一种防漏双层D型管式蒸发器制造技术

一种防漏双层D型管式蒸发器，包括相对设置的第一D型管组和第二D型管组，所述第一D型管组和第二D型管组的矩形面相对设置，所述第一D型管组由上下并列第一D型管和第二D型管组成，所述第二D型管组由上下并列设置的第三D型管和第四D型管组成，所述第一D型管、所述第二D型管和所述第三D型管的圆弧面上均设有隔片安装槽，所述隔片安装槽内设有隔片，所述隔片由密封片和卡片两部分连接组成，所述密封片为与所述D型管大小适应的矩形，所述密封片与所述卡片之间设有圆弧形过渡，本实用新型专利技术改变了制冷液流向，充分利用效率更好，同时隔片安装效果更好，密封性高，隔片也不易脱落，使本实用新型专利技术实用性更强，市场前景更好。

A leakproof double layer D tube evaporator

A leak of double D tube evaporator, comprising a first D type oppositely arranged tube group and second D group, the first D type tube group and second D group of rectangular surface is opposite, the first D type tube group is made up of parallel first and second D type D type tube the composition, the second D type tube group is made up of third juxtaposed D tube and fourth D tubes, the first D type tube, the arc tube and the second type D third type D tube are arranged on the spacer surface mounting groove, the spacer mounting groove with the spacer, spacer by sealing sheet and card is divided into two parts which are connected, wherein the sealing piece is adapted to the size of the rectangle and the D tube, the sealing between the sheet and the card is provided with arc transition, the utility model changes the cooling liquid flow, make full use of the efficiency better. At the same time, better installation, The utility model has the advantages of high tightness and easy separation of the diaphragms, so that the utility model is more practical and the market prospect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种防漏双层D型管式蒸发器
本技术属于汽车空调领域，具体涉及一种防漏双层D型管式蒸发器。
技术介绍
冷却器是换热器中的一种，其又被称为热交换器，即：能够进行热量交换的设备，其是一种在不同温度的两种或者两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，能够使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。改进前，采用圆管流液管，上下并列的各个流液管之间由连接管，连接管连接存在以下不便，焊接麻烦，而且合格率低，从而影响装配效率，且成本高，原有的卡片安装效果不好，容易出现毛刺、漏液、卡片脱落等问题，采用原有的管道流向对制冷液的利用率不高。
技术实现思路
本技术解决的问题在于提供一种防漏双层D型管式蒸发器，具体技术方案如下：一种防漏双层D型管式蒸发器，其关键在于：包括相对设置的第一D型管组(1)和第二D型管组(2)，所述第一D型管组(1)和第二D型管组(2)的矩形面相对设置，所述第一D型管组(1)由上下并列第一D型管(1-1)和第二D型管(1-2)组成，所述第二D型管组(2)由上下并列设置的第三D型管(2-1)和第四D型管(2-2)组成，所述第一D型管(1-1)、所述第二D型管(1-2)和所述第三D型管(2-1)的圆弧面上均设有隔片安装槽，所述隔片安装槽内设有隔片(9)，所述隔片(9)由密封片和卡片两部分连接组成，所述密封片为与所述D型管大小适应的矩形，所述密封片与所述卡片之间设有圆弧形过渡，所述第一D型管(1-1)、所述第二D型管(1-2)和所述第三D型管(2-1)均被所述隔片(9)分隔成两个腔室，所述第三D型管(2-1)的两个腔室上分别设有进液管(3)和出液管(4)；在所述第一D型管(1-1)和第三D型管(2-1)之间设有第一扁管组(7)，所述第一扁管组(7)两端分别与所述第一D型管(1-1)和第三D型管(2-1)连通，在所述第二D型管(1-2)和第四D型管(2-2)之间设有第二扁管组，所述第二扁管组两端分别与所述第二D型管(1-2)和第四D型管(2-2)连通；在所述第一D型管(1-1)和第二D型管(1-2)的接触面上均对应开设有过液孔(9)，通过所述过液孔(9)连通所述第一D型管(1-1)和所述第二D型管(1-2)。改进前，先在D型管上切割处隔片容置口，然后将隔片放置于容置口内，位于内部的隔片将D型管分割成两个腔室；将外部的隔片直接与D型管密封焊接；缺点，切割D型管容易产生毛刺，处理毛刺和安装隔片产生不便，另外，隔片安装不牢靠，管内压力过大，隔片处容易发生漏液，或是隔片产生脱落。改进后，改变隔片结构，增加卡片结构，焊接后防止脱落；另外，在D型管上冲压产生隔片容置槽，没有毛刺，隔片安装方便，提高装配率，而且，没有毛刺的容置口，使焊接后的隔片与D型管结合更紧密，不易发生泄漏。低温高压的制冷液从进液口入第三D型管左侧腔室，再通过扁管流入第一D型管左侧腔室，再通过过液孔流入第二D型管左侧腔室，再通过扁管流入第四D型管，从第四D型管左边流入第四D型管右边，再通过扁管流入第二D型管右侧腔室，再通过过液孔流入第一D型管右侧腔室，再通过扁管流入第三D型管右侧腔室，再由出液口流出。为更好的实现本技术，可进一步为：所述第一D型管组(1)和第二D型管组(2)之间设有两块边板(5)，所述第一扁管组和第二扁管组均位于所述两块边板(5)之间，所述边板(5)上分布有通孔(6)。所述第一D型管组(1)和所述第二D型管组(2)两端均设有连体堵冒(8)，所述连体堵冒(8)包括两个密封件，两个所述密封件分别与上下两个所述D型管配合。在相邻的所述第一扁管组(7)和第二扁管组之间均固设有波浪形的翅片，在所述翅片上分布有条形孔，散热性更好。本技术的有益效果为：改变蒸发器内的制冷液流向，蒸发器内的冷媒的利用效率更好，同时隔片安装效果更好，没有毛刺，密封性高，隔片也不易脱落，使本技术实用性更强，市场前景更好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的平剖示意图；图3为隔片结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图3所示，一种防漏双层D型管式蒸发器，包括相对设置的第一D型管组1和第二D型管组2，所述第一D型管组1和第二D型管组2的矩形面相对设置，所述第一D型管组1由上下并列第一D型管1-1和第二D型管1-2组成，所述第二D型管组2由上下并列设置的第三D型管2-1和第四D型管2-2组成，所述第一D型管1-1、所述第二D型管1-2和所述第三D型管2-1的圆弧面上均设有隔片安装槽，所述隔片安装槽内设有隔片9，所述隔片9由密封片和卡片两部分连接组成，所述密封片为与所述D型管大小适应的矩形，所述密封片与所述卡片之间设有圆弧形过渡，所述第一D型管1-1、所述第二D型管1-2和所述第三D型管2-1均被所述隔片9分隔成两个腔室，所述第三D型管2-1的两个腔室上分别设有进液管3和出液管4；在所述第一D型管1-1和第三D型管2-1之间设有第一扁管组7，所述第一扁管组7两端分别与所述第一D型管1-1和第三D型管2-1连通，在所述第二D型管1-2和第四D型管2-2之间设有第二扁管组，所述第二扁管组两端分别与所述第二D型管1-2和第四D型管2-2连通；在所述第一D型管1-1和第二D型管1-2的接触面上均对应开设有过液孔9，通过所述过液孔9连通所述第一D型管1-1和所述第二D型管1-2。所述第一D型管组1和第二D型管组2之间设有两块边板5，所述第一扁管组和第二扁管组均位于所述两块边板5之间，所述边板5上分布有通孔6。所述第一D型管组1和所述第二D型管组2两端均设有连体堵冒8，所述连体堵冒8包括两个密封件，两个所述密封件分别与上下两个所述D型管配合。在相邻的所述第一扁管组7和第二扁管组之间均固设有波浪形的翅片，在所述翅片上分布有条形孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防漏双层D型管式蒸发器，其特征在于：包括相对设置的第一D型管组(1)和第二D型管组(2)，所述第一D型管组(1)和第二D型管组(2)的矩形面相对设置，所述第一D型管组(1)由上下并列第一D型管(1‑1)和第二D型管(1‑2)组成，所述第二D型管组(2)由上下并列设置的第三D型管(2‑1)和第四D型管(2‑2)组成，所述第一D型管(1‑1)、所述第二D型管(1‑2)和所述第三D型管(2‑1)的圆弧面上均设有隔片安装槽，所述隔片安装槽内设有隔片(9)，所述隔片(9)由密封片和卡片(10)两部分连接组成，所述密封片为与所述D型管大小适应的矩形，所述密封片与所述卡片(10)之间设有圆弧形过渡，所述第一D型管(1‑1)、所述第二D型管(1‑2)和所述第三D型管(2‑1)均被所述隔片(9)分隔成两个腔室，所述第三D型管(2‑1)的两个腔室上分别设有进液管(3)和出液管(4)；在所述第一D型管(1‑1)和第三D型管(2‑1)之间设有第一扁管组(7)，所述第一扁管组(7)两端分别与所述第一D型管(1‑1)和第三D型管(2‑1)连通，在所述第二D型管(1‑2)和第四D型管(2‑2)之间设有第二扁管组，所述第二扁管组两端分别与所述第二D型管(1‑2)和第四D型管(2‑2)连通；在所述第一D型管(1‑1)和第二D型管(1‑2)的接触面上均对应开设有过液孔(9)，通过所述过液孔(9)连通所述第一D型管(1‑1)和所述第二D型管(1‑2)。...

【技术特征摘要】
1.一种防漏双层D型管式蒸发器，其特征在于：包括相对设置的第一D型管组(1)和第二D型管组(2)，所述第一D型管组(1)和第二D型管组(2)的矩形面相对设置，所述第一D型管组(1)由上下并列第一D型管(1-1)和第二D型管(1-2)组成，所述第二D型管组(2)由上下并列设置的第三D型管(2-1)和第四D型管(2-2)组成，所述第一D型管(1-1)、所述第二D型管(1-2)和所述第三D型管(2-1)的圆弧面上均设有隔片安装槽，所述隔片安装槽内设有隔片(9)，所述隔片(9)由密封片和卡片(10)两部分连接组成，所述密封片为与所述D型管大小适应的矩形，所述密封片与所述卡片(10)之间设有圆弧形过渡，所述第一D型管(1-1)、所述第二D型管(1-2)和所述第三D型管(2-1)均被所述隔片(9)分隔成两个腔室，所述第三D型管(2-1)的两个腔室上分别设有进液管(3)和出液管(4)；在所述第一D型管(1-1)和第三D型管(2-1)之间设有第一扁管组(7)，所述第一扁管组(7)两端分别与所述第一D型管(1-1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：周虹，高峰，成子明，
申请(专利权)人：重庆宏美制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50