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一种小型的3D打印用塑料的回收装置制造方法及图纸

技术编号:16467111 阅读:38 留言:0更新日期:2017-10-28 10:31
本实用新型专利技术公开了一种小型的3D打印用塑料的回收装置,属于3D打印用塑料回收利用领域,解决了现有技术中回收处理后的塑料线质量不好的问题,解决该问题的技术方案主要包括主机架和位于主机架上的碎料组件、熔融挤出组件和盘线组件,碎料组件用于粉碎回收的塑料并输送至熔融挤出组件,熔融挤出组件用于将粉碎后的塑料熔融挤出形成塑料线,盘线组件用于将塑料线收卷,熔融挤出组件包括热熔腔和挤出喷嘴,挤出喷嘴设于热熔腔的下游侧,盘线组件位于热熔腔横向的一侧,挤出喷嘴朝向盘线组件。本实用新型专利技术主要用于提高回收装置回收处理后的塑料线质量。

A small plastic recycling device for 3D printing

The utility model discloses a small plastic reclaiming device for 3D printing, 3D printing plastic belongs to the field of recycling, solve the recycled plastic line of poor quality in the prior art, the technical proposal for solving the problem mainly comprises a main frame and is located on the main frame components, scrap melting extrusion line assembly and disc components, scrap components used for crushing recycled plastic components and transported to melt extrusion, melt extrusion assembly for crushed plastic melt extrusion forming plastic line, wire assembly is used for plastic wire coiling, melt extrusion and hot melt extrusion nozzle assembly includes a cavity, a downstream side of the extrusion nozzle in hot melt the disc assembly line cavity, located on the side of the lateral cavity hot melt extrusion nozzle, toward the disk assembly. The utility model is mainly used for improving the quality of the plastic line after the recycling of the recovery device.

【技术实现步骤摘要】
一种小型的3D打印用塑料的回收装置
本技术涉及3D打印用塑料回收利用,特别是一种小型的3D打印用塑料的回收装置。
技术介绍
3D打印机作为一种快速成型设备,正越来越多地在生产生活中被使用。一些学校、创客和小型工作室也多配备了小型的3D打印机。现有的小型3D打印机多为熔积成型式,使用塑料或性能相似的材料作为打印耗材。在打印过程中,往往会因为参数错误或中途中断等各种原因,产生废弃无用的3D打印件。对于这类打印件现有的处置方法多为直接丢弃。但产生的废打印件直接丢弃不仅会污染环境而且也不经济。而现有的3D打印用塑料回收方法多是采用专门的烘干、粉碎装置和3D打印耗材拉丝设备配合使用。这类装置多为工业用途,体积大且使用不便。对于普通创客或家庭用户及小型工作室而言不经济,配备这些设备也不现实。而事实上,对于普通创客、小型工作室或者家庭用户来说,单次需要回收的塑料量不多,且3D打印机使用过程中产生的废打印零件本身也有较好的再塑和粉碎性能。因此,配备桌面级的回收塑料并用于3D打印的装置,既可以节约成本,还可以保护环境。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种小型的3D打印用塑料的回收装置,提高回收处理后的塑料线质量。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种小型的3D打印用塑料的回收装置,包括主机架和位于主机架上的碎料组件、熔融挤出组件和盘线组件,碎料组件用于粉碎回收的塑料并输送至熔融挤出组件,熔融挤出组件用于将粉碎后的塑料熔融挤出形成塑料线,盘线组件用于将塑料线收卷,熔融挤出组件包括热熔腔和挤出喷嘴,挤出喷嘴设于热熔腔的下游侧,盘线组件位于热熔腔横向的一侧,挤出喷嘴朝向盘线组件。进一步的,所述熔融挤出组件还包括进料腔、送料电机、送料筒和送料螺杆,进料腔与碎料组件连通,送料螺杆设在送料筒内并由送料电机带动旋转,送料筒的上游端与进料腔连通,送料筒的下游端设有隔热件,隔热件设有隔热通道,送料筒的下游端通过隔热通道与热熔腔连通。进一步的,所述隔热件与送料筒的下游端之间设有冷却件,冷却件设有冷却管,冷却管与水泵、水箱连通形成冷却循环,隔热件通过冷却件与送料筒连接,冷却件设有冷却通道,送料筒的下游端、冷却通道、隔热通道与热熔腔依次连通。进一步的,所述隔热件上固定有第一加热件,热熔腔包括贯穿第一加热件设置的第一腔,第一腔与隔热通道连通。进一步的,所述第一加热件的下游端还设有第二加热件,热熔腔包括设于第二加热件内的第二腔,第二腔与第一腔连通,挤出喷嘴设在第二加热件的下游端并与第二腔连通。进一步的,所述进料腔设有与碎料组件连通的第一进料口和用于输入未经使用过的塑料原料的第二进料口,第一进料口位于进料腔的侧面,第二进料口位于进料腔的上游端。进一步的,所述盘线组件包括盘线电机和线盘,连接基座上滑动连接有盘线支架,盘线电机固定在盘线支架上,线盘转动连接在盘线支架上并与盘线支架可拆卸连接,盘线电机带动线盘旋转,线盘高于挤出喷嘴。进一步的,所述连接基座上设有带动盘线支架沿线盘的轴向相对连接基座往复平移的平移电机,塑料线的直径为D,平移电机在线盘旋转一周后带动盘线支架相对连接基座移动距离D。进一步的,所述平移电机的输出轴上设有传动丝杆,盘线支架上设有与传动丝杆配合的平移螺母,平移电机带动传动丝杆旋转使平移螺母平移,从而带动盘线支架相对连接基座平移,平移螺母运动到传动丝杆的端部可与传动丝杆分离。进一步的,所述盘线支架与连接基座可拆卸连接,回收装置还包括用于将塑料线输送至3D打印机进行打印的冷却牵引组件,盘线组件和冷却牵引组件择一与连接基座可拆卸连接。进一步的,所述冷却牵引组件包括支撑底板和设在支撑底板上的输送器,支撑底板与连接基座可拆卸连接,输送器具有过线通道,挤出喷嘴与过线通道位于同一直线上。进一步的,所述支撑底板上位于输送器与挤出喷嘴之间设有引导辊和散热器。进一步的,所述碎料组件包括碎料支架、碎料电机和碎料刀,碎料支架固定于主机架,碎料支架设有粉碎腔,粉碎腔设有喂料口,粉碎腔与熔融挤出组件连通,碎料刀安装于粉碎腔内,碎料电机带动碎料刀工作,碎料刀包括刀轴和刀片,刀片沿刀轴的轴向间隔排列有多个,刀片具有切割齿,切割齿沿刀片的周向间隔分布有多个,在同一刀片的周向上,相邻切割齿之间形成切割槽,在刀轴的轴向上,相邻两个刀片在周向上错开角度设置使切割齿错位,碎料刀平行设有至少两把,相邻两把碎料刀的刀片的工作范围在刀轴的轴向上相互重叠,相邻两把碎料刀的旋转方向相反。进一步的,所述切割齿的工作面由第一齿侧面、第二齿侧面相交形成,第一齿侧面的延伸长度小于第二齿侧面的延伸长度,切割齿的朝向分别与第一齿侧面、第二齿侧面相交处的切向和法向之间形成锐角夹角,每个切割槽分别与一个切割齿相连,在同一个切割齿上,第一齿侧面形成相连的切割槽的一个槽侧面,第二齿侧面过渡延伸至下一个切割槽,相连的切割槽的朝向与切割齿的朝向相同。进一步的,所述切割槽包括第一槽侧面、槽底面和第二槽侧面,第一槽侧面、槽底面和第二槽侧面依次连接,与切割槽相连的切割齿上的第一齿侧面形成第二槽侧面,上一个切割齿的第二齿侧面通过第一过渡面与切割槽的第一槽侧面连接,第一槽侧面和第一齿侧面均为平面,第一槽侧面与第一齿侧面之间形成锐角夹角α并且使切割槽的槽口宽度大于槽底宽度。进一步的,所述碎料支架还设有筛后腔,筛后腔由筛板与粉碎腔隔开,筛后腔位于粉碎腔的下方,筛板上设有连通粉碎腔与筛后腔的滤孔,筛后腔的底部设有出料口,粉碎腔通过出料口与熔融挤出组件连通。进一步的,所述碎料支架包括上架体、下架体和导料槽,上架体与下架体连接形成定位刀轴的轴承座,上架体与下架体围成粉碎腔,喂料口位于上架体的顶部,筛板固定在下架体的底端面上,导料槽的顶端压在筛板上,筛后腔位于导料槽内。进一步的,所述碎料支架还包括固定座,上架体、下架体和导料槽通过长螺钉一起固定在固定座上,碎料支架通过固定座固定在主机架上。进一步的,所述碎料支架还包括安装架,安装架与上架体、下架体连接固定,碎料电机固定在安装架上,刀轴上设有传动齿轮,相邻两把碎料刀上的传动齿轮啮合,安装架内设有容置传动齿轮的安装槽。采用上述技术方案后,本技术具有如下优点:将挤出喷嘴38朝向盘线组件设置,相当于塑料从熔融挤出组件到盘线组件的运动路线经过90度转向,使得熔化的塑料需要充满热熔腔的大部分区域才能挤出塑料线,即减少了热熔腔中空气,抑制了气泡的产生,提高热熔腔内的压力,有利于提高挤出的塑料线的强度,便于塑料线挤出后及时进行处理,例如收卷或直接冷却牵引至3D打印机进行打印,同时可以降低熔化的塑料的流速,使得塑料的挤出更依赖于上游塑料的进给,而不是塑料熔化后的流动性,有利于通过调节塑料的进给速度来影响塑料线的挤出速率,也更容易调整塑料线的直径。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种3D打印用塑料的回收装置的结构示意图(一);图2为本技术一种3D打印用塑料的回收装置的结构示意图(二);图3为本技术一种3D打印用塑料的回收装置的结构示意图(三);图4为本技术实施例一中碎料组件的结构示意图(一);图5为本技术实施例一中粉碎刀片的示意图(一);图6为本技术实施例一中粉碎刀片的示意图(二);图7为本技术实施本文档来自技高网...
一种小型的3D打印用塑料的回收装置

【技术保护点】
一种小型的3D打印用塑料的回收装置,其特征在于,包括主机架和位于主机架上的碎料组件、熔融挤出组件和盘线组件,碎料组件用于粉碎回收的塑料并输送至熔融挤出组件,熔融挤出组件用于将粉碎后的塑料熔融挤出形成塑料线,盘线组件用于将塑料线收卷,熔融挤出组件包括热熔腔和挤出喷嘴,挤出喷嘴设于热熔腔的下游侧,盘线组件位于热熔腔横向的一侧,挤出喷嘴朝向盘线组件。

【技术特征摘要】
1.一种小型的3D打印用塑料的回收装置,其特征在于,包括主机架和位于主机架上的碎料组件、熔融挤出组件和盘线组件,碎料组件用于粉碎回收的塑料并输送至熔融挤出组件,熔融挤出组件用于将粉碎后的塑料熔融挤出形成塑料线,盘线组件用于将塑料线收卷,熔融挤出组件包括热熔腔和挤出喷嘴,挤出喷嘴设于热熔腔的下游侧,盘线组件位于热熔腔横向的一侧,挤出喷嘴朝向盘线组件。2.根据权利要求1所述的回收装置,其特征在于,所述熔融挤出组件还包括进料腔、送料电机、送料筒和送料螺杆,进料腔与碎料组件连通,送料螺杆设在送料筒内并由送料电机带动旋转,送料筒的上游端与进料腔连通,送料筒的下游端设有隔热件,隔热件设有隔热通道,送料筒的下游端通过隔热通道与热熔腔连通。3.根据权利要求2所述的回收装置,其特征在于,所述隔热件与送料筒的下游端之间设有冷却件,冷却件设有冷却管,冷却管与水泵、水箱连通形成冷却循环,隔热件通过冷却件与送料筒连接,冷却件设有冷却通道,送料筒的下游端、冷却通道、隔热通道与热熔腔依次连通。4.根据权利要求2所述的回收装置,其特征在于,所述隔热件上固定有第一加热件,热熔腔包括贯穿第一加热件设置的第一腔,第一腔与隔热通道连通。5.根据权利要求4所述的回收装置,其特征在于,所述第一加热件的下游端还设有第二加热件,热熔腔包括设于第二加热件内的第二腔,第二腔与第一腔连通,挤出喷嘴设在第二加热件的下游端并与第二腔连通。6.根据权利要求2所述的回收装置,其特征在于,所述进料腔设有与碎料组件连通的第一进料口和用于输入未经使用过的塑料原料的第二进料口,第一进料口位于进料腔的侧面,第二进料口位于进料腔的上游端。7.根据权利要求1所述的回收装置,其特征在于,所述盘线组件包括盘线电机和线盘,连接基座上滑动连接有盘线支架,盘线电机固定在盘线支架上,线盘转动连接在盘线支架上并与盘线支架可拆卸连接,盘线电机带动线盘旋转,线盘高于挤出喷嘴。8.根据权利要求7述的回收装置,其特征在于,所述连接基座上设有带动盘线支架沿线盘的轴向相对连接基座往复平移的平移电机,塑料线的直径为D,平移电机在线盘旋转一周后带动盘线支架相对连接基座移动距离D。9.根据权利要求8所述的回收装置,其特征在于,所述平移电机的输出轴上设有传动丝杆,盘线支架上设有与传动丝杆配合的平移螺母,平移电机带动传动丝杆旋转使平移螺母平移,从而带动盘线支架相对连接基座平移,平移螺母运动到传动丝杆的端部可与传动丝杆分离。10.根据权利要求7所述的回收装置,其特征在于,所述盘线支架与连接基座可拆卸连接,回收装置还包括用于将塑料线输送至3D打印机进行打印的冷却牵引组件,盘线组件和冷却牵引组件择一与连接基座可拆卸连接。11.根据权利要求10所述的回收装置,其特征在于,所述冷却牵引组件包括支撑底板和设在支撑底板上的输送器...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈天润
申请(专利权)人:陈天润
类型:新型
国别省市:浙江,33

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