一种注塑模具简易斜抽芯装置制造方法及图纸

技术编号:16464556 阅读:51 留言:0更新日期:2017-10-27 10:52
本发明专利技术公开了一种注塑模具简易斜抽芯装置,包括斜抽芯(1)、弹簧(2)、撬块(3)、转轴(4)。本发明专利技术采用的斜抽芯为设有型面、挡台的圆柱台阶形钢质构件,撬块为两端上翘、呈弧形块状的钢质构件,撬块设有轴孔,撬块左部为阻力臂,撬块右部为动力臂;模具的型芯内设有用于安置撬块的撬槽和斜抽导孔;撬块经轴孔和转轴可转动位于撬槽中,斜抽芯滑动位于斜抽导孔内,弹簧位于斜抽导孔内;斜抽芯的下端与撬块的阻力臂接触,撬块的动力臂与定模接触;开模,弹簧作用,撬块逆时针转动,斜抽芯斜抽与制品分离;合模,定模压迫动力臂复位,撬块顺时针转动,斜抽芯复位的技术方案,使注塑模具达到了简化结构、工作可靠、降低成本的目的。

A simple oblique core pulling device for injection mould

The invention discloses a simple oblique core pulling device for injection moulds, which comprises an inclined core pulling (1), a spring (2), a pry block (3) and a rotating shaft (4). The invention adopts the inclined core pulling a face and abutment stepped cylindrical steel component, skid, a steel structure for the ends of upturned arc block, lever block is provided with a shaft hole, skid resistance for the left arm, right arm skid as the driving force; the core mold is used for placement of pry the lever block groove and inclined pulling guide hole; skid beam hole and the rotating shaft can rotate in the pry slots, inclined core pulling sliding in pulling the guide hole, the spring is located in pulling guide Konne; pulling resistance arm at the lower end of the skid contact core, power arm skid contact and the fixed mold; effect of mold, spring, skid counterclockwise rotation angle core pulling pulling and product separation; mold, die pressing power arm prying reset, clockwise rotation, technical scheme for angle core pulling of the reset, the injection mold to simplify the structure, reliability and reduce the cost of.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具简易斜抽芯装置
本专利技术涉及一种注塑模具斜抽脱模装置,具体是指用于注塑模具,针对制品内侧的斜向结构进行斜向抽芯脱模的一种注塑模具简易斜抽芯装置。
技术介绍
说明:注塑模具的抽芯脱模分纵向、横向和斜向,所谓纵向为沿着注塑模具的开合方向,所谓横向为与所述纵向正交的方向,所谓斜向为介于纵向与横向之间的方向。注塑制品用于连接其他物体的一面称为内侧面或内侧,与所述内侧相对的面称为外侧面或外侧。对于制品内侧的斜向结构的抽芯脱模,现有技术采用由油缸经斜滑块副驱动芯杆、斜抽芯块进行斜向抽脱模,参阅图4,由于油缸工作涉及液压源、油路、控制,油缸斜滑块副机构的结构复杂、环节多、潜在的故障节点多,故障率高,可靠性差、运行维护成本高,此外,油缸斜滑块副机构占用模具内部空间大,致模具形体大制造成本高;因此,现有技术存在结构复杂、可靠性差、成本高的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足,本专利技术采用由斜抽芯、弹簧、撬块和转轴构成的装置,其中,斜抽芯为圆柱台阶形钢质构件,斜抽芯的上端设有成型制品的型面,斜抽芯的下部柱面设有凸缘称为挡台,弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧,撬块为左右两端上翘、呈弧形块状的钢质构件,撬块的中部设有前后方向的圆形通孔称为轴孔,撬块位于所述轴孔的左部称为阻力臂,撬块位于所述轴孔的右部称为动力臂;转轴为圆柱形钢质构件;型芯内设有用于安置撬块的安置槽称为撬槽;型芯内还设有用于引导斜抽芯斜向滑动、上小下大的台阶通孔称为斜抽导孔;撬块经所述轴孔和转轴可转动位于所述撬槽中,斜抽芯滑动位于所述斜抽导孔内,斜抽芯上端的型面与型芯的上面拼合构成成型制品的模型,弹簧套在斜抽芯中部柱壁外且位于所述挡台的上面与所述斜抽导孔下大台阶的上端面之间;斜抽芯的下端与撬块的所述阻力臂的左上面接触,撬块的所述动力臂向右伸出型芯的右侧面,动力臂的右上面与定模的下面接触;工作时,开模,动模与定模分型,定模与所述动力臂分离,弹簧作用,撬块逆时针转动,所述阻力臂向下降低,所述动力臂向上翘起,斜抽芯向下斜抽与制品分离;合模,动模与定模闭合复位,定模的下面压迫所述动力臂复位,撬块顺时针转动,所述阻力臂向上翘起,推动斜抽芯复位,弹簧被压缩的技术方案,提供一种注塑模具简易斜抽芯装置,旨在使注塑模具达到简化结构、工作可靠、降低成本的目的。本专利技术的目的是这样实现的:一种注塑模具简易斜抽芯装置,包括斜抽芯、弹簧、撬块、转轴,其中:所述的斜抽芯为圆柱台阶形钢质构件,斜抽芯的上端设有成型制品的型面,斜抽芯的下部柱面设有凸缘称为挡台;所述的弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧;所述的撬块为左右两端上翘、呈弧形块状的钢质构件,撬块的中部设有前后方向的圆形通孔称为轴孔,撬块位于所述轴孔的左部称为阻力臂,撬块位于所述轴孔的右部称为动力臂;所述的转轴为圆柱形钢质构件;动模的型芯内设有用于安置撬块的安置槽称为撬槽;所述型芯内还设有用于引导斜抽芯斜向滑动、上小下大的台阶通孔称为斜抽导孔;撬块经所述轴孔和转轴可转动位于所述撬槽中,斜抽芯滑动位于所述斜抽导孔内,斜抽芯上端的型面与型芯的上面拼合构成成型制品的模型,弹簧套在斜抽芯中部柱壁外且位于所述挡台的上面与所述斜抽导孔下大台阶的上端面之间;斜抽芯的下端与撬块的所述阻力臂的左上面接触,撬块的所述动力臂向右伸出型芯的右侧面,动力臂的右上面与定模的下面接触。上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面,其中,前面为面对本装置主视图的面,后面为与所述前面相对的面。工作原理及有益效果工作时,开模,动模与定模分型,定模与所述动力臂分离,弹簧作用,撬块逆时针转动,所述阻力臂向下降低,所述动力臂向上翘起,斜抽芯向下斜抽与制品分离;合模,动模与定模闭合复位,定模的下面压迫所述动力臂复位,撬块顺时针转动,所述阻力臂向上翘起,推动斜抽芯复位,弹簧被压缩。本装置结构简单,工作可靠,成本低廉,适应性广,使注塑模具简化了结构、降低了成本、减少了运行故障。上述,本专利技术采用由斜抽芯、弹簧、撬块和转轴构成的装置,其中,斜抽芯为圆柱台阶形钢质构件,斜抽芯的上端设有成型制品的型面,斜抽芯的下部柱面设有凸缘称为挡台,弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧,撬块为左右两端上翘、呈弧形块状的钢质构件,撬块的中部设有前后方向的圆形通孔称为轴孔,撬块位于所述轴孔的左部称为阻力臂,撬块位于所述轴孔的右部称为动力臂;转轴为圆柱形钢质构件;型芯内设有用于安置撬块的安置槽称为撬槽;型芯内还设有用于引导斜抽芯斜向滑动、上小下大的台阶通孔称为斜抽导孔;撬块经所述轴孔和转轴可转动位于所述撬槽中,斜抽芯滑动位于所述斜抽导孔内,斜抽芯上端的型面与型芯的上面拼合构成成型制品的模型,弹簧套在斜抽芯中部柱壁外且位于所述挡台的上面与所述斜抽导孔下大台阶的上端面之间;斜抽芯的下端与撬块的所述阻力臂的左上面接触,撬块的所述动力臂向右伸出型芯的右侧面,动力臂的右上面与定模的下面接触;工作时,开模,动模与定模分型,定模与所述动力臂分离,弹簧作用,撬块逆时针转动,所述阻力臂向下降低,所述动力臂向上翘起,斜抽芯向下斜抽与制品分离;合模,动模与定模闭合复位,定模的下面压迫所述动力臂复位,撬块顺时针转动,所述阻力臂向上翘起,推动斜抽芯复位,弹簧被压缩的技术方案,克服了现有技术存在结构复杂、可靠性差、成本高的问题与不足,所提供的一种注塑模具简易斜抽芯装置,使注塑模具达到了简化结构、工作可靠、降低成本的目的。附图说明图1是本专利技术的一种注塑模具简易斜抽芯装置在应用模具中的主视剖视结构示意图;图2是图1中A部的引出放大图;图3是图2中本专利技术的一种注塑模具简易斜抽芯装置工作在斜抽芯1向下斜抽与制品03分离时态的原理示意图;图4是现有技术油缸斜滑块副机构在应用模具中的示意图。下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步详细说明,但不应理解为对本专利技术的任何限制。图中:斜抽芯1、挡台11、弹簧2、撬块3、阻力臂31、动力臂32、转轴4、定模01、动模02、制品03、型芯04、撬槽041、斜抽导孔042、现有技术的油缸斜滑块副机构043。具体实施方式参阅图1~图3,本专利技术的一种注塑模具简易斜抽芯装置,包括斜抽芯1、弹簧2、撬块3、转轴4,其中:所述的斜抽芯1为圆柱台阶形钢质构件,斜抽芯1的上端设有成型制品03的型面,斜抽芯1的下部柱面设有凸缘称为挡台11;所述的弹簧2为圆柱螺旋压缩弹簧;所述的撬块3为左右两端上翘、呈弧形块状的钢质构件,撬块3的中部设有前后方向的圆形通孔称为轴孔,撬块3位于所述轴孔的左部称为阻力臂31,撬块3位于所述轴孔的右部称为动力臂32;所述的转轴4为圆柱形钢质构件;动模02的型芯04内设有用于安置撬块3的安置槽称为撬槽041;所述型芯04内还设有用于引导斜抽芯1斜向滑动、上小下大的台阶通孔称为斜抽导孔042;撬块3经所述轴孔和转轴4可转动位于所述撬槽041中,斜抽芯1滑动位于所述斜抽导孔042内,斜抽芯1上端的型面与型芯04的上面拼合构成成型制品03的模型,弹簧2套在斜抽芯1中部柱壁外且位于所述挡台11的上面与所述斜抽导孔042下大台阶的上端面之间;斜抽芯1的下端与撬块3的所述阻力臂31的左上面接触,撬块3的所述动力臂32向右伸出型芯04的右侧面,动力臂32的右上面与定模01的下面接触。上述结构表述的方向面分为上、下、本文档来自技高网...
一种注塑模具简易斜抽芯装置

【技术保护点】
一种注塑模具简易斜抽芯装置,包括斜抽芯(1)、弹簧(2)、撬块(3)、转轴(4),其特征在于:所述的斜抽芯(1)为圆柱台阶形钢质构件,斜抽芯(1)的上端设有成型制品(03)的型面,斜抽芯(1)的下部柱面设有凸缘称为挡台(11);所述的弹簧(2)为圆柱螺旋压缩弹簧;所述的撬块(3)为左右两端上翘、呈弧形块状的钢质构件,撬块(3)的中部设有前后方向的圆形通孔称为轴孔,撬块(3)位于所述轴孔的左部称为阻力臂(31),撬块(3)位于所述轴孔的右部称为动力臂(32);所述的转轴(4)为圆柱形钢质构件;动模(02)的型芯(04)内设有用于安置撬块(3)的安置槽称为撬槽(041);所述型芯(04)内还设有用于引导斜抽芯(1)斜向滑动、上小下大的台阶通孔称为斜抽导孔(042);撬块(3)经所述轴孔和转轴(4)可转动位于所述撬槽(041)中,斜抽芯(1)滑动位于所述斜抽导孔(042)内,斜抽芯(1)上端的型面与型芯(04)的上面拼合构成成型制品(03)的模型,弹簧(2)套在斜抽芯(1)中部柱壁外且位于所述挡台(11)的上面与所述斜抽导孔(042)下大台阶的上端面之间;斜抽芯(1)的下端与撬块(3)的所述阻力臂(31)的左上面接触,撬块(3)的所述动力臂(32)向右伸出型芯(04)的右侧面,动力臂(32)的右上面与定模(01)的下面接触。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具简易斜抽芯装置,包括斜抽芯(1)、弹簧(2)、撬块(3)、转轴(4),其特征在于:所述的斜抽芯(1)为圆柱台阶形钢质构件,斜抽芯(1)的上端设有成型制品(03)的型面,斜抽芯(1)的下部柱面设有凸缘称为挡台(11);所述的弹簧(2)为圆柱螺旋压缩弹簧;所述的撬块(3)为左右两端上翘、呈弧形块状的钢质构件,撬块(3)的中部设有前后方向的圆形通孔称为轴孔,撬块(3)位于所述轴孔的左部称为阻力臂(31),撬块(3)位于所述轴孔的右部称为动力臂(32);所述的转轴(4)为圆柱形钢质构件;动模(02)的型芯(04)内设有用于安置撬块(3)的安置槽称为撬槽(0...

【专利技术属性】
技术研发人员:华宏伟葛军川王荣余
申请(专利权)人:宁波瑞元模塑有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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