导电的有机涂层制造技术

本发明专利技术涉及一种用于涂覆金属表面的涂层剂，其固化后在金属表面形成导电的和防腐涂层，该涂层剂含有：ａ）１０－３０重量％的一种有机粘接剂，其在１３０－１５９℃，优选１３５－１５０℃的基材温度（最高金属温度“ＰＭＴ”）下硬化；ｂ）３０－６０重量％的一种导电物质粉末；ｃ）１０－４０重量％的水和ｄ）选择性地总量最高达５０重量％的其它活性成分和／或添加剂，从而使所述的量总计为１００重量％。本发明专利技术还涉及一种使用导电的有机防腐涂层涂覆金属表面的方法。以硬化后获得１－１０μｍ厚的涂层的方式涂覆所述的金属表面，并把涂覆过的金属表面加热至１３０－１５９℃的ＰＭＴ。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
导电的有机涂层本专利技术涉及导电的和可焊的、用于涂覆金属表面的防腐组合物，及一种使用导电的有机涂层涂覆金属表面的方法。在金属加工工业，特别是当组装机动车辆时，产品的金属部件必须防腐。按照现有的常规技术，在成型和冲压之前，首先在轧钢机中用防腐油涂覆钢板并选择性地用拉拔润滑脂涂覆。在组装机动车辆时，切割出用于车体和/或车体零件的对应成型的金属板部件，并使用如拉拔润滑脂和/或油等通过深冲压加工成型，然后通常通过焊接和/或弯边和/或压焊将部件连接在一起，然后进行复杂的清洗过程。之后进行防腐表面预处理如磷化处理和/或铬化处理，此后通过电沉积上漆法将第一漆涂层涂覆到部件上。通常在第一电沉积上漆之后还要另外涂覆几个漆涂层，特别是对于机动车辆车体的情况。为了简化工艺，在金属加工工业，如机动车辆和家用电器工业，需要降低化学防腐处理的费用。这可能涉及使用已经带有一层防腐膜的金属板或金属带形式的原材料。因此，需要找到更简单的制造方法，其中已被预涂覆过的钢板可被焊接并通过电沉积以一种可靠的方式上漆。因此，存在一系列工艺方法，其中通过所谓的滚涂法涂覆或多或少的导电性有机涂层，之后进行磷化处理和/或铬化处理。通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于涂覆金属表面的组合物，其在固化后产生一种导电的和可焊的防腐涂层，其含有：（ａ）１０－３０重量％的一种有机粘接剂，其在１３０至１５９℃，优选１３５℃至１５０℃的基材温度（最高金属温度“ＰＭＴ”）下固化，（ｂ）３０－６０重量％的 一种导电物质粉末，（ｃ）１０－４０重量％的水，和（ｄ）如果需要，总量最高达５０重量％的另外的活性和／或辅助性物质，总量为１００重量％。

【技术特征摘要】
DE 1999-10-23 19951133.01.一种用于涂覆金属表面的组合物，其在固化后产生一种导电的和可焊的防腐涂层，其含有：(a)10-30重量％的一种有机粘接剂，其在130至159℃，优选135℃至150℃的基材温度(最高金属温度“PMT”)下固化，(b)30-60重量％的一种导电物质粉末，(c)10-40重量％的水，和(d)如果需要，总量最高达50重量％的另外的活性和/或辅助性物质，总量为100重量％。2.权利要求1所要求的组合物，其中另外的活性和/或辅助性物质(d)选自有机溶剂、中和剂、防腐颜料、增稠剂、消泡剂、增粘剂和流动调节剂。3.权利要求2所要求的组合物，其中该组合物含有不超过15重量％，优选不超过10重量％的作为活性和/或辅助性物质(d)的有机溶剂。4.权利要求1-3的任一项所要求的组合物，其中该组合物含有粉状锌、铝、石墨、碳黑、硫化钼和/或磷化铁作为导电物质(b)。5.权利要求4所要求的组合物，其中该组合物含有粉状磷化铁作为导电物质(b)，所述的粉状磷化铁的平均粒子尺寸不超过10μm。6.权利要求1-5的任一项所要求的组合物，其中的有机粘接剂(a)选自聚氨酯/丙烯酸酯共聚物分散体、聚氨酯/聚碳酸酯分散体、聚氨酯/聚酯分散体和丙烯酸酯共聚物分散体及其混合物。7.权利要求1-6的任一项所要求的组合物的用途，所述的用途为用于在滚涂过程中涂覆金属带。8...

【专利技术属性】
技术研发人员：沃尔夫冈洛伦茨，安德烈亚斯孔茨，埃娃维尔克，
申请(专利权)人：汉高两合股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]