砂石配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种砂石配料装置，包括称量室，以及与称量室的出料口铰接的活动挡板，出料口处设置刮料机构，刮料机构远离出料口的一端随活动挡板转动始终与活动挡板抵接。在出料口和活动挡板之间设置刮板机构，活动挡板转动至终点时，刮料机构与活动挡板靠近出料口的边缘平齐，活动挡板转动过程中，刮板机构随之将残留在活动挡板上的砂石刮落至传送带上。

Sand and gravel batching plant

The utility model relates to a sand mixing device, including weighing room, and a movable baffle and weighing room outlet hinge, the outlet is a scraping mechanism, a scraping mechanism from one end of the discharge port with the movable baffle rotation always with movable baffle abutment. Set the scraper mechanism between the outlet and the movable baffle plate and the movable baffle rotates to the end point, a scraping mechanism and a movable baffle near the outlet edge of the movable baffle, in the process of rotation, then scraper mechanism will remain in the sand scraping on the movable baffle plate to the conveyor belt.

【技术实现步骤摘要】
砂石配料装置
本技术涉及砂石称量运输领域，更具体的说，它涉及一种砂石配料装置。
技术介绍
混凝土配料中需要将配置混凝土的多种物料精确称量之后混合。常用的配料方式为皮带配料方式，其结构为由上至下依次设置的原料储料斗、称量室和卸料输送机构。砂石配料时，原料储料斗中的砂石倒入砂石称量室内，砂石称量室为上下贯通的漏斗形称量室，其出料口处设有活动挡板，活动挡板内凹成弧形凹面。砂石倒入砂石称量室之前，将活动挡板遮挡砂石称量室的出料口，砂石装满之后，活动挡板移动至旁边，砂石落在卸料传送皮带上进行传输卸料。在实际操作过程中，砂中的含水量或者含泥量增大时，活动挡板转动打开之后，活动挡板上弧形凹面内仍会残留一些砂石，这部分砂石不能送至卸料输送机构上，导致后期配料过程中砂石原始称量值与后期加入量不匹配。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂石配料装置，在出料口和活动挡板之间设置刮板机构，活动挡板转动过程中，刮板机构随之将残留在活动挡板上的砂石刮落至传送带上。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石配料装置，包括称量室，以及与称量室的出料口铰接的活动挡板，出料口处设置刮料机构，活动挡板转动至终点时，刮料机构与活动挡板靠近出料口的边缘平齐，刮料机构远离出料口的一端随活动挡板转动始终与活动挡板抵接。采用以上技术方案，称量室下端的出料口处铰接有活动挡板，称量室内的砂石装满之后，如果砂石粘附有水或者泥沙时粘度增大，活动挡板翻转打开至行程末端时，部分砂石仍粘附在活动挡板上。刮料机构设置在出料口处，其远离出料口的一端始终抵接在活动挡板上，活动挡板在转动过程中，抵接在活动挡板的刮料机构顺势将粘附在活动挡板上的砂石刮落，当活动挡板转动至终点时，刮料机构与活动挡板靠近出料口的边缘平齐，将砂石刮落至下一工位。本技术进一步设置为，刮料机构包括与活动挡板抵接的刮料板，以及驱动刮料板抵接在活动挡板的驱动组件。采用以上技术方案，刮料板与活动挡板抵接，并且将粘附在刮料板上的砂石刮掉，同时刮料板在驱动组件的驱使下始终与活动挡板抵接，以便于适应活动挡板转动过程中与出料口之间形成的不同间距。本技术进一步设置为，驱动组件包括与刮料板榫接的驱动杆，以及固定在称量室上与驱动杆滑动连接导向块，驱动杆外侧套设有压缩弹性件，压缩弹性件一端与刮料板抵接，另一端与导向块抵接。采用以上技术方案，套接在驱动杆外部的压缩弹性件，本身具有恢复形变的趋势，其在恢复形变过程中，以导向块为受力点，推动刮料板始终抵接在活动挡板上。而驱动杆在该过程中相对于导向块滑动，以适应活动挡板在转动打开过程中，活动挡板与出料口之间的距离变化。本技术进一步设置为，驱动杆穿过导向块远离刮料板的一端固定有限位块。采用以上技术方案，驱动杆穿过导向块，并且与导向块滑动连接，为了避免驱动杆在滑动过程中从导向块中脱出，在驱动杆远离刮料板的一端固定限位块。本技术进一步设置为，刮料板沿其长度方向开设燕尾槽，驱动杆与刮料板的榫接位置设有与燕尾槽滑动连接的滑动卡块。采用以上技术方案，刮料板与驱动杆榫接，同时驱动杆上的滑动卡块与刮料板上的燕尾槽滑动连接。由于刮料板始终抵接在活动挡板上，使用较长时间后，磨损较严重，二者设置为滑动连接，方便更换磨损的刮料板。本技术进一步设置为，刮料板的长度与活动挡板贴合的一侧等长。采用以上技术方案，刮料板如此设置，刮料板在刮料时所涉及的范围更大，方便刮去更多粘附在活动挡板上的砂石。本技术进一步设置为，刮料板抵接于活动挡板的一侧背离出料口方向倾斜。粘附在活动挡板上的砂石与活动挡板之间的附着力较强，如果刮料板朝向出料口方向倾斜，刮料板在刮除砂石时，粘附在活动挡板上的砂石可能粘在刮料板上。将刮料板设置为背离出料口方向倾斜，刮落砂石的同时，减少砂石再次粘附在刮料板上。综上所述，本技术具有以下有益效果：刮料板始终抵接在活动挡板上，随活动挡板的转动，自身调整至与活动挡板始终相抵接的状态，方便刮料。同时，刮料板与驱动杆可拆卸连接，便于更换磨损严重的刮料板。附图说明图1为砂石配料装置的结构示意图；图2为称量室和架体的连接关系示意图；图3为称量室的结构示意图；图4为刮料机构的结构示意图。图中，1、称量机构；11、架体；111、第一耳板；12、称量室；121、第二耳板；122、螺栓；123、上料口；124、出料口；125、导向块；13、活动挡板；131、气缸；14、刮料机构；141、刮料板；1411、燕尾槽；142、驱动杆；1421、限位块；1422、滑动卡块；143、压缩弹簧；2、卸料输送机构；21、支架；22、送料传送带；23、挡料板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种砂石配料装置，结合图1，包括称量机构1，称量机构1上方设有向称量机构1内输送石料的原料储料机构（图中未示出），称量机构1下方设有将称量机构1内的石料运走的卸料输送机构2。结合图2，称量机构1包括支撑于地面的架体11，以及与架体11使用固定部件固定的称量室12。架体11的上端部向外延伸设置两个对称的第一耳板111，称量室12正对第一耳板111的下方延伸设置第二耳板121，穿过第一耳板111和第二耳板121设置螺栓122，二者栓接相连。称量室12为倒四棱锥结构，并且上下贯通，形成相应的上料口123和出料口124。称量室12的出料口124处铰接有活动挡板13，活动挡板13通过一根贯穿称量室12的转轴转动连接在出料口124处。活动挡板13与出料口124对应的部分下凹形成内凹面。称量室12外侧固定有气缸131，气缸131的推出杆与活动挡板13铰接。活动挡板13在气缸131驱动下相应翻转打开进行卸料，或者遮挡在出料口124处、与称量室12共同形成放置砂石的容纳腔室。结合图3和图4，当活动挡板13遮挡在出料口124处时，活动挡板13的尺寸大于出料口124的尺寸，以便活动挡板13与称量室12更好的密封。在称量室12的出料口124和活动挡板13之间设置刮料机构14，刮料机构14与气缸131同侧设置。刮料机构14包括刮料板141，固定于称量室12外侧的导向块125，穿过导向块125设置驱动杆142，驱动杆142一端与刮料板141榫接，另一端与导向块125滑动连接，驱动杆142远离刮料板141的端部固定有限位块1421，避免驱动杆142与限位块1421脱离。驱动杆142外部套设有压缩弹簧143，压缩弹簧143一端与导向块125抵接，另一端与刮料板141抵接。活动挡板13在转动过程中，其与出料口124之间的距离会有不同的变化，出料口124和活动挡板13之间的间隙增大时，压缩弹簧143恢复形变，以导向块125为受力点，推动刮料板141始终抵接在活动挡板13上。此外，结合图4，刮料板141沿其长度方向开设燕尾槽1411，驱动杆142靠近刮料板141的一端设置与燕尾槽1411榫接并且可相对滑移的滑动卡块1422。刮料板141相对于滑动卡块1422滑动、并可以与滑动卡块1422脱离，方便更换刮料板141。驱动杆142推动刮料板141与活动挡板13抵接时，燕尾槽1411与滑动卡块1422榫接，二者配合紧密，刮料板141不会与驱动杆142脱离。刮料板141抵接在活动挡板13的一端向背离出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂石配料装置，包括称量室（12），以及与称量室（12）的出料口（124）铰接的活动挡板（13），其特征在于：出料口（124）处设置刮料机构（14），活动挡板（13）转动至终点时，刮料机构（14）与活动挡板（13）靠近出料口（124）的边缘平齐，刮料机构（14）远离出料口（124）的一端随活动挡板（13）转动始终与活动挡板（13）抵接。

【技术特征摘要】
1.一种砂石配料装置，包括称量室（12），以及与称量室（12）的出料口（124）铰接的活动挡板（13），其特征在于：出料口（124）处设置刮料机构（14），活动挡板（13）转动至终点时，刮料机构（14）与活动挡板（13）靠近出料口（124）的边缘平齐，刮料机构（14）远离出料口（124）的一端随活动挡板（13）转动始终与活动挡板（13）抵接。2.根据权利要求1所述的砂石配料装置，其特征在于：刮料机构（14）包括与活动挡板（13）抵接的刮料板（141），以及驱动刮料板（141）抵接在活动挡板（13）的驱动组件。3.根据权利要求2所述的砂石配料装置，其特征在于：驱动组件包括与刮料板（141）榫接的驱动杆（142），以及固定在称量室（12）上与驱动杆（142）滑动连接导向块（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹有来，郑红高，张爱萍，施勇，
申请(专利权)人：北京中实上庄混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11