太阳热遮蔽涂料制造技术

本发明专利技术涉及一种太阳热遮蔽涂料，属于上涂、中涂、下涂或全部电沉积涂料类，或者在上涂、中涂、下涂或全部电沉积涂料类中，除上涂涂料、中涂涂料以外的一部分涂料，均以颜料和树脂为主要成份。颜料为近红外线反射颜料，ＪＩＳ（日本工业标准）Ａ５７５９所定义的日光反射率为１５％以上。并且使用多种ＣＩＥ１９７６　Ｌ＃＋［＊］ａ＃＋［＊］ｂ＃＋［＊］有色空间公式中Ｌ＃＋［＊］值小于２０的有机类，或者有机类及无机类的太阳热遮蔽颜料混合而成的。能够减少空调费用，降低所储物品的蒸发损耗，在节能上取得显著的效果。同时这种涂料具有非常优越的长期耐久性能。在环保上也没有问题。它的涂膜不用很厚也可达到预期的太阳热遮蔽效果。它使用有机类颜料，可实现任何色彩。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
太阳热遮蔽涂料本专利技术太阳热遮蔽涂料。它适用于喷涂在船舶甲板、海上油罐、海上平台等海洋构造物；圆筒形或球形油罐等的地上构造物；住宅、大厦、仓库或体育馆等建筑物；汽车、油罐车、冷冻冷藏集装箱等户外移动物体上以及电冰箱等家用电器产品的外壳上。其主要作用是防止因阳光直射而造成内部温度上升，提高冷气、冷冻的效果，达到节省能源的目的以及防止石油、甲醇等成分的挥发。建筑物内的室温会因日晒而升高，以往，为了降低室温而花费了高额的空调费，为了节省其费用，人们对油轮、天然气运输船、岸上油罐等的外壳进行喷涂覆盖，以抑制内部成分的蒸发。而且非常希望改善油罐的降温以及家用电器等设备的冷却、冷冻效果，为此广泛地使用着含有氧化钛等白色颜料或有色染料的涂料，但是这些涂料除白色的之外，一旦染色其太阳热遮蔽效果就会明显减退。另外，大家知道用于建筑物屋脊、油罐等外表的涂料，主要是含有鳞片状铝粉的银灰漆。它的颜色具有局限性，在耐久性方面也不理想。还存在着耐磨损性差，不适用于步行场所的缺点。为了解决这些问题，专利刊物《专利公开昭和56-109257号》上提出了使用含有三氧化二锑、环氧化锑、碱金属环氧化氯等的热反射瓷漆，但因其含有重金属，所以在环保方面不尽如人意。    《专利公开昭和55-33828号》、《专利公开昭和55-120669号》、《专利公开昭和55-74862号》等刊物上介绍了使用含粒径为20-350μ的玻璃微粒的乳胶涂料、含粒径300μ以下白色的合成硅粒的涂料，或含有粒径为5-300μ的玻璃碎粒的涂料来喷涂的金属板的制作方法。这些涂料在初期具有很好的太阳热遮蔽效果，但它存在外表凹凸不平，抗污染性差，受污染后太阳热遮蔽效果显著下降等缺点。《专利公开平成1-263163号》公报上介绍了耐气候性强的树脂，同时还介绍了一种新型的太阳热遮蔽涂料。其特征是粒径在50μ以下的Si或Si和Al、Fe、Mg、Mn、Ni、Ti、Cr、Ca中任何一种以上的合金调合为太阳热遮蔽颜料，这一种或两种以上的合金在涂料的固体成分中占有2-50％的重量。《专利公开平成1-263163号》所介绍的涂料是无色系的灰色，迈歇尔(マン乜ル一颜色表示方法之一)彩色标记N-2至N-7。《专利公开平成2-185572号》公报中对彩色涂料做了进一步的介绍。这种太阳热遮蔽涂料的特点是使用复合氧化物类的无机质染色颜料做染料，并且上述的太阳热遮蔽颜色和染料在油漆的固体成分中共占有2-60％的重量。-->上面《专利公开平成1-263163号》和《专利公开平成2-185572号》上所介绍的太阳热遮蔽涂料，在全涂漆系列中只限于上涂使用，中涂和下涂要使用普通油漆。它的膜厚应大于1μm，最好达到10μm以上，这样能取得很好的效果。如果未达到1μm，那就会对下涂油漆产生较大的影响，不能发挥有效的作用。膜层厚度没有上限，越厚效果越好，但是其效果会出现饱和，因此，膜厚在10-100μm之间是比较理想的。为了得到效果最好和最纯正的黑色，不得不使用碳墨、黑锑粉、钢铬黑等，这样太阳热遮蔽的效果也只能相应地下降。对此，也可以考虑不使用碳黑等，而使用具有一定太阳热反射率且粒径均匀的赤、橙、黄、绿、青、紫的颜料，利用加色混合法得到低亮度的颜料。然而特别是在使用有机颜料时，通常膜厚在100μm以上或非常厚的情况下，才能具有较高的反射率。膜厚在20-60μm时，太阳热遮蔽的上涂涂料往往会受到下层的影响。为了消除下层的影响，人们有可能会选择热反射性能好的铝作底材，但这样一来，涂料的用途将会极为有限。上述《专利公开平成2-185570号》公报所提到的太阳热遮蔽涂料的组成成分，是以树脂及颜料为主要成分。树脂选用耐气候性好的优质树脂，太阳热遮蔽颜料可在下列A-C项中选用：A．氧化锆、氧化钇、氧化铟、或钛酸钠，其中任何一种以上。B．在颜料表面，覆盖着大于0.01μm的有机或无机皮膜，所发现的一种以上的有太阳热遮蔽性的物质。C．氧化锆、氧化烟、氧化钛或氧化硅中的任何一种以上与氧化镁、氧化钇、氧化钡、氧化钙、氧化铈或氧化锌的任何一种以上而产生的化合物。它们的粒径要在50μm以下，同时使用复合氧化物类的染色颜料做为染料，并且上述太阳热遮蔽性颜料与染料在涂料的固体成分中共占有2-60％的重量。根据《专利公开平成2-185572号》所述，为了能将A-C项的白色或淡色的太阳热遮蔽性颜料染色成任何颜色，可同时使用颜料，但由于必须含有A-C项所提到的成分，所以即使同时使用了染料也难以调制出浓色或冷色调。另外，根据《专利公开平成2-185572号》所述，除太阳热遮蔽染料之外，也可使用一般颜料。但由于调色时加入了一般颜料，表面温度会容易升高，太阳热遮蔽性效果会降低。本专利技术的目的就是在于消除以往的不足，为人们提供更好的太阳热遮蔽涂料。这种涂料喷涂在受阳光照射的陆地上、海面上的各种构造物、船舶、建筑物、汽车、家电产品等等的外表上，能够控制内部温度的上升，减少空调费用，或降低所储物品的蒸发损耗，在节能上取得显著的效果，同时此涂料的长期耐久性能非常优越。在环保上也没有问题。它是一种实用与美观兼备的太阳热遮蔽涂料。它的涂膜不用很厚也可达到予期的太阳热遮蔽效果。它使用有机类颜料，具有灵活选用色彩的特长，不仅限于黑色、灰色，可实现任何色彩，不论-->是浓色彩还是冷色调均能实现。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种太阳热遮蔽涂料：即上涂、中涂、下涂或全部电沉积涂料类，或者在上涂、中涂、下涂或全部电沉积涂料类中，除上涂涂料、中涂涂料以外的一部分涂料，均以颜料和树脂为主要成份。颜料为近红外线反射颜料，JIS(日本工业标准)A5759所定义的日光反射率为15％以上。并且使用多种CIE 1976 L*a*b*有色空间公式中L*值小于20的有机类，或者有机类及无机类的太阳热遮蔽颜料混合而成的太阳热遮蔽涂料进行喷涂。本专利技术涂料根据需要使其含有至少一种以上的白色颜料或发光材料(铝、云母等)；本专利技术涂料用太阳热遮蔽颜料的黄、紫红、蓝调配成黑色或泛黑色；本专利技术涂料白色颜料为氧化钛，根据需要含有白色系颜料。它们与发光材料相结合，可以调制成类似金属漆的涂料。通过掺入白色系颜料，使涂料具有更灵活的实用性。本专利技术涂料颜料在分散时平均粒子直径分散于30μm以下；本专利技术涂料使其含有具有热放射、热反射或隔热功能的材料；这种材料可以是以中空陶瓷小球为骨干材料，含有平均粒径在30μm以下的粒子；其含有量为涂膜的容积比的2-60％之间。图3为中空陶瓷小球。图4为其它骨干材料。这个中空陶瓷小球若平均粒径超过30μm，涂膜就会出现凹凸不平。本专利技术涂料用于非铁金属、金属、陶瓷及塑料表面的予喷、予后喷或后喷涂。(予喷是指对未分割加工的板形材料进行涂刷。然后再根据需要将材料进行切断、加工，制成最终制品。多用于房项材料，家电制品，楼房建材等。予后喷是指将材料切断、加工到一定程度，接近成品时，进行涂刷，然后再进行组装制成最终制品。多用于汽车、家电制品等。后喷是指对最终制品进行涂刷(包括改装)，多用于汽车、住宅、建筑物、船舶等。)本专利技术涂料为保持遮热效果，防止污染而在各种涂漆类的最终涂膜上喷涂上涂涂料(有色、透明)。本专利技术具有如下有益效果：1．本专利技术仅使用太阳热遮蔽颜料进行调色，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳热遮蔽涂料，其特征为上涂、中涂、下涂或全部电沉积涂料类，均以颜料和树脂为主要成份；颜料为近红外线反射颜料，ＪＩＳ（日本工业标准）Ａ５７５９所定义的日光反射率为１５％以上；并且使用多种ＣＩＥ １９７６ Ｌ↑［＊］ａ↑［＊］ｂ↑［＊］有色空间公式中Ｌ↑［＊］值小于２０的有机类，或者有机类及无机类的太阳热遮蔽颜料混合而成。

【技术特征摘要】
1．一种太阳热遮蔽涂料，其特征为上涂、中涂、下涂或全部电沉积涂料类，均以颜料和树脂为主要成份；颜料为近红外线反射颜料，JIS(日本工业标准)A5759所定义的日光反射率为15％以上；并且使用多种CIE 1976 L*a*b*有色空间公式中L*值小于20的有机类，或者有机类及无机类的太阳热遮蔽颜料混合而成。2．一种太阳热遮蔽涂料，其特征为上涂、中涂、下涂或电沉积全涂类中，除中涂或上涂的一部分外，均以颜料和树脂为主要成份，颜料为近红外线反射颜料，JISA5759所定义的日光反射率为15％以上，并且使用多种CIE 1976 L*a*b*有色空间公式中L*值小于20的有机类，或者有机类及无机类的太阳热遮蔽颜料混合而成。3．如权利要求1或2所述的太阳热遮蔽涂料，其特征在于由太阳热遮蔽颜料黄、紫红、蓝混合而成的黑色或泛黑色。4．如权利要求1或2所述的太阳热遮蔽涂料，其特征在于使其至少含有一种以上白色颜料或发光材料(铝、云母等)。5．如权利要求4所述的太阳热遮蔽涂料，其特征在于以氧化钛颜料做白色颜料，根据需要含有白色系颜料。6．如...

【专利技术属性】
技术研发人员：三木勝夫，
申请(专利权)人：朱帆，三木勝夫，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]