一种锌合金及锻造方法技术

本发明专利技术属于机械锻造技术领域，提供了一种锌合金及锻造方法，所述锌合金包括如下组分：锌30‑55份、SiC1‑9份、氧化锆7‑23份、铝12‑17份、镉7‑12份、钛11‑13份和抗氧化剂1‑4份。锻造方法包括：选材；预热；锻件加热；再次加热；冷却；酸洗。本发明专利技术提供的锌合金耐腐蚀，锻造过程中不易造成合金开裂报废，成品率很高，节约资源，降低成本。另外，锻造方法的工艺参数选择合理，保护了合金的微观组织结构，提高了合金的耐腐蚀性能，所制备的材料能够满足市场要求。

A zinc alloy and its forging method

The invention belongs to the technical field of forging machinery, provides a zinc alloy and the forging method of the zinc alloy comprises the following components: zinc 30 55 copies, 9 copies of SiC1, zirconia 7 23, aluminum 12 17 copies, 12 copies, 7 CD Ti 11 13 and antioxidant 1 4. Forging methods include: material selection; preheating; forging heating; reheating; cooling; pickling. The zinc alloy provided by the invention has the advantages of corrosion resistance, no alloy cracking and scrap in the forging process, high rate of finished products, resource saving and cost reduction. In addition, the selection of process parameters of the forging method is reasonable, the microstructure of the alloy is protected, and the corrosion resistance of the alloy is improved. The prepared material can meet the market requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种锌合金及锻造方法
本专利技术属于机械锻造
，具体地，涉及一种锌合金及锻造方法。
技术介绍
以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金的主要添加元素有铝，铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。现有技术中，锻造工艺参数对含锌合金来说并不合理，在锻造过程中极易造成合金开裂报废，成品率很低，带来了很大程度的经济浪费。另外，现有锻造方法的工艺参数选择不合理，也损害了合金的微观组织结构，影响了合金的耐腐蚀性能，所制备的材料不能满足市场要求。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的一方面是提供一种锌合金，一方面还提供一种制备该锌合金的方法。本专利技术提供的锌合金耐腐蚀，锻造过程中不易造成合金开裂报废，成品率很高，节约资源，降低成本。另外，锻造方法的工艺参数选择合理，保护了合金的微观组织结构，提高了合金的耐腐蚀性能，所制备的材料能够满足市场要求。根据本专利技术一方面提供的一种锌合金，所述锌合金包括如下重量份数的组分：锌30-55份、SiC1-9份、氧化锆7-23份、铝12-17份、镉7-12份、钛11-13份和抗氧化剂1-4份。优选地，所述锌合金包括如下重量份数的组分：锌30-45份、SiC1-6份、氧化锆7-13份、铝12-14份、镉9-12份、钛11-12份和抗氧化剂2-4份。优选地，所述锌合金包括如下重量份数的组分：锌36份、SiC4份、氧化锆11份、铝13份、镉11份、钛11份和抗氧化剂3份。优选地，所述抗氧剂由碳化硅、碳化硼、镁铝合金粉、氮化硅粉组成的混合物，其中碳化硼质量分数≥9%。一方面提供的一种锌合金的制备方法，所述锌合金的制备方法包括如下步骤：所述锌合金的锻造方法包括如下步骤：（1）选材锻造时根据工艺要求选择锌铸锭、铝铸锭、镉铸锭、钛铸锭；（2）预热将锌铸锭、铝铸锭、镉铸锭、钛铸锭放置到低温炉中进行慢火预热，当达到100-200℃时，将锻件进行保温1-2h；（3）锻件加热将预热后的锌铸锭、铝铸锭、镉铸锭、钛铸锭置于加热炉内，加热至温度T1并保温1-2h，然后以锻造比y1锻造，得到锻坯，其中，T1为380±20℃，3.5＜y1＜5.0；（4）再次加热将所述锻坯置于所述加热炉内，加热至温度T2并保温1-2h，然后以锻造比y2锻造，得到成品锻件，其中，380±20℃，2.5＜y2＜3.5；（5）冷却将加热后的锻件进行冷水处理降温；（6）酸洗在9-16％硝酸溶液中进行酸洗，温度为20-30℃，然后用清水冲洗2-4次，即可。优选地，在所述预热前，将锌铸锭、铝铸锭、镉铸锭、钛铸锭的表层进行修磨处理，去除表面缺陷。优选地，所述的锻件加热时采用燃气加热，所述燃料和空气的体积比设为1:6。优选地，所述锌铸锭、铝铸锭、镉铸锭、钛铸锭的生产工艺采用半连续铸锭工艺。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：（1）本专利技术通过调整锻造工艺，并控制锻造过程中各个工艺阶段的保温温度及锻造比，寻找出适合锌合金的锻造方法，从而克服了现有技术锻造过程开裂等缺陷，能够有效提高成品率，还能提高合金的耐腐蚀性能；（2）本专利技术提供的锌合金耐腐蚀，锻造过程中不易造成合金开裂报废，成品率很高，节约资源，降低成本。另外，锻造方法的工艺参数选择合理，保护了合金的微观组织结构，提高了合金的耐腐蚀性能，所制备的材料能够满足市场；（3）本专利技术降温处理后的锻件，在9-16％硝酸溶液中进行酸洗，酸处理后能够强力去除锻件表面的氧化层，使得锻件表面光亮，同时为了防止锻件为过度腐蚀。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的目的一方面是提供一种锌合金，一方面还提供一种制备该锌合金的方法。本专利技术提供的锌合金耐腐蚀，锻造过程中不易造成合金开裂报废，成品率很高，节约资源，降低成本。另外，锻造方法的工艺参数选择合理，保护了合金的微观组织结构，提高了合金的耐腐蚀性能，所制备的材料能够满足市场要求。根据本专利技术一方面提供的一种锌合金，所述锌合金包括如下重量份数的组分：锌30-55份、SiC1-9份、氧化锆7-23份、铝12-17份、镉7-12份、钛11-13份和抗氧化剂1-4份。优选地，所述锌合金包括如下重量份数的组分：锌30-45份、SiC1-6份、氧化锆7-13份、铝12-14份、镉9-12份、钛11-12份和抗氧化剂2-4份。优选地，所述锌合金包括如下重量份数的组分：锌36份、SiC4份、氧化锆11份、铝13份、镉11份、钛11份和抗氧化剂3份。优选地，所述抗氧剂由碳化硅、碳化硼、镁铝合金粉、氮化硅粉组成的混合物，其中碳化硼质量分数≥9%。一方面提供的一种锌合金的制备方法，所述锌合金的制备方法包括如下步骤：所述锌合金的锻造方法包括如下步骤：（1）选材锻造时根据工艺要求选择锌铸锭、铝铸锭、镉铸锭、钛铸锭；（3）预热将锌铸锭、铝铸锭、镉铸锭、钛铸锭放置到低温炉中进行慢火预热，当达到100-200℃时，将锻件进行保温1-2h；（3）锻件加热将预热后的锌铸锭、铝铸锭、镉铸锭、钛铸锭置于加热炉内，加热至温度T1并保温1-2h，然后以锻造比y1锻造，得到锻坯，其中，T1为380±20℃，3.5＜y1＜5.0；（5）再次加热将所述锻坯置于所述加热炉内，加热至温度T2并保温1-2h，然后以锻造比y2锻造，得到成品锻件，其中，380±20℃，2.5＜y2＜3.5；（5）冷却将加热后的锻件进行冷水处理降温；（6）酸洗在9-16％硝酸溶液中进行酸洗，温度为20-30℃，然后用清水冲洗2-4次，即可。优选地，在所述预热前，将锌铸锭、铝铸锭、镉铸锭、钛铸锭的表层进行修磨处理，去除表面缺陷。优选地，所述的锻件加热时采用燃气加热，所述燃料和空气的体积比设为1:6。优选地，所述锌铸锭、铝铸锭、镉铸锭、钛铸锭的生产工艺采用半连续铸锭工艺。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：（1）本专利技术通过调整锻造工艺，并控制锻造过程中各个工艺阶段的保温温度及锻造比，寻找出适合锌合金的锻造方法，从而克服了现有技术锻造过程开裂等缺陷，能够有效提高成品率，还能提高合金的耐腐蚀性能；（2）本专利技术提供的锌合金耐腐蚀，锻造过程中不易造成合金开裂报废，成品率很高，节约资源，降低成本。另外，锻造方法的工艺参数选择合理，保护了合金的微观组织结构，提高了合金的耐腐蚀性能，所制备的材料能够满足市场；（3）本专利技术降温处理后的锻件，在9-16％硝酸溶液中进行酸洗，酸处理后能够强力去除锻件表面的氧化层，使得锻件表面光亮，同时为了防止锻件为过度腐蚀。实施例1本实施例一方面提供的一种锌合金，所述锌合金包括如下重量份数的组分：所述锌合金包括如下重量份数的组分：锌55份、SiC1份、氧化锆23份、铝12份、镉12份、钛11份和抗氧化剂4份。所述抗氧剂由碳化硅、碳化硼、镁铝合金粉、氮化硅粉组成的混合物，其中碳化硼质量分数≥9%。一方面提供的一种锌合金的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锌合金，其特征在于：所述锌合金包括如下重量份数的组分：锌30‑55份、SiC1‑9份、氧化锆7‑23份、铝12‑17份、镉7‑12份、钛11‑13份和抗氧化剂1‑4份。

【技术特征摘要】
1.一种锌合金，其特征在于：所述锌合金包括如下重量份数的组分：锌30-55份、SiC1-9份、氧化锆7-23份、铝12-17份、镉7-12份、钛11-13份和抗氧化剂1-4份。2.根据权利要求1所述的锌合金，其特征在于：所述锌合金包括如下重量份数的组分：锌30-45份、SiC1-6份、氧化锆7-13份、铝12-14份、镉9-12份、钛11-12份和抗氧化剂2-4份。3.根据权利要求1所述的锌合金，其特征在于：所述锌合金包括如下重量份数的组分：锌36份、SiC4份、氧化锆11份、铝13份、镉11份、钛11份和抗氧化剂3份。4.根据权利要求1所述的锌合金，其特征在于：所述抗氧剂由碳化硅、碳化硼、镁铝合金粉、氮化硅粉组成的混合物，其中碳化硼质量分数≥9%。5.如权利要求1-4任一项所述的锌合金的锻造方法，其特征在于：所述锌合金的锻造方法包括如下步骤：（1）选材锻造时根据工艺要求选择锌铸锭、铝铸锭、镉铸锭、钛铸锭；预热将锌铸锭、铝铸锭、镉铸锭、钛铸锭放置到低温炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜，谢枫，
申请(专利权)人：安徽华飞机械铸锻有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34