一种隔热防渗涂料及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种具有隔热防渗作用的涂料及其制造方法。涂料包括：白硅酸盐２２．５～２５％，贝壳粉１５～１７％，高岭土粉９～１１％，８０１胶水４５～５０％，海泡石２～２．５％，立德粉１．５～２％，裂化油０．５～０．６％。其制造方法是将上述物质以一定比例分别配制成Ａ、Ｂ组份，使用前再将其以１∶１比例混合搅匀即可。本发明专利技术隔热防渗效果较佳，取材易，成本低，成品粘附力高、强度大、使用寿命长，尤其适用于建筑物天面及外墙。产品的制造方法简单易行，适合于工厂化生产或施工现场配制。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种隔热防渗涂料及其制造方法本专利技术涉及一种建筑涂料，特别是一种具有隔热防渗作用的涂料，以及上述涂料的制造方法。隔热及防渗漏是建筑业的两大难题，实践中不乏以涂料作为解决问题的途径之做法，但现有涂料由于成份及工艺上的原因，要么隔热防渗效果不理想，要么成本偏高，令市场难以接受。本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种有较强隔热防渗效果、成本低廉的涂料及其制造方法。本专利技术的目的是这样实现的：隔热防渗涂料包括白硅酸盐、贝壳粉、高岭土粉、801胶水、海泡石、立德粉、裂化油。其中各成份重量配比为：白硅酸盐22.5～25％，贝壳粉15～17％，高岭土粉9～1 1％，801胶水45～50％，海泡石2～2.5％，立德粉1.5～2％，裂化油0.5～0.6％。隔热防渗涂料的制造方法，包括：a、将贝壳高温煅烧，球磨320～400目，得贝壳粉；b、配制A组份：按比例(重量)取白硅酸盐22.5～25％，贝壳粉15～17％，高岭土粉9～11％，混合高速研磨，成为A组份；c、配制B组份：按比例(重量)取801胶水45～50％，海泡石2～2.5％，立德粉1.5～2％，裂化油0.5～0.6％，混合搅拌并研磨过滤，即成B组份；d、配制成品：使用前将A、B两组份以1∶1配比混合搅拌均匀。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。先将贝壳高温煅烧，球磨320～400目，得贝壳粉；然后配制A组份：按比例(重量)取白硅酸盐25kg，贝壳粉15kg，高岭土粉1kg，-->混合高速研磨，成为A组份；再配制B组份：按比例(重量)取801胶水45kg，海泡石2.5kg，立德粉2kg，裂化油0.5kg，混合搅拌并研磨过滤，即成B组份；最后配制成品：由于硅酸盐类遇水凝结，故宜以A、B组份分别包装，待使用前才将A、B混和。将A、B两组份以1∶1配比混合搅拌均匀，即可得到100kg成品。本专利技术隔热防渗效果较佳，取材易，成本低，成品粘附力高、强度大、使用寿命长，尤其适用于建筑物天面及外墙。产品的制造方法简单易行，适合于工厂化生产或施工现场配制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热防渗涂料，包括白硅酸盐、贝壳粉、高岭土粉、８０１胶、海泡石、立德粉、裂化油。

【技术特征摘要】
1、一种隔热防渗涂料，包括白硅酸盐、贝壳粉、高岭土粉、801胶、海泡石、立德粉、裂化油。2、根据权利要求1所述的隔热防渗涂料，其特征在于各成份重量配比为：白硅酸盐22.5～25％，贝壳粉15～17％，高岭土粉9～11％，801胶水45～50％，海泡石2～2.5％，立德粉1.5～2％，裂化油0.5～0.6％。3、根据权利要求2所述的隔热防渗涂料，其特征在于各成份重量配比为：白硅酸盐25％、贝壳粉15％、高岭土粉10％、801胶水45％、海泡石2.5％、立德粉2％、裂化油0.5％。4、一种隔热防渗涂料的制造方法，包括：a、将贝壳高温煅烧，球磨320～400...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥新，
申请(专利权)人：刘祥新，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]