一种点数包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种点数包装机，其技术方案要点是包括有安装底座和进料输送装置、承接台，进料输送装置包括有前输送组和后输送组，前输送组包括有前左输送架、前右输送架、前左调节机构、前右调节机构，后输送组包括有后左输送架、后右输送架、后左调节机构、后右调节机构、红外传感器；前输送组和后输送组之间设置有限制板；承接台包括有水平承接板、竖直限位板、承托板、高度驱动机构、水平驱动机构，承托板包括承托底板和承托竖板；包装物在落料的过程中高度驱动机构能带动承托板逐渐下降；承接台上还设置有拨料机构，拨料机构包括有推送板。该包装机能够在出料端将包装物整齐的承接，并且提高包装物的计数精度以及包装效率。

A point packing machine

The invention discloses a number of packaging machine, the technical proposal comprises a mounting base and a feed conveying device, receiving station, feeding device comprises a front conveying group and after delivery group, before delivery group comprises a conveying frame, front left front right conveying frame, front left, front right adjusting mechanism after adjusting mechanism, conveying group comprises a left conveying frame, right after the conveying frame, the left right after the adjustment mechanism, regulating mechanism, infrared sensor; limiting plate is arranged between the first group and the group after delivery delivery; receiving station comprises a horizontal bearing plate, vertical limiting plate, support plate, driving mechanism, height the level of the driving mechanism, the supporting plate comprises a bearing plate and the supporting plate; packaging materials in the process of blanking in the height of the drive mechanism can drive the support plate is decreased; receiving station is also provided with a stirring mechanism, feeding mechanism comprises a push Feeding plate. The packaging machine can neatly carry out the packaging at the discharging end, and improve the counting accuracy of the packaging and the packaging efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种点数包装机
本专利技术涉及包装
，更具体地说，它涉及一种点数包装机。
技术介绍
包装机就是把产品包装起来的机器，起着保护，美观的作用。目前，普遍使用的自动包装机对宣传单、包装盒等产品进行包装时，通常需要对产品进行计数，然后再将计数后的一叠产品进行打包，再将整捆产品进行运输。但市场上的包装机包括有以下问题：1、包装机对产品进行计数的方式通常采用称重式，或是采用人工进行计数及包装，不仅包装效率低，同时需要大量工人，增加了企业人工成本，并且产品包装数量容易产生误差，对企业效率带来负面影响。此外，特别是对食品、医药类的包装盒经手工大范围接触，大大降低了包装盒的卫生条件。2、市场上包装机出料端的承接台高度不可调，只能令经输送带输送的产品在计数后从输送带的出料端洒落到承接台上，因此对于纸张类的产品会在落到承接台上时产生飘散，还需要后期进行人工收集，大大的降低了包装效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种点数包装机，该包装机能够在出料端将包装物整齐的承接，并且提高包装物的计数精度以及包装效率。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种点数包装机，包括有安装底座以及设置于安装底座上的进料输送装置，所述安装底座上还设置有用于承放包装物的承接台，所述承接台位于进料输送装置的出料端，所述进料输送装置包括有沿其输送方向依次设置的前输送组和后输送组，所述前输送组包括有相互平行设置的前左输送架和前右输送架，所述后输送组包括有相互平行设置的后左输送架和后右输送架，所述前左输送架、前右输送架、后左输送架和后右输送架上均转动连接有若干转动轮以及张紧于转动轮之间的输送带，所述前输送组还包括有用于驱动转动轮带动输送带转动的前驱动电机，所述后输送组还包括有用于驱动转动轮带动输送带转动的后驱动电机，所述前左输送架上输送带的出料端与后左输送架上输送带的进料端对应设置，所述前右输送架上输送带的出料端与后右输送架上输送带的进料端对应设置，包装物的相对两侧分别架设于前左输送架和前右输送架的输送带上，所述前驱动电机能够带动前左输送架和前右输送架上的输送带于转动过程中将其上的包装物输送到后左输送架和后右输送架上的输送带上；所述前左输送架和前右输送架可相互靠近或远离的滑移连接在安装底座上，所述前输送组还包括有用于驱动前左输送架靠近或远离前右输送架的前左调节机构，所述前输送组还包括有用于驱动前右输送架靠近或远离前左输送架的前右调节机构；所述后左输送架和后右输送架可相互靠近或远离的滑移连接在安装底座上，所述后输送组还包括有用于驱动后左输送架靠近或远离后右输送架的后左调节机构，所述后输送组还包括有用于驱动后右输送架靠近或远离后左输送架的后右调节机构；所述前输送组和后输送组之间设置有用于限制包装物一个个从前输送组输送到后输送组上的限制板，所述限制板设置有两个，并且分别位于前左输送架和后左输送架以及前右输送架和后右输送架之间，所述限制板的底端至输送带的间隙尺寸与包装物的高度尺寸相适配，前输送组的输送带上堆叠起来的包装物能够在限制板的抵挡作用下，仅将位于最下层的包装物输送到后输送组的输送带上；所述后输送组包括有用于检测包装物数量的红外传感器，所述红外传感器位于后左输送架和后右输送架之间，检测架设于后左输送架和后右输送架的输送带之间的包装物；所述承接台包括有水平设置的水平承接板和竖直设置的竖直限位板，所述水平承接板和竖直限位板固定成L字形结构设置，所述竖直限位板位于进料输送装置的出料端下方；所述承接台上还设置有用于承接包装物的承托板、和用于驱动承托板靠近或远离水平承接板的高度驱动机构、以及用于驱动承托板靠近或远离竖直限位板的水平驱动机构，所述承托板包括有水平设置的承托底板和竖直设置的承托竖板，所述承托底板和承托竖板固定成倒T字形结构设置；包装物从进料输送装置的出料端进行落料时落到承托底板上，并且包装物的相对两侧分别与竖直限位板和承托竖板抵触；在进料输送装置将包装物落料到承托底板上的过程中，高度驱动机构能带动承托板逐渐下降直至与水平承接板贴合；所述竖直限位板和承托竖板以及承托底板合围形成用于承接包装物的承接通道，所述承接台上还设置有用于将堆叠在承接通道内的包装物推送出去的拨料机构，所述拨料机构包括有用于将包装物沿承接通道长度方向推送出去的推送板。本专利技术进一步设置为：所述前左输送架和后左输送架成一体结构设置成左主输送架，所述左主输送架的长度方向沿进料输送装置的输送方向设置，所述前右输送架和后右输送架成一体结构设置成右主输送架，所述右主输送架的长度方向沿进料输送装置的输送方向设置；所述前左调节机构和后左调节机构包括有转动连接于安装底座上的左调节丝杆、左主输送架上设置有与左调节丝杆螺接的左调节螺孔、贯穿左主输送架并且两端架设于安装底座上的导向滑杆，左调节丝杆于转动过程中配合左调节螺孔带动左主输送架能够沿导向滑杆的长度方向滑移；所述前右调节机构和后右调节机构包括有转动连接于安装底座上的右调节丝杆、右主输送架上设置有与右调节丝杆螺接的右调节螺孔、贯穿右主输送架并且两端架设于安装底座上的导向滑杆，右调节丝杆于转动过程中配合右调节螺孔带动右主输送架能够沿导向滑杆的长度方向滑移；所述前驱动电机的输出端设置有用于带动前左输送架和前右输送架上的转动轮转动的前转动杆，所述前转动杆贯穿前左输送架和前右输送架上同侧的转动轮，并且同轴设置，前左输送架沿导向滑杆的长度方向滑移时其上的转动轮能够沿前转动杆的长度方向滑移，前右输送架沿导向滑杆的长度方向滑移时其上的转动轮能够沿前转动杆的长度方向滑移。本专利技术进一步设置为：所述后输送组包括有位于后左输送架上方的左夹送架、位于后右输送架上方的右夹送架，所述左夹送架和右夹送架相互平行设置，并且左夹送架和右夹送架上均转动连接有若干转动轮以及张紧于转动轮之间的输送带；所述左夹送架上的输送带至后左输送架的输送带之间留有输送间隙，所述右夹送架上的输送带至后右输送架的输送带之间也留有输送间隙，所述输送间隙的宽度尺寸与包装物的高度尺寸相适配，左夹送架上的输送带与后左输送架的输送带能够夹持着包装物输送，右夹送架上的输送带与后右输送架的输送带能够夹持着包装物输送。本专利技术进一步设置为：所述后输送组包括有用于将后左输送架和左夹送架以及后右输送架和右夹送架固定成一体的支撑连接架，所述左主输送架在左调节丝杆转动过程中能够带动左夹送架同步滑移，所述右主输送架在右调节丝杆转动过程中能够带动右夹送架同步滑移；所述后驱动电机的输出端设置有用于带动后左输送架和后右输送架上的转动轮转动的后转动杆，所述后转动杆贯穿后左输送架和后右输送架上同侧的转动轮，并且同轴设置，后左输送架沿导向滑杆的长度方向滑移时其上的转动轮能够沿后转动杆的长度方向滑移，后右输送架沿导向滑杆的长度方向滑移时其上的转动轮能够沿后转动杆的长度方向滑移；所述后驱动电机的输出端还设置有用于带动左夹送架和右夹送架上的转动轮转动的夹送转杆，所述夹送转杆贯穿左夹送架和右夹送架上同侧的转动轮，并且同轴设置，左主输送架沿导向滑杆的长度方向滑移时左夹送架上的转动轮能够沿夹送转杆的长度方向滑移，右主输送架沿导向滑杆的长度方向滑移时右夹送架上的转动轮能够沿夹送转杆的长度方向滑移。本专利技术进一步设置为：所述左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点数包装机，包括有安装底座(1)以及设置于安装底座(1)上的进料输送装置(2)，所述安装底座(1)上还设置有用于承放包装物的承接台(5)，所述承接台(5)位于进料输送装置(2)的出料端，其特征是：所述进料输送装置(2)包括有沿其输送方向依次设置的前输送组(3)和后输送组(4)，所述前输送组(3)包括有相互平行设置的前左输送架(31)和前右输送架(32)，所述后输送组(4)包括有相互平行设置的后左输送架(41)和后右输送架(42)，所述前左输送架(31)、前右输送架(32)、后左输送架(41)和后右输送架(42)上均转动连接有若干转动轮(21)以及张紧于转动轮(21)之间的输送带(22)，所述前输送组(3)还包括有用于驱动转动轮(21)带动输送带(22)转动的前驱动电机(33)，所述后输送组(4)还包括有用于驱动转动轮(21)带动输送带(22)转动的后驱动电机(43)，所述前左输送架(31)上输送带(22)的出料端与后左输送架(41)上输送带(22)的进料端对应设置，所述前右输送架(32)上输送带(22)的出料端与后右输送架(42)上输送带(22)的进料端对应设置，包装物的相对两侧分别架设于前左输送架(31)和前右输送架(32)的输送带(22)上，所述前驱动电机(33)能够带动前左输送架(31)和前右输送架(32)上的输送带(22)于转动过程中将其上的包装物输送到后左输送架(41)和后右输送架(42)上的输送带(22)上；所述前左输送架(31)和前右输送架(32)可相互靠近或远离的滑移连接在安装底座(1)上，所述前输送组(3)还包括有用于驱动前左输送架(31)靠近或远离前右输送架(32)的前左调节机构，所述前输送组(3)还包括有用于驱动前右输送架(32)靠近或远离前左输送架(31)的前右调节机构；所述后左输送架(41)和后右输送架(42)可相互靠近或远离的滑移连接在安装底座(1)上，所述后输送组(4)还包括有用于驱动后左输送架(41)靠近或远离后右输送架(42)的后左调节机构，所述后输送组(4)还包括有用于驱动后右输送架(42)靠近或远离后左输送架(41)的后右调节机构；所述前输送组(3)和后输送组(4)之间设置有用于限制包装物一个个从前输送组(3)输送到后输送组(4)上的限制板(23)，所述限制板(23)设置有两个，并且分别位于前左输送架(31)和后左输送架(41)以及前右输送架(32)和后右输送架(42)之间，所述限制板(23)的底端至输送带(22)的间隙尺寸与包装物的高度尺寸相适配，前输送组(3)的输送带(22)上堆叠起来的包装物能够在限制板(23)的抵挡作用下，仅将位于最下层的包装物输送到后输送组(4)的输送带(22)上；所述后输送组(4)包括有用于检测包装物数量的红外传感器(24)，所述红外传感器(24)位于后左输送架(41)和后右输送架(42)之间，检测架设于后左输送架(41)和后右输送架(42)的输送带(22)之间的包装物；所述承接台(5)包括有水平设置的水平承接板(51)和竖直设置的竖直限位板(52)，所述水平承接板(51)和竖直限位板(52)固定成L字形结构设置，所述竖直限位板(52)位于进料输送装置(2)的出料端下方；所述承接台(5)上还设置有用于承接包装物的承托板(53)、和用于驱动承托板(53)靠近或远离水平承接板(51)的高度驱动机构(7)、以及用于驱动承托板(53)靠近或远离竖直限位板(52)的水平驱动机构(8)，所述承托板(53)包括有水平设置的承托底板(531)和竖直设置的承托竖板(532)，所述承托底板(531)和承托竖板(532)固定成倒T字形结构设置；包装物从进料输送装置(2)的出料端进行落料时落到承托底板(531)上，并且包装物的相对两侧分别与竖直限位板(52)和承托竖板(532)抵触；在进料输送装置(2)将包装物落料到承托底板(531)上的过程中，高度驱动机构(7)能带动承托板(53)逐渐下降直至与水平承接板(51)贴合；所述竖直限位板(52)和承托竖板(532)以及承托底板(531)合围形成用于承接包装物的承接通道(54)，所述承接台(5)上还设置有用于将堆叠在承接通道(54)内的包装物推送出去的拨料机构(6)，所述拨料机构(6)包括有用于将包装物沿承接通道(54)长度方向推送出去的推送板(61)。...

【技术特征摘要】
1.一种点数包装机，包括有安装底座(1)以及设置于安装底座(1)上的进料输送装置(2)，所述安装底座(1)上还设置有用于承放包装物的承接台(5)，所述承接台(5)位于进料输送装置(2)的出料端，其特征是：所述进料输送装置(2)包括有沿其输送方向依次设置的前输送组(3)和后输送组(4)，所述前输送组(3)包括有相互平行设置的前左输送架(31)和前右输送架(32)，所述后输送组(4)包括有相互平行设置的后左输送架(41)和后右输送架(42)，所述前左输送架(31)、前右输送架(32)、后左输送架(41)和后右输送架(42)上均转动连接有若干转动轮(21)以及张紧于转动轮(21)之间的输送带(22)，所述前输送组(3)还包括有用于驱动转动轮(21)带动输送带(22)转动的前驱动电机(33)，所述后输送组(4)还包括有用于驱动转动轮(21)带动输送带(22)转动的后驱动电机(43)，所述前左输送架(31)上输送带(22)的出料端与后左输送架(41)上输送带(22)的进料端对应设置，所述前右输送架(32)上输送带(22)的出料端与后右输送架(42)上输送带(22)的进料端对应设置，包装物的相对两侧分别架设于前左输送架(31)和前右输送架(32)的输送带(22)上，所述前驱动电机(33)能够带动前左输送架(31)和前右输送架(32)上的输送带(22)于转动过程中将其上的包装物输送到后左输送架(41)和后右输送架(42)上的输送带(22)上；所述前左输送架(31)和前右输送架(32)可相互靠近或远离的滑移连接在安装底座(1)上，所述前输送组(3)还包括有用于驱动前左输送架(31)靠近或远离前右输送架(32)的前左调节机构，所述前输送组(3)还包括有用于驱动前右输送架(32)靠近或远离前左输送架(31)的前右调节机构；所述后左输送架(41)和后右输送架(42)可相互靠近或远离的滑移连接在安装底座(1)上，所述后输送组(4)还包括有用于驱动后左输送架(41)靠近或远离后右输送架(42)的后左调节机构，所述后输送组(4)还包括有用于驱动后右输送架(42)靠近或远离后左输送架(41)的后右调节机构；所述前输送组(3)和后输送组(4)之间设置有用于限制包装物一个个从前输送组(3)输送到后输送组(4)上的限制板(23)，所述限制板(23)设置有两个，并且分别位于前左输送架(31)和后左输送架(41)以及前右输送架(32)和后右输送架(42)之间，所述限制板(23)的底端至输送带(22)的间隙尺寸与包装物的高度尺寸相适配，前输送组(3)的输送带(22)上堆叠起来的包装物能够在限制板(23)的抵挡作用下，仅将位于最下层的包装物输送到后输送组(4)的输送带(22)上；所述后输送组(4)包括有用于检测包装物数量的红外传感器(24)，所述红外传感器(24)位于后左输送架(41)和后右输送架(42)之间，检测架设于后左输送架(41)和后右输送架(42)的输送带(22)之间的包装物；所述承接台(5)包括有水平设置的水平承接板(51)和竖直设置的竖直限位板(52)，所述水平承接板(51)和竖直限位板(52)固定成L字形结构设置，所述竖直限位板(52)位于进料输送装置(2)的出料端下方；所述承接台(5)上还设置有用于承接包装物的承托板(53)、和用于驱动承托板(53)靠近或远离水平承接板(51)的高度驱动机构(7)、以及用于驱动承托板(53)靠近或远离竖直限位板(52)的水平驱动机构(8)，所述承托板(53)包括有水平设置的承托底板(531)和竖直设置的承托竖板(532)，所述承托底板(531)和承托竖板(532)固定成倒T字形结构设置；包装物从进料输送装置(2)的出料端进行落料时落到承托底板(531)上，并且包装物的相对两侧分别与竖直限位板(52)和承托竖板(532)抵触；在进料输送装置(2)将包装物落料到承托底板(531)上的过程中，高度驱动机构(7)能带动承托板(53)逐渐下降直至与水平承接板(51)贴合；所述竖直限位板(52)和承托竖板(532)以及承托底板(531)合围形成用于承接包装物的承接通道(54)，所述承接台(5)上还设置有用于将堆叠在承接通道(54)内的包装物推送出去的拨料机构(6)，所述拨料机构(6)包括有用于将包装物沿承接通道(54)长度方向推送出去的推送板(61)。2.根据权利要求1所述的一种点数包装机，其特征是：所述前左输送架(31)和后左输送架(41)成一体结构设置成左主输送架(25)，所述左主输送架(25)的长度方向沿进料输送装置(2)的输送方向设置，所述前右输送架(32)和后右输送架(42)成一体结构设置成右主输送架(26)，所述右主输送架(26)的长度方向沿进料输送装置(2)的输送方向设置；所述前左调节机构和后左调节机构包括有转动连接于安装底座(1)上的左调节丝杆(251)、左主输送架(25)上设置有与左调节丝杆(251)螺接的左调节螺孔(252)、贯穿左主输送架(25)并且两端架设于安装底座(1)上的导向滑杆(27)，左调节丝杆(251)于转动过程中配合左调节螺孔(252)带动左主输送架(25)能够沿导向滑杆(27)的长度方向滑移；所述前右调节机构和后右调节机构包括有转动连接于安装底座(1)上的右调节丝杆(261)、右主输送架(26)上设置有与右调节丝杆(261)螺接的右调节螺孔(262)、贯穿右主输送架(26)并且两端架设于安装底座(1)上的导向滑杆(27)，右调节丝杆(261)于转动过程中配合右调节螺孔(262)带动右主输送架(26)能够沿导向滑杆(27)的长度方向滑移；所述前驱动电机(33)的输出端设置有用于带动前左输送架(31)和前右输送架(32)上的转动轮(21)转动的前转动杆(331)，所述前转动杆(331)贯穿前左输送架(31)和前右输送架(32)上同侧的转动轮(21)，并且同轴设置，前左输送架(31)沿导向滑杆(27)的长度方向滑移时其上的转动轮(21)能够沿前转动杆(331)的长度方向滑移，前右输送架(32)沿导向滑杆(27)的长度方向滑移时其上的转动轮(21)能够沿前转动杆(331)的长度方向滑移。3.根据权利要求2所述的一种点数包装机，其特征是：所述后输送组(4)包括有位于后左输送架(41)上方的左夹送架(44)、位于后右输送架(42)上方的右夹送架(45)，所述左夹送架(44)和右夹送架(45)相互平行设置，并且左夹送架(44)和右夹送架(45)上均转动连接有若干转动轮(21)以及张紧于转动轮(21)之间的输送带(22)；所述左夹送架(44)上的输送带(22)至后左输送架(41)的输送带(22)之间留有输送间隙(221)，所述右夹送架(45)上的输送带(22)至后右输送架(42)的输送带(22)之间也留有输送间隙(221)，所述输送间隙(221)的宽度尺寸与包装物的高度尺寸相适配，左夹送架(44)上的输送带(22)与后左输送架(41)的输送带(22)能够夹持着包装物输送，右夹送架(45)上的输送带(22)与后右输送架(42)的输送带(22)能够夹持着包装物输送。4.根据权利要求3所述的一种点数包装机，其特征是：所述后输送组(4)包括有用于将后左输送架(41)和左夹送架...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂其德，
申请(专利权)人：温州临界科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33