基于环氧树脂的双组分底层防腐蚀涂料制造技术

一种基于环氧树脂的双组分底层防腐蚀涂料及其制备方法。甲组分包括分子量为１９０－６００的环氧树脂、分子量为６００－１７００的环氧树脂、铁红、锌黄、磷酸锌、朋通粉、填料、溶解度参数为８－１７，粘度在２０℃时为０．５－３０厘泊的有机溶剂；乙组分包括酚醛改性多元胺、胺值为２００－６００的聚酰胺、增塑剂、铁红、溶解度参数为８－１７，粘度在２０℃时为０．５－３０厘泊的有机溶剂。耐化学降解性好，有阴极保护作用，附着力、耐湿性、耐盐雾性、抗氯离子渗透能力整倍提高；抗冻融性能好。使抗腐蚀性能和使用寿命大大提高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
基于环氧树脂的双组分底层防腐蚀涂料及其制备方法本专利技术涉及一种防腐蚀涂料组合物，特别是基于环氧树脂的双组分底层防腐蚀涂料及其制备方法。现有技术中，基于环氧树脂的双组分底层防腐蚀涂料是以膨润土为防沉剂，并加入煤焦油沥青液，两种组分的配比不合理，将底层涂料涂于被涂物表面，由于在潮湿表面涂层固化不完善，涂层与基面的亲合力差，涂料层附着性差，附着不牢，在潮湿环境下，约一个月就发生起泡现象。本专利技术针对现有技术的不足，提出了一种具有渗透性，在潮湿环境及水中固化完善的、附着力强的基于环氧树脂的双组分底层防腐蚀涂料及其制备方法。本专利技术的任务是这样实现的，本专利技术是一种基于环氧树脂的双组分底层防腐蚀涂料及其制备方法，其特点是涂料由甲、乙两种组分混合构成；按重量比甲组分的配方为包括：分子量为190-600的环氧树脂             30-40份分子量为600-1700的环氧树脂             6-12份铁  红                                 8-12份锌  黄                                  1-3份磷酸锌                                  2-6份朋通粉                                  1-3份填  料                                15-20份溶解度参数为8-17，粘度在20℃时为0.5-30厘泊的有机溶剂                15-24份将甲组分的各种配料按重量份额投料，搅拌均匀，再将其磨至细度为70-100微米，制得甲组分；按重量比乙组分的配方包括：酚醛改性多元胺                        53-63份胺值为200-600的聚酰胺                  9-14份增塑剂                                 5-14份铁  红                                10-17份溶解度参数为8-17，粘度在20℃时为0.5-30厘泊的有机溶剂                 6-16份将乙组分的各种配料按重量份额投料，搅拌均匀，再将其磨至细度为70-100微米，制得乙组分；将甲组分与乙组分按10∶1.5-1.7的重量混合比混合，制得底层-->防腐蚀涂料。在制备的全过程中，温度为0-40℃，压力为0.8-1.2个大气压。这样，将配料合理地配比，使涂料具有较高的硬度和耐化学药品的性能，防锈颜料的配比，提高了涂膜的耐化学降解性，磷酸锌使底层涂料具有阴极保护作用，提高了防腐蚀性能，使用方法简单，在基面上有很强的附着力。本领域常用的分子量为190-600的环氧树脂有：环氧树脂6101#、618#、634#。本领域常用的分子量为600-1700的环氧树脂有：环氧树脂601#、604#。本领域常用的溶解度参数为8-17，粘度在20℃时为0.5-30厘泊的有机溶剂有：丙酮、二甲苯、丁醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、环己酮、甲苯、乙醇。本领域常用的酚醛改性多元胺有：SF固化剂、T31固化剂、NJ-2固化剂。本领域常用的胺值为200-600的聚酰胺有：胺值为200-300的聚酰胺650#、胺值为400的聚酰胺651#。本领域常用的增塑剂有：苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、磷酸三酯、氯化石腊。本领域常用的填料有：立德粉、瓷粉、滑石粉、重晶石粉。所述的双组分底层防腐蚀涂料，其特点是甲组分中，分子量为190-600的环氧树脂用分子量为400-600的环氧树脂6101#，分子量为600-1700的环氧树脂用分子量为600-800的环氧树脂601#。因为它们粘度最适中，且成本较低。所述的双组分底层防腐蚀涂料，其特点是乙组分中，加有多元胺2-3份，加有D-S改性-促凝剂1-5份。使其在低温、高湿度的环境中增加亲水性和固化度。本领域常用的多元胺有：二乙稀三胺、三乙稀四胺。本专利技术与现有技术相比，涂料在潮湿环境及水中的条件下，有较高的固化度，与基面间附着力极强，有较好的耐化学腐蚀的性能，防锈颜料的配比，提高了涂膜的耐化学降解性，磷酸锌使底层涂料具有阴极保护作用，提高了防腐蚀性能，使用方法简单。从而将涂层的附着力比现有技术提高2.5-2.8倍；耐湿性提高3-4倍；耐盐雾性提高3-4倍；抗氯离子渗透提高7-8倍；抗冻融性能好。使抗腐蚀性能和使用寿命大大提高。下面进一步描述本专利技术的
技术实现思路
。其中，环氧树脂6101#、-->618#、634#、环氧树脂601#、604#是无锡树脂厂生产的；酚醛改性多元胺中，SF固化剂是上海华东理工大学生产的；T31固化剂是张家港化工二厂生产的；NJ-2固化剂、聚酰胺650#、聚酰胺651#是无锡光明化工厂生产的；苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯是由苏州溶剂总厂生产的；二乙稀三胺、三乙稀四胺是由上海染化十四厂生产的；D-S改性-促凝剂是上海港湾工程设计研究院生产的。实施例一，是一种基于环氧树脂的双组分底层防腐蚀涂料及其制备方法，由甲、乙两种组分混合构成(每份2公斤)；甲组分：环氧树脂6101#(分子量为400-600)       60公斤环氧树脂601#(分子量为600-800)        24公斤铁  红                               24公斤锌  黄                                2公斤磷酸锌                                4公斤朋通粉                                6公斤滑石粉                               39公斤丁  醇                               25公斤甲  苯                               16公斤将甲组分的各种配料按重量份额投料，在200立升的砂磨机中以800-1800转/分的转速搅拌3-4小时，磨至细度为70-90微米，制得甲组分；乙组分：酚醛改性胺为T31固化剂               110公斤胺值为200-300的聚酰胺650#            28公斤苯二甲酸二丁脂                       10公斤铁  红                               20公斤D-S改性-促凝剂                        2公斤二乙稀三胺                            4公斤环己酮                               10公斤丁  醇                               22公斤将乙组分的各种配料按重量份额投料，在200立升的砂磨机中以800-1800转/分的转速搅拌3-4小时，磨至细度为70-90微米，制得乙组分。将甲组分与乙组分按10∶1.5的重量混合比混合，制得底层防腐蚀涂料。在制作的全过程中，温度为0-10℃，压力为常压。实施例二，是一种基于环氧树脂的双组分底层防腐蚀涂料及其制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于环氧树脂的双组分底层防腐蚀涂料及其制备方法，其特征在于涂料由甲、乙两种组分混合构成；按重量比甲组分的配方包括：分子量为１９０－６００的环氧树脂 ３０－４０份分子量为６００－１７００的环氧树脂 ６－１２份铁红 ８－１２ 份锌黄 １－３份磷酸锌 ２－６份朋通粉 １－３份填料 １５－２０份溶解度参数为８－１７，粘度在２０℃时为０．５－３０厘泊的有机溶剂 １５－２４份将甲组分的各种配料按重量份额投料，搅拌均匀，再将其磨至细度为７０－１ ００微米，制得甲组分；按重量比乙组分的配方包括：酚醛改性多元胺 ５３－６３份胺值为２００－６００的聚酰胺 ９－１４份增塑剂 ５－１４份铁红 １０－１７份溶解度参数为８－１７，粘度在２０℃时为０．５－３０厘泊的有机 溶剂 ６－１６份将乙组分的各种配料按重量份额投料，搅拌均匀，再将其磨至细度为７０－１００微米，制得乙组分；将甲组分与乙组分按１０∶１．５－１．７的重量混合比混合，制得底层防腐蚀涂料。在制作的全过程中，温度为０－４０℃，压力为０．８－ １．２个大气压。...

【技术特征摘要】
1、一种基于环氧树脂的双组分底层防腐蚀涂料及其制备方法，其特征在于涂料由甲、乙两种组分混合构成；按重量比甲组分的配方包括：分子量为190-600的环氧树脂            30-40份分子量为600-1700的环氧树脂            6-12份铁  红                               8-12份锌  黄                                1-3份磷酸锌                                2-6份朋通粉                                1-3份填  料                              15-20份溶解度参数为8-17，粘度在20℃时为0.5-30厘泊的有机溶剂               15-24份将甲组分的各种配料按重量份额投料，搅拌均匀，再将其磨至细度为70-100微米，制得甲组分；按重量比乙组分的配方包括：酚醛改性多元胺              ...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴三余，程琪，耿桂生，罗峰，赵大林，
申请(专利权)人：连云港港务局，第三航务工程局科学研究所，武进市曙光防腐材料厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]