一种中药饮片包装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种中药饮片包装机，包括机架、单片机装置、自动下料装置、调速电机、包装袋辊和热压封口装置，所述单片机装置固设在机架的右上端，所述自动下料装置固设在单片机装置的上端，并与单片机装置电性连接，所述自动下料装置的下端设置有下料斗，所述下料斗下方设置有导料槽，所述导料槽与机架焊接固定，所述调速电机位于机架内部的右侧，所述调速电机的底部设置有支撑板，并与支撑板螺纹固定，所述支撑板与机架焊接固定，所述包装袋辊固设在机架的右上方，所述包装袋辊上设置有托架，所述托架与机架焊接固定，所述热压封口装置对应调速电机、并固设在机架内的左侧；该中药饮片包装机具有自动化包装、成本低和工作效率高的优点。

Packing machine for Chinese herbal medicine Pieces

The utility model discloses a medicine packing machine, which comprises a frame, single chip device, automatic feeding device, motor, packing bag roll and hot pressing device, the chip device is fixed on the upper side of the right frame, the upper end of the automatic feeding device is fixedly arranged on the chip device, and connected with the single chip microcomputer of electric device at the lower end, the automatic feeding device is arranged in the hopper, the material guiding groove is arranged below the hopper, the material guide groove and the frame is welded and fixed, the motor is located in the right frame, the bottom of the motor is arranged on the supporting plate and the support plate and screw fixation. The support plate and the frame is welded and fixed, the top right of the packaging bag is fixedly arranged on the roller frame, and the packaging bag is arranged on the bracket, the bracket and the frame is welded and fixed, the hot pressing. The machine has the advantages of automatic packaging, low cost and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片包装机
本技术涉及一种中药饮片包装机。
技术介绍
现有技术中的中药饮片经净选炮制后即进行包装，一般的生产企业对炮制后的饮片并未进行筛粉处理，究其根本原因，不是因为粉多能提高产成品收率，而是因为筛粉费时费力，并且需要投入更多的成本。鉴于上述原因，有些企业直接将筛粉省掉，而通过包装工序进行灵活处理。因而，采用包装工序进行灵活处理的方式，其包装出的中药饮片产品因粉(细小物)多而影响其质量，甚至在包装产品中存在灰渣的情况，因而经常出现质量等级不均的情况发生，该产品面市时甚至会对企业形象造成不良影响，影响企业的后期发展。综上所述，随着中医药的发展，中药饮片受到越来越多应用。但中药饮片体积大，运输过程易受污染，还容易受潮变质，影响了中药的进一步发展。近年来出现了小包装中药饮片，小包装中药饮片清洁，便于运输，不易受潮变质，也不易被污染，大大促进了中药饮片的应用，受到广泛欢迎。但小包装中药饮片采用手工包装，自动化水平低，工作效率低，生产成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种具有自动化包装、成本低和工作效率高的中药饮片包装机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种中药饮片包装机，包括机架、单片机装置、自动下料装置、调速电机、包装袋辊和热压封口装置，所述单片机装置固设在机架的右上端，所述自动下料装置固设在单片机装置的上端，并与单片机装置电性连接，所述自动下料装置的下端设置有下料斗，所述下料斗与自动下料装置焊接连接，所述下料斗下方设置有导料槽，所述导料槽与机架焊接固定，所述调速电机位于机架内部的右侧，所述调速电机的底部设置有支撑板，并与支撑板螺纹固定，所述支撑板与机架焊接固定，所述包装袋辊固设在机架的右上方，所述包装袋辊上设置有托架，所述托架与机架焊接固定，所述热压封口装置对应调速电机、并固设在机架内的左侧。作为优选，所述导料槽为倾斜设置，有利于输送中药材料到通过调速电机制成的包装袋中。作为优选，所述下料斗的末端位于导料槽的内部，有利于防止中药材料溅出浪费。作为优选，所述调速电机上设置有两个热压轮，能够对包装袋的侧边进行封口。作为优选，所述热压轮的表面上设置有凸条，所述两个热压轮相互啮合，有利于使得封口更加紧密。作为优选，所述托架的下方设置有弧形板，所述弧形板与机架焊接固定，能够使得包装袋在输送过程中对折并便于调速电机进行侧边封口。作为优选，所述热压封口装置的右端设置有封口夹，能够对装有中药材料的包装袋进行热压封口。本技术技术效果主要体现在以下方面：由于单片机装置和自动下料装置结合使用，能够自动控制中药材料定量输出进行包装，由于设置有调速电机，能够通过控制热压轮的转动速度将包装袋的侧边进行封口，使得包装袋能够容纳中药材料，由于包装袋辊下方设置有弧形板，通过弧形板能够将传送中的包装袋进行对折，使其方便通调速电机进行侧边封口，由于设置有热压封口装置，能够对装有中药材料的包装袋进行封口。附图说明图1为本技术一种中药饮片包装机的整体结构示意图；图2为本技术一种中药饮片包装机的调速电机侧视图；图3为本技术一种中药饮片包装机的热压轮结构图。具体实施方式以下结合附图1-3，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。一种中药饮片包装机，包括机架1、单片机装置2、自动下料装置3、调速电机4、包装袋辊5和热压封口装置6，所述单片机装置2固设在机架1的右上端，所述单片机装置2为X-51C单片机装置，所述自动下料装置3固设在单片机装置2的上端，并与单片机装置2电性连接，通过单片机装置2控制自动下料装置3进行定量下料，所述自动下料装置3为SP-828RD1自动下料装置，所述自动下料装置3的下端设置有下料斗7，所述下料斗7与自动下料装置3焊接连接，能够集中自动下料装置3放出的中药材料，所述下料斗7下方设置有导料槽8，所述导料槽8与机架1焊接固定，有利于输送中药材料，所述调速电机4为Y-100L29-4调速电机，所述调速电机4位于机架1内部的右侧，所述调速电机4的底部设置有支撑板9，并与支撑板9螺纹固定，所述支撑板9与机架焊接固定，有利于调速电机4稳定运行，所述包装袋辊5固设在机架1的右上方，所述包装袋辊5上设置有托架12，所述托架12与机架1焊接固定，能够托起并固定包装袋辊5，所述热压封口装置6为DZQ-4002SB热压封口装置，所述热压封口装置6对应调速电机4、并固设在机架1内的左侧。所述导料槽8为倾斜设置，有利于输送中药材料到通过调速电机4制成的包装袋中。所述下料斗7的末端位于导料槽8的内部，有利于防止中药材料溅出浪费。所述调速电机4上设置有两个热压轮10，能够对包装袋的侧边进行封口。所述热压轮10的表面上设置有凸条11，所述两个热压轮10相互啮合，有利于使得封口更加紧密。所述托架12的下方设置有弧形板13，所述弧形板13与机架1焊接固定，能够使得包装袋在输送过程中对折并便于调速电机4进行侧边封口。所述热压封口装置6的右端设置有封口夹14，能够对装有中药材料的包装袋进行热压封口。本技术在使用时，调速电机4启动，将从包装袋辊5对折输送的包装袋的侧边进行分口，然后单片机装置2控制自动下料装置3进行定量下料，使得中药材料经过导料槽8输送到包装袋内，最后通过热压封口装置6中的封口夹14对包装袋进行封口。本技术技术效果主要体现在以下方面：由于单片机装置和自动下料装置结合使用，能够自动控制中药材料定量输出进行包装，由于设置有调速电机，能够通过控制热压轮的转动速度将包装袋的侧边进行封口，使得包装袋能够容纳中药材料，由于包装袋辊下方设置有弧形板，通过弧形板能够将传送中的包装袋进行对折，使其方便通调速电机进行侧边封口，由于设置有热压封口装置，能够对装有中药材料的包装袋进行封口。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药饮片包装机，其特征在于：包括机架、单片机装置、自动下料装置、调速电机、包装袋辊和热压封口装置，所述单片机装置固设在机架的右上端，所述自动下料装置固设在单片机装置的上端，并与单片机装置电性连接，所述自动下料装置的下端设置有下料斗，所述下料斗与自动下料装置焊接连接，所述下料斗下方设置有导料槽，所述导料槽与机架焊接固定，所述调速电机位于机架内部的右侧，所述调速电机的底部设置有支撑板，并与支撑板螺纹固定，所述支撑板与机架焊接固定，所述包装袋辊固设在机架的右上方，所述包装袋辊上设置有托架，所述托架与机架焊接固定，所述热压封口装置对应调速电机、并固设在机架内的左侧。

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片包装机，其特征在于：包括机架、单片机装置、自动下料装置、调速电机、包装袋辊和热压封口装置，所述单片机装置固设在机架的右上端，所述自动下料装置固设在单片机装置的上端，并与单片机装置电性连接，所述自动下料装置的下端设置有下料斗，所述下料斗与自动下料装置焊接连接，所述下料斗下方设置有导料槽，所述导料槽与机架焊接固定，所述调速电机位于机架内部的右侧，所述调速电机的底部设置有支撑板，并与支撑板螺纹固定，所述支撑板与机架焊接固定，所述包装袋辊固设在机架的右上方，所述包装袋辊上设置有托架，所述托架与机架焊接固定，所述热压封口装置对应调速电机、并固设在机架内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建义，
申请(专利权)人：广东合百草制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44