一种脱硫脱硝系统技术方案

本发明专利技术公开了一种脱硫脱硝系统，依次通过管道连接有SNCR处理装置、旋风分离器、SCR处理装置、静电除尘装置、脱硫装置，其特征在于，SNCR处理装置包括管体以及设置于管体内部的第一喷淋部、第一阻挡组件，第一阻挡组件包括设置于第一喷淋部两侧的第一阻挡部和第二阻挡部；SCR处理装置包括脱硝塔体、设置于脱硝塔体上的第二进烟口、设置于脱硝塔体内部的第二阻挡组件、设置于第二阻挡组件下方的催化组件，催化组件上设置有用于阻挡烟气通过的挡烟部；脱硫装置包括脱硫塔体、倾斜向下设置于脱硫塔体上的第三进烟口、固定设置于脱硫塔体的底部的导向组件、设置于导向组件上方的第二喷淋部，导向组件包括支撑柱以及螺旋状设置于支撑柱外部的导向板。

A desulfurization and denitrification system

The invention discloses a desulfurization denitration system, followed by the SNCR pipeline is connected with a processing device, cyclone separator, SCR processing device, electrostatic dust removal device and desulfurizing device, which is characterized in that the SNCR processing device comprises a pipe body and is arranged on the first spray, the interior of the body is the first barrier component assembly includes a first barrier set on both sides of the first spray the first stop part and the second stop part; SCR processing device includes a catalytic component denitration tower body, is arranged on the denitration tower body. Second, the smoke inlet is arranged on the tower body of the denitration second barrier assembly, is arranged on the second barrier assembly below the catalytic component is provided with a smoke blocked by flue gas; desulfurization desulfurization device comprises a tower body, inclined downward arranged in the desulfurization tower on the third smoke outlet, fixed on the bottom of the tower body guide The guide assembly comprises a supporting column and a spiral guide plate arranged outside the supporting column, which is arranged on the second spraying part above the guiding component.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝系统
本专利技术涉及烟气净化处理
，更具体地说，它涉及一种脱硫脱硝系统。
技术介绍
热电厂燃煤后，会产生烟气，其中会含有大量的酸性气体SOX和NOX，若不经处理直接排出，会造成空气污染，不利于环保。通常，热电厂在处理含有大量氮氧化物、硫化物的烟气时，会采用SNCR脱硝、SCR脱硝、脱硫等装置一同进行处理，达到降低烟气中的氮氧化物、硫化物的含量的目的，并使烟气达到排放标准，进而有助于可持续发展。现有技术中，锅炉上依次连通有SNCR处理装置、旋风分离器、SCR处理装置、静电除尘装置、脱硫装置、湿电除尘装置、烟囱。在使用过程中，原料煤在锅炉中燃烧后，产生的烟气依次经SNCR处理装置、旋风分离器、SCR处理装置、静电除尘装置、脱硫装置、湿电除尘装置处理后，有害成分降低至标准以下后，再从烟囱排出。在烟气流通的过程中，不断受到化学药品、催化剂板等的脱硫脱硝处理，进而降低烟气中酸性气体SOX和NOX的含量。然而，由于烟气沿着连通设置的装置不断传送，其与化学药品、催化剂板等的接触时间不一定充足，从而导致脱硫脱硝的效果不够明显。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种脱硫脱硝系统，有助于延长烟气传送的途径并延长烟气的滞留时间，达到提高脱硫脱硝的效果的目的。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种脱硫脱硝系统，依次通过管道连接有SNCR处理装置、旋风分离器、SCR处理装置、静电除尘装置、脱硫装置，所述SNCR处理装置包括管体以及设置于管体内部的第一喷淋部、第一阻挡组件，所述第一阻挡组件包括设置于第一喷淋部两侧的第一阻挡部和第二阻挡部；所述SCR处理装置包括脱硝塔体、设置于脱硝塔体上的第二进烟口、设置于脱硝塔体内部的第二阻挡组件、设置于第二阻挡组件下方的催化组件，所述催化组件上设置有用于阻挡烟气通过的挡烟部；所述脱硫装置包括脱硫塔体、倾斜向下设置于脱硫塔体上的第三进烟口、固定设置于脱硫塔体的底部的导向组件、设置于导向组件上方的第二喷淋部，所述导向组件包括支撑柱以及螺旋状设置于支撑柱外部的导向板。通过上述技术方案，在锅炉内燃烧产生的烟气，从锅炉进入SNCR脱硝专用的管体内，受到第一阻挡组件的阻挡作用，延长烟气在管体内部的滞留时间，第一喷淋部中喷淋出喷淋液，从而增加烟气与喷淋液的接触时间，进而达到提高SNCR脱硝的效率。经SNCR脱硝处理后的烟气，经过旋风分离器，将大颗粒的杂质甩向旋风分离器的内壁上，并且重新回收至锅炉内进行燃烧，增加燃烧的充分性。经旋风分离器处理后的烟气，其中大部分的颗粒性杂质被去除。因此，当经旋风分离器处理后的烟气，从第二进烟口进入脱硝塔体内部后，受到第二阻挡组件的作用，逐渐进入催化组件。在这个过程中，受到挡烟部的作用，而降低了进入催化组件的速度，使烟气在催化组件中滞留的时间增加，进而促使催化组件对烟气进行充分的SCR脱硝作用。经SCR脱硝后的烟气经静电除尘装置后，其中带有的颗粒性杂质进一步降低，使脱硫装置内的喷淋液对烟气具有更好的脱硫作用。烟气从第三进烟口进入脱硫塔体内部后，沿着支撑柱以及螺旋状设置的导向板的共同作用而向上传送。在这个过程中，烟气被不断甩向脱硫塔体的内壁上，再受到内壁的反弹作用，进而增加了烟气向上传送的途径。当石灰石浆液等碱性的喷淋液从第二喷淋部中喷淋出后，烟气在不断向上传送的过程中，可与喷淋液充分发生接触，进而实现充分的脱硫作用，使其中的SOX气体被充分去除，使烟气达到排放标准。进一步优选为：所述第二阻挡组件包括第四阻挡板和第一滤网，所述第四阻挡板的一端设置于塔体的顶部且另一端与塔体的侧壁抵接，所述第四阻挡板与第二进烟口相对设置；所述第一滤网倾斜向上设置，所述第一滤网设置于第二进烟口的下方。通过上述技术方案，虽然从第二进烟口进入的烟气经过旋风分离器的作用，而将其中的大部分颗粒性杂质去除，但由于烟气的通过量大，含量较小的颗粒性杂质，仍然会对后续的SCR脱硝处理烟气造成影响，降低烟气的SCR脱硝的充分性。从第二进烟口进入脱硝塔体内部的烟气，先受到第四阻挡板的阻挡作用，而将烟气反射到第一滤网上。第一滤网的设置，有助于对烟气进行再一次过滤，进一步减少其中颗粒状杂质的含量，使后续的SCR脱硝处理的效果更为明显；另一方面，第一滤网与第四阻挡板相互配合，有助于延长烟气通过催化组件之前的滞留时间，使烟气缓慢进入催化组件中，达到更加充分的催化效果，从而提高SCR脱硝的效率。进一步优选为：所述第四阻挡板为圆弧状设置。通过上述技术方案，圆弧状的第四阻挡板，可增加对烟气的反射范围，从而可将更多的烟气反射到第一滤网上进行过滤。同时，也对烟气具有推动作用，从而增加其通过第一滤网的速度，不易发生烟气难以通过第一滤网的现象。进一步优选为：所述催化组件包括催化剂板以及催化通道，所述催化通道沿竖直方向开设于催化剂板上。通过上述技术方案，经旋风分离器作用后的烟气，通过催化通道，增加其与烟气接触的面积和效果，进而提高催化剂板对烟气的SCR脱硝的效率。进一步优选为：所述挡烟部包括导向片，所述导向片与催化剂板之间通过卡固件连接，所述卡固件包括一体连接设置的卡固块和连接片，所述卡固块上卡设有卡固槽，所述卡固块通过卡固槽与催化剂板卡固连接，所述导向片倾斜设置于连接片上。通过上述技术方案，当烟气通过催化通道时，先受到催化剂板端头处的导向片的阻挡作用。导向片通过卡固件卡固在催化剂板上，当其受到烟气的冲击作用时，能保持良好的稳定性。进一步优选为：所述挡烟部包括挡烟板和通烟口，所述挡烟板和通烟口间隔设置，所述挡烟板阻挡催化通道，所述通烟口与催化通道连通设置。通过上述技术方案，挡烟板将部分催化通道堵住，使得进入这部分催化通道的烟气受到挡烟板的反作用力后，反向通过催化通道，进而使烟气在催化剂板的催化通道中滞留的时间较长，从而提高催化效率。反向通过催化通道的烟气，受到上方的烟气的压力作用，可从与催化通道连通的通烟口中向下继续排出，实现向下的推送作用。进一步优选为：所述催化通道的端面的横截面为正多边形。通过上述技术方案，规则的正多边形可较为稳定地卡固卡固件，并不易使卡固件发生偏移，从而增加了导向片的稳定性。进一步优选为：所述脱硝塔体上开设有除灰口，所述除灰口上铰接有除灰门，所述除灰门设置于第一滤网的上方。通过上述技术方案，定期打开除灰门，对第一滤网进行清理，将表面的积灰清刷，使烟气能够顺利通过第一滤网，并能收到第一滤网有效的过滤作用。进一步优选为：所述第一阻挡部包括第一阻挡板以及第一弹簧，所述第一阻挡板倾斜铰接于管体的内壁上，所述第一弹簧的一端固定于第一阻挡板上且另一端固定于管体的内壁上；所述第二阻挡部包括第二阻挡板、第三阻挡板、第二弹簧，所述第二阻挡板倾斜固定于管体的内壁上，所述第二阻挡板上开设有插槽，所述第三阻挡板插设于插槽中，所述第二弹簧的一端与第二阻挡板的端头连接且另一端与插槽的底部连接；所述第一阻挡部与第二阻挡部的延伸方向相反。通过上述技术方案，烟气从进烟口进入，首先受到第一阻挡部的阻挡作用，流经第一阻挡部与第二阻挡部之间，经第一喷淋部喷淋，从而达到脱硝的作用。在烟气继续向后流动的过程中，其受到第二阻挡部的阻挡作用，延长了烟气通过的途径，降低了烟气通过的顺利程度，从而提高了SNCR脱硝的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫脱硝系统，依次通过管道连接有SNCR处理装置（2）、旋风分离器（3）、SCR处理装置（4）、静电除尘装置（5）、脱硫装置（6），其特征在于，所述SNCR处理装置（2）包括管体（21）以及设置于管体（21）内部的第一喷淋部（22）、第一阻挡组件，所述第一阻挡组件包括设置于第一喷淋部（22）两侧的第一阻挡部（23）和第二阻挡部（24）；所述SCR处理装置（4）包括脱硝塔体（41）、设置于脱硝塔体（41）上的第二进烟口（411）、设置于脱硝塔体（41）内部的第二阻挡组件（42）、设置于第二阻挡组件（42）下方的催化组件（43），所述催化组件（43）上设置有用于阻挡烟气通过的挡烟部；所述脱硫装置（6）包括脱硫塔体（61）、倾斜向下设置于脱硫塔体（61）上的第三进烟口（611）、固定设置于脱硫塔体（61）的底部的导向组件（63）、设置于导向组件（63）上方的第二喷淋部（64），所述导向组件（63）包括支撑柱（631）以及螺旋状设置于支撑柱（631）外部的导向板（632）。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝系统，依次通过管道连接有SNCR处理装置（2）、旋风分离器（3）、SCR处理装置（4）、静电除尘装置（5）、脱硫装置（6），其特征在于，所述SNCR处理装置（2）包括管体（21）以及设置于管体（21）内部的第一喷淋部（22）、第一阻挡组件，所述第一阻挡组件包括设置于第一喷淋部（22）两侧的第一阻挡部（23）和第二阻挡部（24）；所述SCR处理装置（4）包括脱硝塔体（41）、设置于脱硝塔体（41）上的第二进烟口（411）、设置于脱硝塔体（41）内部的第二阻挡组件（42）、设置于第二阻挡组件（42）下方的催化组件（43），所述催化组件（43）上设置有用于阻挡烟气通过的挡烟部；所述脱硫装置（6）包括脱硫塔体（61）、倾斜向下设置于脱硫塔体（61）上的第三进烟口（611）、固定设置于脱硫塔体（61）的底部的导向组件（63）、设置于导向组件（63）上方的第二喷淋部（64），所述导向组件（63）包括支撑柱（631）以及螺旋状设置于支撑柱（631）外部的导向板（632）。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝系统，其特征在于，所述第二阻挡组件（42）包括第四阻挡板（421）和第一滤网（422），所述第四阻挡板（421）的一端设置于塔体的顶部且另一端与塔体的侧壁抵接，所述第四阻挡板（421）与第二进烟口（411）相对设置；所述第一滤网（422）倾斜向上设置，所述第一滤网（422）设置于第二进烟口（411）的下方。3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝系统，其特征在于，所述第四阻挡板（421）为圆弧状设置。4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝系统，其特征在于，所述催化组件（43）包括催化剂板（431）以及催化通道（432），所述催化通道（432）沿竖直方向开设于催化剂板（431）上。5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝系统，其特征在于，所述挡烟部包括导向片（441），所述导向片（441）与催化剂板（431）之间通过卡固件（8）连接，所述卡固件（8）包括一体连接设置的卡固块（81）和连接片（82），所述卡固块（81）上卡设有卡固槽（811），所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宏，
申请(专利权)人：三元控股集团杭州热电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33