一种改进型化工生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型化工生产反应釜，包括釜体(1)、搅拌装置、冷却装置和动力装置，它还包括过滤装置和清洗装置，釜体(1)的底部设置有出料口(2)，出料口(2)上控制阀I(3)，所述的过滤装置包括PVC软管(4)，PVC软管(4)中自上而下至少设置有两层目数依次变少的PVC过滤网，清洗装置包括设置在釜体(1)侧壁上的环形水箱(5)、连接环形水箱(5)与釜体(1)的进水管(6)。本实用新型专利技术的有益效果为：在釜体的底部设置有过滤装置，釜体上设置有环形水箱，解决了排液中残渣的问题，同时解决了在配料过程中水的循环利用的问题。

An improved reaction kettle for chemical production

The utility model discloses an improved chemical reaction kettle comprises a kettle body (1), stirring device, cooling device and a power device, it also includes a filtering device and a cleaning device, the kettle body (1) is arranged at the bottom of the discharge port (2) and the outlet (2) on the control valve I (3), wherein the filtering device comprises PVC hose, PVC hose (4) (4) is provided with at least two layers from top to bottom in turn PVC mesh filter less, cleaning device arranged in the kettle body (1) on the side wall of the annular water tank (5), connected to the annular water tank (5) and the kettle body (1) of the water inlet pipe (6). The utility model has the advantages that: in the kettle body bottom is provided with a filter device, the kettle body is provided with an annular water tank, to solve the drainage problem in the residue, and solve the problems in the recycling process of the ingredients.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型化工生产反应釜
本技术涉及化工设备
，特别是涉及一种改进型化工生产反应釜。
技术介绍
反应釜在医药、化工等领域的应用十分广泛，特别是在配料混合生产中，通常会使用到反应釜，反应釜的特点是操作简单，便于控制。目前现有的反应釜大多数为整体式结构，在配料过程中往往会出现残渣的情况，在排液的时候，残渣也会随之排出，这样极大的影响了产品的质量，并且在工人操作完毕后，手上或多或少都会残留化学试剂，如果不及时处理，会对人体有伤害，并且也污染环境，现有的处理方式都是采用在单独的地方设置处理池，处理池并没有再加以循环利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型化工生产反应釜，能够克服现有技术的不足，能解决排液中残渣的问题，同时能解决在配料过程中水的循环利用的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种改进型化工生产反应釜，包括釜体、搅拌装置、冷却装置和动力装置，它还包括过滤装置和清洗装置，釜体的底部设置有出料口，出料口上控制阀I，所述的过滤装置包括PVC软管，PVC软管中自上而下至少设置有两层目数依次变少的PVC过滤网，PVC软管的一端与出料口相连，PVC软管的另一端上设置有控制阀II，清洗装置包括设置在釜体侧壁上的环形水箱、连接环形水箱与釜体的进水管，釜体的侧壁上设置有向外凸出的进水口，进水管的一端连接环形水箱，进水管的另一端连接进水口，进水管上设置有阀门III，进水口位于环形水箱的下方，环形水箱中安装有进水装置，冷却装置安装在釜体内部，动力装置安装在釜体的顶部，动力装置的输出轴穿过釜体与搅拌装置相连。所述的动力装置由安装在釜体上的电机及变速器组成。所述的搅拌装置由安装在釜体内部的搅拌轴以及安装在搅拌轴上的搅拌叶片组成，搅拌轴与动力装置的输出轴相连，搅拌叶片呈螺旋形，螺旋旋转角度为30-60°。所述的进水装置由安装在环形水箱中的水泵及进水管组成，进水管与外部水源连接。所述的冷却装置由安装在釜体内的冷却螺旋盘管、与冷却螺旋盘管相连且置于釜体外的冷却器组成，釜体的内壁上设置有环形支撑块，环形支撑块上自上而下设置有多个卡扣，螺旋盘管固定在卡扣中，所述的卡扣的数量与螺旋盘管的圈数一一对应，冷却螺旋盘管的底部紧靠釜体的底部。所述的卡扣由固定在环形支撑块上的基座和分布在基座两侧的PVC卡板组成，PVC卡板之间形成卡槽。述的环形水箱的上盖板为活动式结构。所述的PVC软管中自上而下设置有两层PVC过滤网，上层PVC过滤网的目数为40-60目，下层PVC过滤网的目数为80-100目。本技术的有益效果为：在釜体的底部设置有过滤装置，釜体上设置有环形水箱，解决了排液中残渣的问题，同时解决了在配料过程中水的循环利用的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中，1-釜体，2-出料口，3-控制阀I，4-PVC软管，5-环形水箱，6-进水管，7-进水口，8-阀门III，9-搅拌轴，10-搅拌叶片，11-冷却螺旋盘管，12-冷却器，13-环形支撑块，14-卡扣，15-基座，16-PVC卡板，17-卡槽，18-控制阀II。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种改进型化工生产反应釜，包括釜体1、搅拌装置、冷却装置和动力装置，它还包括过滤装置和清洗装置，釜体1的底部设置有出料口2，出料口2上控制阀I3，所述的过滤装置包括PVC软管4，PVC软管4中自上而下至少设置有两层目数依次变少的PVC过滤网，PVC软管4的一端与出料口2相连，PVC软管4的另一端上设置有控制阀II18，清洗装置包括设置在釜体1侧壁上的环形水箱5、连接环形水箱5与釜体1的进水管6，釜体1的侧壁上设置有向外凸出的进水口7，进水管6的一端连接环形水箱，进水管6的另一端连接进水口7，进水管6上设置有阀门III8，进水口7位于环形水箱5的下方，环形水箱5中安装有进水装置，冷却装置安装在釜体1内部，动力装置安装在釜体1的顶部，动力装置的输出轴穿过釜体1与搅拌装置相连。所述的动力装置由安装在釜体1上的电机及变速器组成。所述的搅拌装置由安装在釜体1内部的搅拌轴9以及安装在搅拌轴9上的搅拌叶片10组成，搅拌轴9与动力装置的输出轴相连，搅拌叶片10呈螺旋形，螺旋旋转角度为30-60°。所述的进水装置由安装在环形水箱5中的水泵及进水管组成，进水管与外部水源连接。所述的冷却装置由安装在釜体1内的冷却螺旋盘管11、与冷却螺旋盘管11相连且置于釜体1外的冷却器12组成，釜体1的内壁上设置有环形支撑块13，环形支撑块13上自上而下设置有多个卡扣14，螺旋盘管11固定在卡扣14中，所述的卡扣14的数量与螺旋盘管11的圈数一一对应，冷却螺旋盘管11的底部紧靠釜体1的底部。所述的卡扣14由固定在环形支撑块13上的基座15和分布在基座15两侧的PVC卡板16组成，PVC卡板16之间形成卡槽17。述的环形水箱5的上盖板为活动式结构。所述的PVC软管4中自上而下设置有两层PVC过滤网，上层PVC过滤网的目数为40-60目，下层PVC过滤网的目数为80-100目。使用时，经釜体1上的进料口向釜体内加入原料，搅拌装置搅拌完成后，经出料口2排出搅拌好的液体，再经过过滤装置，即残渣被阻挡在釜体和PVC软管4内，待残渣积累到一定量时，取下PVC软管4进行清除，待工人操作完毕后，即可立即在环形水箱内清洗手，清洗的水为离子水，清洗后的水可以经过输送管回收到釜体内，可以再次利用。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型化工生产反应釜，包括釜体(1)、搅拌装置、冷却装置和动力装置，其特征在于：它还包括过滤装置和清洗装置，釜体(1)的底部设置有出料口(2)，出料口(2)上控制阀I(3)，所述的过滤装置包括PVC软管(4)，PVC软管(4)中自上而下至少设置有两层目数依次变少的PVC过滤网，PVC软管(4)的一端与出料口(2)相连，PVC软管(4)的另一端上设置有控制阀II(18)，清洗装置包括设置在釜体(1)侧壁上的环形水箱(5)、连接环形水箱(5)与釜体(1)的进水管(6)，釜体(1)的侧壁上设置有向外凸出的进水口(7)，进水管(6)的一端连接环形水箱，进水管(6)的另一端连接进水口(7)，进水管(6)上设置有阀门III(8)，进水口(7)位于环形水箱(5)的下方，环形水箱(5)中安装有进水装置，冷却装置安装在釜体(1)内部，动力装置安装在釜体(1)的顶部，动力装置的输出轴穿过釜体(1)与搅拌装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种改进型化工生产反应釜，包括釜体(1)、搅拌装置、冷却装置和动力装置，其特征在于：它还包括过滤装置和清洗装置，釜体(1)的底部设置有出料口(2)，出料口(2)上控制阀I(3)，所述的过滤装置包括PVC软管(4)，PVC软管(4)中自上而下至少设置有两层目数依次变少的PVC过滤网，PVC软管(4)的一端与出料口(2)相连，PVC软管(4)的另一端上设置有控制阀II(18)，清洗装置包括设置在釜体(1)侧壁上的环形水箱(5)、连接环形水箱(5)与釜体(1)的进水管(6)，釜体(1)的侧壁上设置有向外凸出的进水口(7)，进水管(6)的一端连接环形水箱，进水管(6)的另一端连接进水口(7)，进水管(6)上设置有阀门III(8)，进水口(7)位于环形水箱(5)的下方，环形水箱(5)中安装有进水装置，冷却装置安装在釜体(1)内部，动力装置安装在釜体(1)的顶部，动力装置的输出轴穿过釜体(1)与搅拌装置相连。2.根据权利要求1所述的一种改进型化工生产反应釜，其特征在于：所述的动力装置由安装在釜体(1)上的电机及变速器组成。3.根据权利要求1所述的一种改进型化工生产反应釜，其特征在于：所述的搅拌装置由安装在釜体(1)内部的搅拌轴(9)以及安装在搅拌轴(9)上的搅拌叶片(10)组成，搅拌轴(9)与动力装置的输出轴相连，搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：高虎，王华勇，
申请(专利权)人：武汉圆融科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42