The utility model discloses a commutator and the motor shaft assembly structure is provided with a through hole through both ends of the end face of the insulator, and one end surface is provided with a sink hole and the through hole is communicated and coaxial; the motor shaft of the outer wall is provided with at least two ribs, each the ribs are uniformly along the axial direction of the shaft of the motor extends, and each of the bars around the axis of the motor shaft uniformly distributed; the commutator through holes in each set of bars of the motor shaft, aperture and the sink hole is larger than the through hole, so that between the through hole and each of the rib is interference fit, the sink between each hole and the rib clearance, the through hole and the shaft are in clearance fit. The utility model can reduce the insulator in the commutator assembly to the motor shaft by radial process on the motor shaft reinforcement imposed by the extrusion pressure, reduce the pressure to the shaft of the motor commutator set after the risk of cracking, to prevent cracking in the process of using.
【技术实现步骤摘要】
一种整流子与电机轴的装配构造
本技术涉及一种整流子与电机轴的装配构造。
技术介绍
整流子即换向器,是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向、为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。整流子结构上由绝缘体和具有导电性的触片组成,绝缘体是圆柱状的,安装到电枢轴上,多块触片以一定的间距安装在绝缘体的圆周面上。目前整流子紧固在电机轴上的常用方法有:1、整流子和电机轴使用过盈配合来达到紧固的目的;2、通过胶水将整流子粘在电机轴上;3、先对电机轴进行压筋,再将整流子压入筋中。上述现有的整流子紧固方法存在以下不足:对于整流子和电机轴使用过盈配合的紧固方法,在实际加工中,电机轴和整流子中心孔的尺寸偏差难以控制。如果出现电机轴直径处于下偏差,整流子中心孔直径处于上偏差时,则过盈量是处于最小的状态,容易导致无法到达紧固要求;反之,过盈量太大,容易使整流子压裂。对于使用胶水固定的方法,一方面需要增加胶水采购的费用,另一方面,涂胶、烘干等工序,时间较长,涂胶量难以精确控制,会导致紧固程度不够而脱落。对于先对电机轴进行压筋、再将整流子压入筋中的紧固方法,筋的高度和长度较容易控制,压筋完成后,整流子可以直接压入到筋中,这种安装工艺不仅方便高效、节约成本,而且整流子安装后的牢固性满足使用要求。因此,同前两种方法相比,电机轴压筋的紧固方法有较为明显的优势。但是,在目前的生产中,整流子压入电机轴的筋后,出现一定比例的整流子开裂现象,产生报废品,造成生产损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种整流子与电机轴的装配构造。解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下:一种整流子与电机轴的 ...
【技术保护点】
一种整流子与电机轴的装配构造,其特征在于:所述整流子(1)的绝缘体(11)设有贯穿其两端端面的通孔(11a),且所述绝缘体(11)的其中一个端面设有与所述通孔(11a)连通且共轴的沉孔(11b);所述电机轴(2)的轴本体(21)外壁面设有至少两条筋(22),每一条所述筋(22)均沿所述电机轴(2)的轴线方向延伸,且各条所述筋(22)环绕所述电机轴(2)的轴线均匀间隔布置;所述整流子(1)的通孔(11a)套在所述电机轴(2)的各条筋(22)上,且所述沉孔(11b)的孔径(φA)大于所述通孔(11a)的孔径(φE),使得所述通孔(11a)与各条所述筋(22)之间为过盈配合、所述沉孔(11b)与各条所述筋(22)之间为间隙配合、所述通孔(11a)与所述轴本体(21)之间为间隙配合。
【技术特征摘要】
1.一种整流子与电机轴的装配构造,其特征在于:所述整流子(1)的绝缘体(11)设有贯穿其两端端面的通孔(11a),且所述绝缘体(11)的其中一个端面设有与所述通孔(11a)连通且共轴的沉孔(11b);所述电机轴(2)的轴本体(21)外壁面设有至少两条筋(22),每一条所述筋(22)均沿所述电机轴(2)的轴线方向延伸,且各条所述筋(22)环绕所述电机轴(2)的轴线均匀间隔布置;所述整流子(1)的通孔(11a)套在所述电机轴(2)的各条筋(22)上,且所述沉孔(11b)的孔径(φA)大于所述通孔(11a)的孔径(φE),使得所述通孔(11a)与各条所述筋(22)之间为过盈配合、所述沉孔(11b)与各条所述筋(22)之间为间隙配合、所述通孔(11a)与所述轴本体(21)之间为间隙配合。2.根据权利要求1所述的装配构造,...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄旭盛,胡锡胜,李跃平,李光海,徐振华,谢模焱,徐勇,
申请(专利权)人:广州汽车集团零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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