金属卷带打孔切割设备制造技术

本发明专利技术揭示了一种金属卷带打孔切割设备，卷带安装在放卷机构上并通过支撑辊输送进入固定框组件，所述固定框组件出料口设有卸料翻板，所述卸料翻板与固定框组件之间设有切割刀具，所述固定框组件上方设有打孔机构；本发明专利技术的优点在于产品能够进行自定义设计，根据需要完成产品的打孔、切割，并能实现批量化生产，降低设备投入成本。

Metal strip drilling and cutting equipment

The invention discloses a metal tape punching cutting equipment, installed in the tape unwinding mechanism and the supporting roller transport into the fixed frame assembly, the fixed frame assembly is provided with discharging outlet turning plate, the discharge cutting tool is arranged between the turning plate and the fixed frame assembly, punching mechanism is arranged the fixed frame assembly above; the invention has the advantages that the product can be customized according to the need to complete the product design, punching, cutting, and can realize mass production, reduce the cost of equipment.

【技术实现步骤摘要】
金属卷带打孔切割设备
本专利技术涉及板材打孔切割领域。
技术介绍
生产加工过程中，由于安装、散热或装饰需要，在金属板上通常需要打孔，由于产品更新快，每次产品更新后，都需要重新布置甚至更换打孔设备，从成本角度考虑难以满足生产需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是实现一种能够根据产品需要完成打孔、切割的设备。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：金属卷带打孔切割设备，卷带安装在放卷机构上并通过支撑辊输送进入固定框组件，所述固定框组件出料口设有卸料翻板，所述卸料翻板与固定框组件之间设有切割刀具，所述固定框组件上方设有打孔机构；所述固定框组件包括下框体和上框体，所述下框体和上框体为中空的方框结构，且相向面设有方框形橡胶圈，所述下框体四角设有向上凸出的导向柱，所述上框体四角设有导向柱配合的导向孔，所述上框体由夹持气缸驱动沿导向柱运动，所述下框体和上框体一侧设有供金属卷带进入的入料口，另一侧朝向卸料翻板设有出料口；所述打孔机构设有用于打孔的打孔气缸，所述打孔气缸的气缸杆端部设有打孔刀具，所述打孔刀具方向运动方向向下，所述打孔气缸固定在X轴机架上，所述X轴机架固定在Y轴机架上，所述Y轴机架固定在设备基座上，所述X轴机架由X轴电机驱动沿Y轴机架运动，所述Y轴机架由Y轴电机驱动沿基座运动，所述X轴机架和Y轴机架运动方向垂直；所述切割刀具包括位于卷带上方的刀片以及位于卷带下方的条状支撑台，所述刀片由切割气缸驱动上下运动，所述刀片和条状支撑台的布置方向与卷带运动方向垂直；所述卸料翻板水平设置，所述卸料翻板始端位于固定框组件的出料口侧，所述卸料翻板末端设有感应卷带的位置传感器，所述卸料翻板一侧铰接在基座上，所述卸料翻板底面固定在翻板气缸的气缸杆上。设备设有PLC，所述PLC接收位置传感器感应信号，并输出驱动信号至放卷机构、夹持气缸、打孔气缸、X轴电机、Y轴电机、切割气缸和翻板气缸。所述基座上固定有Y轴光栅尺，所述Y轴光栅尺的测量端固定在Y轴机架上，所述Y轴机架上固定有X轴光栅尺，所述X轴光栅尺的测量端固定在X轴机架上，所述X轴光栅尺和Y轴光栅尺均输出距离信号至PLC。所述固定框组件下方设有支撑卷带打孔位置的支撑管，所述支撑管位于打孔刀具正下方，所述支撑管为竖直固定且上下贯通的管体结构，所述支撑管侧面通过弯折的连接杆由固定框组外侧弯折固定在打孔气缸上。本专利技术的优点在于产品能够进行自定义设计，根据需要完成产品的打孔、切割，并能实现批量化生产，降低设备投入成本。附图说明下面对本专利技术说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为金属卷带打孔切割设备结构示意图；上述图中的标记均为：1、卷带；2、支撑辊；3、固定框组件；4、打孔机构；5、支撑管；6、卸料翻板；7、翻板气缸；8、位置传感器；9、切割刀具。具体实施方式如图1所示，金属卷带1打孔切割设备沿卷带1运动方向依次设有放卷机构、支撑辊2、固定框组件3、切割刀具9和卸料翻板6。卷带1固定在放卷机构上，放卷机构为由电机驱动的转轴，卷带1安装在放卷机构上并通过支撑辊2输送进入固定框组件3。固定框组件3包括下框体和上框体，下框体和上框体为中空的方框结构，且相向面设有方框形橡胶圈，方框形橡胶圈用于可靠的夹持金属薄板，保证打孔的精准和可靠，避免薄板位移，同时采用方框形橡胶圈还能起到制动作用，当位置传感器8感应到卷带1时，立刻关闭放卷机构，而放卷机构具有一定惯性，势必影响切割的准确性，此时利用上下配合的方框形橡胶圈“制动”(夹持)金属薄板，则能精准控制切割刀具9的切割位置。下框体四角设有向上凸出的导向柱，上框体四角设有导向柱配合的导向孔，上框体由夹持气缸驱动沿导向柱运动，夹持气缸可固定在基座上，下框体和上框体一侧设有供金属卷带1进入的入料口，另一侧朝向卸料翻板6设有出料口，入料口和出料口均为条状出口。打孔机构4设有用于打孔的打孔气缸，打孔气缸竖直设置，其气缸杆上下运动，打孔气缸的气缸杆端部设有打孔刀具，打孔气缸固定在X轴机架上，X轴机架固定在Y轴机架上，Y轴机架上设有水平固定的X轴导轨，X轴机架固定在X轴导轨上，X轴机架可固通过固定在Y轴机架上的电机或气缸驱动其沿X轴导轨运动；Y轴机架固定在设备基座上，设备基座上设有与X轴导轨垂直的Y轴导轨，Y轴机架固定在Y轴导轨上，Y轴机架可固通过固定在基座上的电机或气缸驱动其沿Y轴导轨运动；X轴机架由X轴电机驱动沿Y轴机架运动，Y轴机架由Y轴电机驱动沿基座运动，电机驱动原理可采用丝杆驱动原理，这样只需要通过PLC控制X轴电机和Y轴电机，则能够精准控制X轴机架和Y轴机架运动，从而实现固定在上面的打孔气缸精准打孔。由于金属薄板打孔时仅边缘被支撑，因此打孔受压会使得金属薄板变形，所以在固定框组件3下方设有支撑卷带1打孔位置的支撑管5，支撑管5位于打孔刀具正下方，支撑管5为竖直固定且上下贯通的管体结构，具有排出打孔废料作用，支撑管5侧面通过弯折的连接杆由固定框组外侧弯折固定在打孔气缸上，实现随动。为了精准控制打孔位置，基座上固定有Y轴光栅尺，Y轴光栅尺的测量端固定在Y轴机架上，Y轴机架上固定有X轴光栅尺，X轴光栅尺的测量端固定在X轴机架上，X轴光栅尺和Y轴光栅尺均输出距离信号至PLC，作为X轴机架和Y轴机架运动运动的反馈修正信号。切割刀具9包括位于卷带1上方的刀片以及位于卷带1下方的条状支撑台，刀片由切割气缸驱动上下运动，刀片和条状支撑台的布置方向与卷带1运动方向垂直；卸料翻板6水平设置，卸料翻板6始端位于固定框组件3的出料口侧，卸料翻板6末端设有感应卷带1的位置传感器8，卸料翻板6一侧铰接在基座上，卸料翻板6底面固定在翻板气缸7的气缸杆上，卸料翻板6底面可以放置一个收料框，或通过滑道连接收料框。为保证设备运转自动化，设备设有PLC，所述PLC接收位置传感器8感应信号，并输出驱动信号至放卷机构、夹持气缸、打孔气缸、X轴电机、Y轴电机、切割气缸和翻板气缸7。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属卷带打孔切割设备，其特征在于：卷带安装在放卷机构上并通过支撑辊输送进入固定框组件，所述固定框组件出料口设有卸料翻板，所述卸料翻板与固定框组件之间设有切割刀具，所述固定框组件上方设有打孔机构；所述固定框组件包括下框体和上框体，所述下框体和上框体为中空的方框结构，且相向面设有方框形橡胶圈，所述下框体四角设有向上凸出的导向柱，所述上框体四角设有导向柱配合的导向孔，所述上框体由夹持气缸驱动沿导向柱运动，所述下框体和上框体一侧设有供金属卷带进入的入料口，另一侧朝向卸料翻板设有出料口；所述打孔机构设有用于打孔的打孔气缸，所述打孔气缸的气缸杆端部设有打孔刀具，所述打孔刀具方向运动方向向下，所述打孔气缸固定在X轴机架上，所述X轴机架固定在Y轴机架上，所述Y轴机架固定在设备基座上，所述X轴机架由X轴电机驱动沿Y轴机架运动，所述Y轴机架由Y轴电机驱动沿基座运动，所述X轴机架和Y轴机架运动方向垂直；所述切割刀具包括位于卷带上方的刀片以及位于卷带下方的条状支撑台，所述刀片由切割气缸驱动上下运动，所述刀片和条状支撑台的布置方向与卷带运动方向垂直；所述卸料翻板水平设置，所述卸料翻板始端位于固定框组件的出料口侧，所述卸料翻板末端设有感应卷带的位置传感器，所述卸料翻板一侧铰接在基座上，所述卸料翻板底面固定在翻板气缸的气缸杆上。...

【技术特征摘要】
1.金属卷带打孔切割设备，其特征在于：卷带安装在放卷机构上并通过支撑辊输送进入固定框组件，所述固定框组件出料口设有卸料翻板，所述卸料翻板与固定框组件之间设有切割刀具，所述固定框组件上方设有打孔机构；所述固定框组件包括下框体和上框体，所述下框体和上框体为中空的方框结构，且相向面设有方框形橡胶圈，所述下框体四角设有向上凸出的导向柱，所述上框体四角设有导向柱配合的导向孔，所述上框体由夹持气缸驱动沿导向柱运动，所述下框体和上框体一侧设有供金属卷带进入的入料口，另一侧朝向卸料翻板设有出料口；所述打孔机构设有用于打孔的打孔气缸，所述打孔气缸的气缸杆端部设有打孔刀具，所述打孔刀具方向运动方向向下，所述打孔气缸固定在X轴机架上，所述X轴机架固定在Y轴机架上，所述Y轴机架固定在设备基座上，所述X轴机架由X轴电机驱动沿Y轴机架运动，所述Y轴机架由Y轴电机驱动沿基座运动，所述X轴机架和Y轴机架运动方向垂直；所述切割刀具包括位于卷带上方的刀片以及位于卷带下方的条状支撑台，所述刀片由切割气缸驱动上下运动，所述刀片和条状...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小华，
申请(专利权)人：安徽瓦尔特机械贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34