一种耐蚀合金复合弯头堆焊工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐蚀合金复合弯头堆焊工艺，包括以下步骤：A1.将弯头圆截面份为0°~180°，180°~360°两个焊接区域；A2.启动自动堆焊机，通过旋转变位机使弯头和焊枪之间发生相对位移，形成焊接位移开始进行焊接操作；A3.完成每道焊缝后熄弧，焊炬抬起，弯头反向旋转使焊枪回到另一侧0°起始位置，同时变位机按预设角度翻转，并通过机头自动旋转补偿翻转角度，使钨极处于水平焊接位置；A4.重复A2和A3步骤，直至完成弯头其中一个焊接区域的焊接；A5.将弯头调转180°方向夹持在夹具上，并重复A2‑A3步骤，直至完成弯头圆截面另一焊接区域的焊接。采用本发明专利技术能够通过改变焊接工艺，提高产品质量。

Surfacing process of corrosion resistant alloy composite elbow

The invention discloses a corrosion resistant alloy composite elbow welding technology, which comprises the following steps: A1. will bend circular cross section for 0 ~180 degrees, 180 degrees ~360 two welding area; A2. start automatic welding machine, by rotating the positioner between the elbow and the relative displacement of welding torch, forming displacement starting welding operation; A3. to complete each weld after the arc welding torch, lift the elbow and reverse rotation of the welding gun back to the other side of 0 degrees while starting position, positioner according to the preset angle turn, and through the head automatic rotation compensation flip angle, the tungsten in the horizontal welding position; A4. repeat A2 and A3 steps, until the completion of the elbow one of the weld area; A5. will switch the direction of 180 DEG elbow clamped on the clamp, and repeat the steps until A2 A3, another bend circular cross section of the weld area is completed. By adopting the invention, the quality of the product can be improved by changing the welding process.

【技术实现步骤摘要】
一种耐蚀合金复合弯头堆焊工艺
本专利技术涉及弯管焊接
，特别是涉及一种耐蚀合金复合弯头堆焊工艺。
技术介绍
在现有技术中，耐蚀合金复合板因其极低的含碳量(≤0.02%)，具有较高的抗腐蚀能力而被广泛应用。这种复合管件的制作采用冶金复合管中频感应加热推制、热冲压耐蚀合金冶金复合板分瓣对接焊接、内壁耐蚀层堆焊方法解决，然而目前内壁耐蚀层堆焊方法基本采用分区域螺旋状堆焊方式解决。而对于曲率半径R1.5D耐蚀合金复合弯头管件，采用传统堆焊制作方式，质量不能得到有效保证，在运行中由于流体作用力的因素，降低耐腐蚀期限。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种耐蚀合金复合弯头堆焊工艺，通过改变焊接工艺，提高产品质量。为解决上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种耐蚀合金复合弯头堆焊工艺，其特征在于，包括以下步骤：A1.测量弯头内径大小，将弯头夹持在自动堆焊机上，并将需要焊接的弯头圆截面份为0°~180°，180°~360°两个焊接区域，焊接起始位为O°位置；A2.启动自动堆焊机，通过旋转变位机使弯头和焊枪之间发生相对位移，形成焊接位移开始进行焊接操作；A3.完成每道焊缝后熄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐蚀合金复合弯头堆焊工艺，其特征在于，包括以下步骤：A1.测量弯头内径大小，将弯头夹持在自动堆焊机上，并将需要焊接的弯头圆截面份为0°~180°，180°~360°两个焊接区域，焊接起始位为O°位置；A2.启动自动堆焊机，通过旋转变位机使弯头和焊枪之间发生相对位移，形成焊接位移开始进行焊接操作；A3.完成每道焊缝后熄弧，焊炬抬起，弯头反向旋转使焊枪回到另一侧0°起始位置，同时变位机按预设角度翻转，并通过机头自动旋转补偿翻转角度，使钨极处于水平焊接位置；A4.重复A2和A3步骤，直至完成弯头其中一个焊接区域的焊接；A5.将弯头调转180°方向夹持在夹具上，并重复A2‑A3步骤，直至完成弯头圆...

【技术特征摘要】
1.一种耐蚀合金复合弯头堆焊工艺，其特征在于，包括以下步骤：A1.测量弯头内径大小，将弯头夹持在自动堆焊机上，并将需要焊接的弯头圆截面份为0°~180°，180°~360°两个焊接区域，焊接起始位为O°位置；A2.启动自动堆焊机，通过旋转变位机使弯头和焊枪之间发生相对位移，形成焊接位移开始进行焊接操作；A3.完成每道焊缝后熄弧，焊炬抬起，弯头反向旋转使焊枪回到另一侧0°起始位置，同时变位机按预设角度翻转，并通过机头自动旋转补偿翻转角度，使钨极处于水平焊接位置；A4.重复A2和A3步骤，直至完成弯头其中一个焊接区域的焊接；A5.将弯头调转180°方向夹持在夹具上，并重复A2-A3步骤，直至完成弯头圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓亮，
申请(专利权)人：四川石油天然气建设工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51