着色树脂微粒、着色树脂微粒水分散体及其制造方法和应用技术

本发明专利技术提供了可用来作为形成具有耐水性、耐候性和耐擦性并且分散稳定性也很好的油墨的色料的着色树脂微粒及其制造方法。该着色树脂微粒的特征在于它具有用非水溶性树脂包覆的颜料被内包在至少含有聚合性不饱和单体与反应性乳化剂的共聚物的包囊中的结构。所述的着色树脂微粒的制造方法的特征在于，具有至少将聚合性不饱和单体、着色剂、乳化剂和聚合引发剂在水介质中乳化的工序以及使上述聚合性不饱和单体聚合的工序，所述的乳化工序中采用转相乳化法。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
着色树脂微粒、着色树脂微粒水分散体及其制造方法和应用专利
本专利技术是关于着色树脂微粒及其制造方法、着色树脂微粒水分散体、着色树脂微粒水分散体的制造方法、油墨、记录单元、墨盒、喷墨记录装置及喷墨记录方法。更具体地说，该着色树脂微粒及其水分散体例如可以用来作为喷墨用油墨的色料。
技术介绍
以往的喷墨记录方法中使用的油墨中的色料例如使用水溶性染料，但是，由这样的油墨形成的记录图象，其耐水性有待于进一步提高。另外，以往的水溶性染料的耐候性大多不十分好，因此，同时还要求进一步提高其耐候性。针对这一问题，作为改善记录物体的耐水性和耐候性的方法，有人提出了使用颜料作为色料，将该颜料分散于水中制成油墨的技术方案。但是，颜料的分散稳定性和喷墨记录的喷出稳定性两者难以兼顾，另外，用颜料油墨得到的记录图象尤其是在普通纸上的耐擦性还有很大的改进余地。至今为止，对于上述问题的改进已经提出了许多种方案，例如，为了改善耐擦性，在颜料油墨中添加树脂。但是，由于添加了树脂，油墨的粘度增大。为了抑制油墨的粘度增大，有人提出添加树脂粒子的方案，但由于树脂粒子和颜料是处于各自分散的状态，因而耐擦性的改善并不十分理想。针本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种着色树脂微粒，其特征在于具有用非水溶性树脂包覆的颜料被内包在至少含有聚合性不饱和单体和反应性乳化剂的共聚物的包囊中的结构。

【技术特征摘要】
JP 2001-6-29 199968/2001;JP 2001-6-29 199971/20011.一种着色树脂微粒，其特征在于具有用非水溶性树脂包覆的颜料被内包在至少含有聚合性不饱和单体和反应性乳化剂的共聚物的包囊中的结构。2.如权利要求1所述的着色树脂微粒，其中所述的非水溶性树脂是选自乙烯基树脂、纤维素树脂和丙烯酸树脂中的至少一种树脂。3.如权利要求2所述的着色树脂微粒，其中所述的乙烯基树脂是氯乙烯-乙酸乙烯酯的共聚物树脂。4.如权利要求1所述的着色树脂微粒，其中所述的颜料是铜酞菁。5.一种着色树脂微粒的制造方法，其特征在于具有将预先用非水溶性树脂包覆的颜料、聚合性不饱和单体、反应性乳化剂和聚合引发剂在水性介质中乳化的工序，以及将该聚合性不饱和单体聚合的工序。6.如权利要求5所述的着色树脂微粒的制造方法，其特征在于将预先用非水溶性树脂包覆的颜料、反应性乳化剂和聚合引发剂分散在聚合性不饱和单体中，将所得到的分散体在水性介质中乳化。7.如权利要求5所述的着色树脂微粒的制造方法，其中所述的非水溶性树脂是选自乙烯基树脂、纤维素树脂和丙烯酸树脂中的至少一种树脂。8.如权利要求7所述的着色树脂微粒的制造方法，其中所述的乙烯基树脂是氯乙烯-乙酸乙烯酯的共聚物树脂。9.如权利要求5所述的着色树脂微粒的制造方法，其中所述的颜料是铜酞菁。10.一种着色树脂微粒水分散体，其特征在于它以在水性介质中分散的状态含有着色树脂微粒，所述的着色树脂微粒具有用非水溶性树脂包覆的颜料被内包在至少含有聚合性不饱和单体与反应性乳化剂的共聚物的包囊中的结构。11.一种油墨，其特征在于至少含有权利要求1所述的着色树脂微粒和液体介质。12.如权利要求11所述的油墨，其特征在于该油墨是喷墨记录用油墨。13.一种着色树脂微粒的制造方法，其特征在于，该制造方法是具有至少将聚合性不饱和单体、着色剂、乳化剂和聚合引发剂在水介质中乳化的工序以及使上述聚合性不饱和单体聚合的工序的制造着色树脂微粒的方法，上述乳化工序采用转相乳化法。14.如权利要求13所述的着色树脂微粒的制造方法，其中所述的乳化剂是反应性乳化剂，该方法进一步具有将所述反应性乳化剂聚合的工序。15.如权利要求14所述的着色树脂微粒的制造方法，其中具有反应性乳化剂与聚合性不饱和单体共聚合的工序。16.如权利要求14所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：酒井淳一，弘正明，高井秀幸，壇上桂志，遠藤真紀子，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]