一种煤矿矿井水地下储库制造技术

本实用新型专利技术所述的煤矿矿井水地下储库，包括天然隔水层、隔水煤柱、人工坝体和储水空间；其中：所述储水空间是由所述天然隔水层、所述隔水煤柱、所述人工坝体共同形成的密闭空间，用于存储矿井水；所述天然隔水层在采空区的边界处，用于隔离所述煤矿矿井水地下储库和采区外空间；所述隔水煤柱在采空区周围，用于隔离所述煤矿矿井水地下储库和相邻工作面；所述人工坝体设置在所述隔水煤柱之间，用于隔离所述煤矿矿井水地下储库和巷道；本实用新型专利技术所述的煤矿矿井水地下储库，解决矿井水的处理难题，尤其是高矿化度矿井水的处理，实现井下矿井水的资源化、无害化处理，保障了矿井水的安全储存。

Underground storage of underground water in coal mine

Underground storage of coal mine water base in the utility model, including natural water resisting strata, coal pillar, artificial dam and water storage space; wherein the water storage space is a closed space by the natural aquifuge, the waterproof coal pillar, the artificial dam form, used for storage mine water; the natural aquifer at the boundary of goaf, for isolating the coal mine water underground storage area and outer space; the waterproof coal pillar in gob around, for isolating the coal mine water underground reservoir and adjacent working face; between the artificial dam set the water in the coal pillar for isolating the coal mine water reservoir and underground tunnel; underground coal mine water storage base in the utility model, to solve the problem of mine water treatment, especially the treatment of high mineralized mine water, underground mine Well water resources, harmless treatment, to ensure the safe storage of mine water.

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿矿井水地下储库
本技术涉及矿山技术工程和水利工程领域，尤其涉及一种矿井水存储设施。
技术介绍
高矿度矿井水的处理是我国西北部矿区面临的重大难题，目前，针对矿井水，主要采用外排的方式处理，这样不仅是对水资源的浪费，另一方面也增加了地表水的含盐量，导致矿区地表土壤盐碱化。目前，针对矿井矿井水，主要采用反渗透和蒸发结晶进行处理，蒸发结晶产生的杂盐属于工业危险废物，如运输至地面进行处理，不仅处理费用高，而且如处置不当，会对矿区地表生态环境和人类健康构成危害，也容易造成二次污染。现有矿井水处理技术存在着处理费用高、产生大量工业危险废物等缺陷，因此如何妥善解决矿井水的处理难题，实现矿井矿井水的资源化、无害化处理技术，是所属领域当前研究的热题。
技术实现思路
为了克服现在矿井水处理技术的缺陷，本技术提供一种煤矿矿井水地下储库，确保矿井水的安全储存。本技术所述的煤矿矿井水地下储库，包括天然隔水层、隔水煤柱、人工坝体和储水空间；其中：所述储水空间是由所述天然隔水层、所述隔水煤柱、所述人工坝体共同形成的密闭空间，用于存储矿井水；所述天然隔水层在采空区的边界处，用于隔离所述煤矿矿井水地下储库和采区外空间；所述隔水煤柱在采空区周围，用于隔离所述煤矿矿井水地下储库和相邻工作面；所述人工坝体设置在所述隔水煤柱之间，用于隔离所述煤矿矿井水地下储库和巷道。进一步地，所述天然隔水层的渗透系数≤10-4cm/s。进一步地，所述天然隔水层的厚度≥30m。进一步地，所述的隔水煤柱最小宽度在15～35m之间；进一步地，所述的隔水煤柱最小宽度为15m；优选地，所述的隔水煤柱最小宽度为25m；更优选地，所述的隔水煤柱最小宽度为35m。进一步地，所述人工坝体嵌入所述隔水煤柱，嵌入深度≥1m。进一步地，所述人工坝体为钢筋混凝土结构。进一步地，所述人工坝体与相邻的所述隔水煤柱通过锚杆链接。进一步地，所述煤矿矿井水地下储库用于储存矿化度在10000mg/L以上的矿井水。本技术通过建设煤矿矿井水地下储库，解决矿井水的存储难题，尤其是对矿化度在10000mg/L以上的高矿化度矿井水的存储，实现矿井水的资源化、无害化处理，保障了高矿化度矿井水的安全储存。附图说明当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，如图其中：图1为本技术所述煤矿矿井水地下储库的平面结构示意图；具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术实施例提供的所述煤矿矿井水地下储库的具体实施方式进行说明。如图1所示，本技术提供了一种煤矿矿井水地下储库，包括天然隔水层4、隔水煤柱2、人工坝体3和储水空间1，其中：所述储水空间1是由所述天然隔水层4、所述隔水煤柱2、所述人工坝体3共同形成的密闭空间，用于存储矿井水；所述天然隔水层4在采空区的边界处，用于隔离所述煤矿矿井水地下储库和采区外空间。所述隔水煤柱2在采空区周围，用于隔离所述煤矿矿井水地下储库和相邻工作面；所述人工坝体3设置在所述隔水煤柱2之间，用于隔离所述煤矿矿井水地下储库和巷道。所述天然隔水层4的渗透系数不大于10-4cm/s，厚度不小于30m；优选地，所述天然隔水层4的渗透系数为0.8*10-4cm/s，厚度为35m；所述天然隔水层4设在采区边界，所述天然隔水层岩体赋存稳定，岩体质量好，保证隔水性能。考虑到在保证回采率的同时尽可能保证矿井水地下储库的安全，所述的隔水煤柱2最小宽度在15～35m之间，在一种具体实施方式中，所述隔水煤柱2的最小宽度为15m；优选地，所述隔水煤柱2最小宽度为25m；更优选地，所述隔水煤柱2最小宽度为35m。当所述隔水煤柱2比较破碎时，应对所述隔水煤柱3进行注浆，保证所述隔水煤柱2的隔水性能。所述人工坝体3为钢筋混凝土结构，所述人工坝体与相邻所述隔水煤柱2通过锚杆链接，所述人工坝体3嵌入所述隔水煤柱2，嵌入深度不小于1m，优选地，所述人工坝体3嵌入所述隔水煤柱2的嵌入深度为1.5m，所述人工坝体3与周围所述隔水煤柱2的接触面处需要做防水处理，由于所述人工坝体3嵌入周围所述隔水煤柱2，使得所述人工坝体3、所述隔水煤柱2和所述天然隔水层4共同形成所述煤矿矿井水地下储库的隔水层，以保证所述煤矿矿井水地下储库的储水需求；本技术所述煤矿矿井水地下储库可用于储存矿化度在10000mg/L以上的高矿化度矿井水。本技术所述的煤矿矿井水地下储库，解决矿井水的处理难题，尤其是高矿化度矿井水的处理，实现井下矿井水的资源化、无害化处理，保障了矿井水的安全储存。如上所述，对本技术的实施例进行了详细地说明，显然，只要实质上没有脱离本技术的专利技术点及效果、对本领域的技术人员来说是显而易见的变形，也全部包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿矿井水地下储库，其特征在于，包括天然隔水层、隔水煤柱、人工坝体和储水空间；其中：所述储水空间是由所述天然隔水层、所述隔水煤柱、所述人工坝体共同形成的密闭空间，用于存储矿井水；所述天然隔水层在采空区的边界处，用于隔离所述煤矿矿井水地下储库和采区外空间；所述隔水煤柱在采空区周围，用于隔离所述煤矿矿井水地下储库和相邻工作面；所述人工坝体设置在所述隔水煤柱之间，用于隔离所述煤矿矿井水地下储库和巷道。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿矿井水地下储库，其特征在于，包括天然隔水层、隔水煤柱、人工坝体和储水空间；其中：所述储水空间是由所述天然隔水层、所述隔水煤柱、所述人工坝体共同形成的密闭空间，用于存储矿井水；所述天然隔水层在采空区的边界处，用于隔离所述煤矿矿井水地下储库和采区外空间；所述隔水煤柱在采空区周围，用于隔离所述煤矿矿井水地下储库和相邻工作面；所述人工坝体设置在所述隔水煤柱之间，用于隔离所述煤矿矿井水地下储库和巷道。2.根据权利要求1所述的煤矿矿井水地下储库，其特征在于，所述天然隔水层的渗透系数≤10-4cm/s。3.根据权利要求2所述的煤矿矿井水地下储库，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩志，李明光，刘晓丽，李庭，栾合冰，郭二民，杜秋浩，杨东，原沁波，方坤，钟建文，陈阳，王芳，
申请(专利权)人：清华大学，中煤北京环保工程有限公司，环境保护部环境工程评估中心，
类型：新型
国别省市：北京,11