架为Z型结构，分别包括第一平面，垂面及第二平面，所述第一平面固定于所述底板上，固定后所述底板、垂面及第二平面间围城U型卡槽，所述U型卡槽卡接于导轨上，所述传感器与底板下方的导轨表面接触。优选的，所述第二平面上垂直设置有一锁紧机构，对应的，所述第二平面上开设有通孔，所述锁紧机构穿过所述通孔后抵靠在所述导轨上。优选的，所述锁紧机构包括锁紧螺栓与螺母。优选的，所述底板另一端设置有盖板，所述盖板与底板间固定连接并围成一矩形空间，所述检测仪的后端固定安放于所述矩形空间内。本技术公开了一种导轨粗糙度检测仪固定架，包括底板、挡板及定位支架，挡板位于检测仪顶部位置处对其限位，固定架通过定位支架卡接于导轨上；检测仪顶部伸出的传感器与底板下方的导轨表面接触对其表面粗糙度进行检测，检测时，通过固定架将检测仪与导轨相对固定，保证在稳定状况下检测导轨的粗糙度，提高检测结果的准确性，无需人员长时间手持操作，降低劳动量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开的固定架的主视图。图2为底板的俯视图。图3为挡板的俯视图。图4为挡板的左视图。图5为盖板的左视图。图6为定位支架的主视图。图7为固定架的立体图。图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：1、底板2、挡板3、定位支架4、盖板5、锁紧机构11、限位翻边21、连接部22、限位部23、开孔31、第一平面，32、垂面33、第二平面具体实施方式传统技术中主要通过人工手持粗糙度检测仪对导轨表面质量进行检测，在检测过程中难免会出现晃动，影响检测结果，增加工作量。本技术针对现有技术中的不足，提供了一种导轨粗糙度检测仪固定架，检测时，通过固定架将检测仪与导轨相对固定，保证在稳定状况下检测导轨的粗糙度，提高检测结果的准确性，无需人员长时间手持操作，降低劳动量。下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参见图1至图7，如图所示，一种导轨粗糙度检测仪固定架，固定架包括底板1、固定设置于底板1一端的用以限位检测仪的挡板2，挡板位于检测仪（未示出）顶部位置处；检测仪顶部伸出有传感器，挡板2上与传感器对应位置处开孔23，传感器自开孔伸出与底板下方的导轨表面接触。固定架还包括设置于底板后侧的定位支架3，定位支架设置于导轨上。挡板2包括与底板固定的连接部21与垂直底板设置的限位部22，连接部21向底板外侧延伸，至少连接部伸出底板的部分为镂空结构，该镂空结构形成开孔23，传感器自镂空结构中穿出与底板下方的导轨接触。其中，限位部用于对检测仪的顶部进行限位，底板的另一端设置有限位翻边11，通过限位翻边与限位部的配合实现对检测仪纵向的限位。优选的限位部呈U型结构，检测仪的端部包覆于U型结构内。通过将限位部设置为U型结构，使得检测仪的前端完全位于U型结构内，优选的U型结构与检测仪外轮廓匹配，安装到位后可保证其稳定性。定位支架3为Z型结构，分别包括第一平面31，垂面32及第二平面33，第一平面固定于底板1上，固定后底板1、垂面32及第二平面33间围城U型卡槽，U型卡槽卡接于导轨上，传感器与底板下方的导轨表面接触进行检测。此外，定位支架也可为L型结构，与底板焊接固定形成上述U型卡槽，具体形式不做限制。第二平面上垂直设置有一锁紧机构5，对应的，第二平面上开设有通孔（未示出），锁紧机构穿过通孔后抵靠在导轨上。由于导轨的厚度尺寸不等，在生产制造时，无法保证U型卡槽与导轨间完全卡接匹配，因此，可进一步的设置锁紧机构实现二者的连接固定。优选的，锁紧机构包括锁紧螺栓与螺母。底板1另一端设置有盖板4，盖板4与底板1间固定连接并围成一矩形空间，检测仪的后端固定安放于该矩形空间内。具体安装连接固定中，挡板与盖板整体均与底板垂直，通过在挡板与盖板上设置卷边实现与底板连接固定，连接方式可为焊接或螺栓连接等，具体不做限制。安装时，将检测仪放置于固定架内，检测仪的后端安放于矩形空间内，检测仪的前端置于挡板内，实现对检测仪6个方向自由度的限定，同时检测仪端部伸出的传感器自开孔穿出至底板后侧，后将固定架与检测仪一起通过定位支架固定在导轨上，使得传感器与导轨表面接触进行检测。本技术公开了一种导轨粗糙度检测仪固定架，包括底板、挡板及定位支架，挡板位于检测仪顶部位置处对其限位，固定架通过定位支架卡接于导轨上；检测仪顶部伸出的传感器与底板下方的导轨表面接触对其表面粗糙度进行检测，检测时，通过固定架将检测仪与导轨相对固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导轨粗糙度检测仪固定架，其特征在于，所述固定架包括底板、固定设置于所述底板一端的用以限位检测仪的挡板，所述挡板位于所述检测仪顶部位置处；所述检测仪顶部伸出有传感器，所述挡板上与所述传感器对应位置处开孔，所述传感器自所述开孔伸出与底板下方的导轨表面接触；所述固定架还包括设置于所述底板后侧的定位支架，所述定位支架设置于所述导轨上。

【技术特征摘要】
1.一种导轨粗糙度检测仪固定架，其特征在于，所述固定架包括底板、固定设置于所述底板一端的用以限位检测仪的挡板，所述挡板位于所述检测仪顶部位置处；所述检测仪顶部伸出有传感器，所述挡板上与所述传感器对应位置处开孔，所述传感器自所述开孔伸出与底板下方的导轨表面接触；所述固定架还包括设置于所述底板后侧的定位支架，所述定位支架设置于所述导轨上。2.根据权利要求1所述的导轨粗糙度检测仪固定架，其特征在于，所述挡板包括与底板固定的连接部与垂直底板设置的限位部，所述连接部向底板外侧延伸，至少所述连接部伸出底板的部分为镂空结构，该镂空结构形成所述开孔，所述传感器自所述镂空结构中穿出与底板下方的导轨接触。3.根据权利要求2所述的导轨粗糙度检测仪固定架，其特征在于，所述限位部呈U型结构，所述检测仪的端部包覆于所述U...

【专利技术属性】
技术研发人员：王四新，
申请(专利权)人：苏州塞维拉上吴电梯轨道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32