一种微米级金刚石化学镀的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了微米级金刚石化学镀技术领域的一种微米级金刚石化学镀的搅拌装置，包括水浴锅，所述水浴锅的内腔设置有搅拌箱，所述水浴锅的内腔左右两侧均设置有加热装置，所述端盖的顶部右侧设置有加料口，所述电动搅拌器的底部动力输出端安装有搅拌棒，所述搅拌棒的底部贯穿端盖顶部延伸至搅拌箱的内腔顶部，所述搅拌棒的底部安装有齿轮卡盘，采用三个软塑料两叉搅拌棒使得搅拌更加的均匀，软塑料两叉搅拌器采用了上宽下窄的设计能将漂浮在镀液上方和粘附在烧杯壁上的微米级金刚石刮落并搅拌下沉使其能充分参与化学镀反应，确保了每一粒金刚石的每一个面都能在反应时间内与镀液接触发生反应生成刺状突起镀层。

Stirring device for chemical plating of micron grade diamond

The utility model discloses micron diamond electroless plating technology in the field of a micron diamond plating stirring device comprises a water bath pot, an inner chamber of the bath is provided with a stirring tank, an inner chamber of the water bath at the left and right sides are provided with a heating device, on the right side of the top cover is arranged on the feeding port the electric power output, the bottom end is provided with a stirrer stirrer, the stirring rod at the bottom of the cavity through the top end cover extends to the top of the stirring tank, the mixing rods are installed on the bottom of the gear chuck, with three soft plastic two fork stirring rod makes the stirring more uniform, soft plastic two fork agitator the narrow width of the design can be floating in the micron diamond plating solution above and adhesion in the beaker on the wall scraping and stirring sink so that it can fully participate in the chemical plating reaction, to ensure that each Each surface of a diamond reacts with the bath in the reaction time to form a thorn like coating.

【技术实现步骤摘要】
一种微米级金刚石化学镀的搅拌装置
本技术涉及微米级金刚石化学镀
，具体为一种微米级金刚石化学镀的搅拌装置。
技术介绍
微电子产业、太阳能电池业的快速发展，对单晶硅片的需求量大幅度增加。单晶硅片加工业在对单晶硅棒的切割过程中为减小切割缝隙，提高原材料的成品率，要求相应的金刚石切割片向微米级超薄型发展。而这种微米级超薄型金刚石切割片，所用金刚石磨粒的粒度为微米级，所用结合剂为树脂结合剂。这种微米级超薄型金刚石切割片，在国外已经研制成功，而国内尚处于研制阶段。因此为了提高树脂结合剂与金刚石磨粒之间的粘结强度，需要在微米级金刚石磨粒表面镀覆刺状金属层。为提高金刚石磨粒与树脂结合剂之间的粘结力，尽可能提高金刚石磨粒表面的粗糙度，甚至在金刚石磨粒表面形成大量突起状金属层，是金刚石表面镀覆工艺的一个努力方向。通过电镀方法在微米级金刚石磨粒表面获得刺状金属层，面临着微米级金刚石颗粒在电镀液中漂浮与阴极接触差而导致漏镀，甚至完全不能施镀的问题。通过化学镀的方法可以在金刚石磨粒表面镀覆刺状金属镀层的，然而在化学镀当中由于搅拌不充分不均匀也会使微米级金刚石漂浮在液面上或是粘附在容器壁上造成漏镀的现象。对后期镀覆金刚石使用筛选以及对微米级超薄型金刚石切割片产品的开发有影响。为此，我们提出一种微米级金刚石化学镀的搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微米级金刚石化学镀的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的微米级金刚石在化学镀过程中由于搅拌不充分不均匀造成微米级金刚石漂浮和漏镀的问题的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微米级金刚石化学镀的搅拌装置，包括水浴锅，所述水浴锅的内腔设置有搅拌箱，所述水浴锅的内腔左右两侧均设置有加热装置，所述水浴锅的内腔底部左侧安装有温度传感器，所述搅拌箱的顶部安装有端盖，所述端盖的顶部安装有电动搅拌器，所述端盖的顶部右侧设置有加料口，所述电动搅拌器的底部动力输出端安装有搅拌棒，所述搅拌棒的底部贯穿端盖顶部延伸至搅拌箱的内腔顶部，所述搅拌棒的底部安装有齿轮卡盘，所述齿轮卡盘的底部设置有三组软塑料两叉搅拌棒，所述齿轮卡盘的内腔中央位置安装有大齿轮，所述大齿轮的外壁等距离啮合有三组中齿轮，每相邻两组所述中齿轮之间均啮合连接有两组小齿轮，所述搅拌棒的底部安装在大齿轮的顶部，三组所述软塑料两叉搅拌棒的顶部分别安装在三组所述中齿轮的底部，所述水浴锅的右侧安装有控制装置，所述控制装置分别与加热装置、温度传感器和电动搅拌器电性连接。优选的，所述加料口的顶部安装有封盖。优选的，所述中齿轮和大齿轮的表面中央位置分别开有与软塑料两叉搅拌棒和搅拌棒相配合的安装孔。优选的，所述软塑料两叉搅拌棒为上宽下窄结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术提出的一种微米级金刚石化学镀的搅拌装置，将传统的敞口施镀容器加以带有加料口的盖子，既减少了有气味溶液的挥发，又保护了环境和施镀人的身体健康，还可以随时添加缓冲溶液和主盐；采用三个软塑料两叉搅拌棒使得搅拌更加的均匀，软塑料两叉搅拌器采用了上宽下窄的设计能将漂浮在镀液上方和粘附在烧杯壁上的微米级金刚石刮落并搅拌下沉使其能充分参与化学镀反应，确保了每一粒金刚石的每一个面都能在反应时间内与镀液接触发生反应生成刺状突起镀层；采用齿轮连接三个搅拌棒，可以在电动搅拌器相同转动速度的情况下，大大提高搅拌棒的搅拌效率三倍以上，既节省了动力电的消耗，又提高了反应速率；两叉式搅拌棒采用软塑料制成，不与镀液反应也不会损伤镀层，三个搅拌棒安装在齿轮卡盘上后搅拌棒的一侧可以触碰至容器壁，很好的将容器壁上粘附的微米级金刚石刮落但不会对容器和金刚石造成损伤；两叉式搅拌棒下部尖角式设计能深入到容器底部将沉积在容器底部的金刚石并将其搅拌起来，提高了本容器单次化学镀金刚石的重量，大大提高了生产率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术齿轮卡盘结构示意图。图中：1水浴锅、2搅拌箱、3加热装置、4温度传感器、5端盖、6电动搅拌器、7加料口、8搅拌棒、9齿轮卡盘、91大齿轮、92中齿轮、93小齿轮、10软塑料两叉搅拌棒、11控制装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种微米级金刚石化学镀的搅拌装置，包括水浴锅1，所述水浴锅1的内腔设置有搅拌箱2，所述水浴锅1的内腔左右两侧均设置有加热装置3，所述水浴锅1的内腔底部左侧安装有温度传感器4，所述搅拌箱2的顶部安装有端盖5，所述端盖5的顶部安装有电动搅拌器6，所述端盖5的顶部右侧设置有加料口7，所述电动搅拌器6的底部动力输出端安装有搅拌棒8，所述搅拌棒8的底部贯穿端盖5顶部延伸至搅拌箱2的内腔顶部，所述搅拌棒8的底部安装有齿轮卡盘9，所述齿轮卡盘9的底部设置有三组软塑料两叉搅拌棒10，所述齿轮卡盘9的内腔中央位置安装有大齿轮91，所述大齿轮91的外壁等距离啮合有三组中齿轮92，每相邻两组所述中齿轮92之间均啮合连接有两组小齿轮93，所述搅拌棒8的底部安装在大齿轮91的顶部，三组所述软塑料两叉搅拌棒10的顶部分别安装在三组所述中齿轮92的底部，所述水浴锅1的右侧安装有控制装置11，所述控制装置11分别与加热装置3、温度传感器4和电动搅拌器6电性连接。其中，所述加料口7的顶部安装有封盖，减少了有气味溶液的挥发，又保护了环境和施镀人的身体健康，还可以随时添加缓冲溶液和主盐，所述中齿轮92和大齿轮91的表面中央位置分别开有与软塑料两叉搅拌棒10和搅拌棒8相配合的安装孔，便于软塑料两叉搅拌棒10和搅拌棒8的安装，所述软塑料两叉搅拌棒10为上宽下窄结构，能将漂浮在镀液上方和粘附在烧杯壁上的微米级金刚石刮落并搅拌下沉使其能充分参与化学镀反应，确保了每一粒金刚石的每一个面都能在反应时间内与镀液接触发生反应生成刺状突起镀层。工作原理：通过加料口7向搅拌箱2内添加原料，通过控制装置开启电动搅拌器6，电动搅拌器6通过搅拌棒8带动齿轮卡盘9内的大齿轮91转动，大齿轮91带动中齿轮92和小齿轮93转动，从而带动软塑料两叉搅拌棒10转动，三个软塑料两叉搅拌棒10同时转动进行搅拌，使得搅拌更加的均匀，在搅拌的过程中，水浴锅1起到了加热的作用，水浴锅内设置了温度传感器4，用于检测水浴锅1内的温度，当温度低于设定值时，温度传感器4将检测的温度反馈至控制装置11，控制装置11加热装置3加热，直至加热温度达到温度传感器4的设定值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微米级金刚石化学镀的搅拌装置，包括水浴锅(1)，其特征在于：所述水浴锅(1)的内腔设置有搅拌箱(2)，所述水浴锅(1)的内腔左右两侧均设置有加热装置(3)，所述水浴锅(1)的内腔底部左侧安装有温度传感器(4)，所述搅拌箱(2)的顶部安装有端盖(5)，所述端盖(5)的顶部安装有电动搅拌器(6)，所述端盖(5)的顶部右侧设置有加料口(7)，所述电动搅拌器(6)的底部动力输出端安装有搅拌棒(8)，所述搅拌棒(8)的底部贯穿端盖(5)顶部延伸至搅拌箱(2)的内腔顶部，所述搅拌棒(8)的底部安装有齿轮卡盘(9)，所述齿轮卡盘(9)的底部设置有三组软塑料两叉搅拌棒(10)，所述齿轮卡盘(9)的内腔中央位置安装有大齿轮(91)，所述大齿轮(91)的外壁等距离啮合有三组中齿轮(92)，每相邻两组所述中齿轮(92)之间均啮合连接有两组小齿轮(93)，所述搅拌棒(8)的底部安装在大齿轮(91)的顶部，三组所述软塑料两叉搅拌棒(10)的顶部分别安装在三组所述中齿轮(92)的底部，所述水浴锅(1)的右侧安装有控制装置(11)，所述控制装置(11)分别与加热装置(3)、温度传感器(4)和电动搅拌器(6)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种微米级金刚石化学镀的搅拌装置，包括水浴锅(1)，其特征在于：所述水浴锅(1)的内腔设置有搅拌箱(2)，所述水浴锅(1)的内腔左右两侧均设置有加热装置(3)，所述水浴锅(1)的内腔底部左侧安装有温度传感器(4)，所述搅拌箱(2)的顶部安装有端盖(5)，所述端盖(5)的顶部安装有电动搅拌器(6)，所述端盖(5)的顶部右侧设置有加料口(7)，所述电动搅拌器(6)的底部动力输出端安装有搅拌棒(8)，所述搅拌棒(8)的底部贯穿端盖(5)顶部延伸至搅拌箱(2)的内腔顶部，所述搅拌棒(8)的底部安装有齿轮卡盘(9)，所述齿轮卡盘(9)的底部设置有三组软塑料两叉搅拌棒(10)，所述齿轮卡盘(9)的内腔中央位置安装有大齿轮(91)，所述大齿轮(91)的外壁等距离啮合有三组中齿轮(92)，每相邻两组所述中齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一岩，王传琪，徐娟，李明，别海，陈华，茹巧荣，刘巍，李娟，母晓丹，
申请(专利权)人：河南应用技术职业学院，
类型：新型
国别省市：河南,41