一种腌菜装置及其生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种腌菜装置及其生产方法，包括罐体，所述罐体的上端设有进口，所述进口的外侧采用自动冲压一体成型的液封槽，所述液封槽内放置有密封碗盖，所述密封碗盖采用自动冲压方式成型，所述密封碗盖采用自动冲压方式成型。本发明专利技术与常规的腌菜装置相比，采用全自动机器利用冲压与自动吹制成型的罐体，口部为实心型液封槽体，盖碗为自动冲压成型碗体；自动机型生产省时省力，提高了生产效率，减低人力成本；瓶身肉厚均匀，不容易破损；口部一体成型，不用后期切割，更不会割手，不会对用户造成伤害。

Pickled vegetable device and production method thereof

The invention discloses a pickle device and a production method thereof, which comprises a tank body, an upper end of the tank body is provided with an outer side of the inlet, using imported liquid seal tank integrated automatic stamping, the liquid seal groove is placed in the sealing bowl cover, the sealing bowl cover with automatic punching type molding, the the sealing bowl cover by forming automatic stamping method. Compared with the conventional pickles device of the invention, the use of automatic machines using stamping and automatic blow molding of the tank mouth is solid liquid seal tank, automatic stamping tureen bowl; automatic production of saving time, improve production efficiency, reduce labor cost; the bottle thickness uniform, not easy to damage; one mouth, not later cut, not cut the hand, will not cause harm to the user.

【技术实现步骤摘要】
一种腌菜装置及其生产方法
本专利技术属于玻璃制造领域，更具体地说，尤其涉及一种腌菜装置。同时，本专利技术还涉及一种腌菜装置的生产方法。
技术介绍
泡菜和腌菜是中国民间日常生活用品。现有的腌制或泡制蔬菜的容器是由人工吹制玻璃成型，缺点为1、耗费工时、人力，生产效率低下，成本高；2、产品口部需冷却后锯片切割，切割后口部容易割手，给用户带来安全隐患；3、人工吹制因为是人工制造，产品质量不稳定，肉厚不均匀，容易出现变形，肚型位置极易出现破损，导致运输成本加大，而且给用户带来安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种腌菜装置及其生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种腌菜装置，包括罐体，所述罐体的上端设有进口，所述进口的外侧采用自动冲压一体成型的液封槽，所述液封槽内放置有密封碗盖，所述密封碗盖采用自动冲压方式成型。优选的，所述罐体的上端边缘一周和下端边缘一周均设有装饰花纹。优选的，所述密封碗盖采用自动冲压方式成型。本专利技术还提供了一种腌菜装置的生产方法，包括如下步骤：S1、原料选择：选择SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O和H3BO3作为原料；S2、原料调和：按质量份取料，取SiO268-72份，Al2O32-4份，CaO7-10份、MgO1-2份、Na2O4-6份、K2O8-10份和H3BO35-7份，取料后充分混合；S3、加热熔融：将配好的原料放入坩埚内，以20℃/min的速度提高温度，最终将温度控制在1500-1600℃，并保持该温度30min，形成均匀的无气泡的玻璃液；S4、玻璃成型：将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态，采用自动线成型机进行罐体成型制作；技术难点：口部采用自动机冲压一体成型，特点为实心型口部；生产技术难点：产品液封槽的成型与定型，模具大且跟玻璃接触时间最长，模具会过热，导致产品液封槽的肿塌，所以必须应用气体力学的原理使模具快速冷却，另外口模使用特殊铜合金制造，加快模具的导热与散热功能，方可使其可连续性自动化生产。S5、退火处理：产品成型后温度为500-600℃，自然冷却，会发生炸爆，故要采用退火设备使罐体温度慢慢降低，退火设备共有几个不同的温度带，初段温一般与出模产品的温度一样，即500-600℃，然后逐渐减低，末温一般是60℃左右，退火时间为3-5h，时间太短产品极易炸裂。S6、包装：待产品冷却至60℃以下时便可进行包装，玻璃是易碎品，产品在运输装卸过程中必须直立放置，每只产品要用纸包好，且要用隔板将产品隔开，避免互相碰撞产生破损。优选的，S3中当原料完全熔融后进行杂质清理，每隔15min清理一次，直至玻璃液中无杂质。优选的，S4中罐体制作成型后，将罐体放置在恒温炉内放置30min，消除应力，恒温炉的温度设置为500-600℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术与常规的腌菜装置相比，采用全自动机器利用冲压与自动吹制成型的罐体，口部为实心型液封槽体，盖碗为自动冲压成型碗体；自动机型生产省时省力，提高了生产效率，减低人力成本；瓶身肉厚均匀，不容易破损；口部一体成型，不用后期切割，更不会割手，不会对用户造成伤害。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1罐体、2进口、3液封槽、4密封碗盖。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一种腌菜装置，包括罐体，所述罐体的上端设有进口，所述进口的外侧采用自动冲压一体成型的液封槽，所述液封槽内放置有密封碗盖，所述密封碗盖采用自动冲压方式成型。具体的，所述罐体的上端边缘一周和下端边缘一周均设有装饰花纹。具体的，所述密封碗盖采用自动冲压方式成型。本专利技术还提供了一种腌菜装置的生产方法，包括如下步骤：S1、原料选择：选择SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O和H3BO3作为原料；S2、原料调和：按质量份取料，取SiO268-72份，Al2O32-4份，CaO7-10份、MgO1-2份、Na2O4-6份、K2O8-10份和H3BO35-7份，取料后充分混合；S3、加热熔融：将配好的原料放入坩埚内，以20℃/min的速度提高温度，最终将温度控制在1500-1600℃，并保持该温度30min，形成均匀的无气泡的玻璃液；S4、玻璃成型：将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态，采用自动线成型机进行罐体成型制作；技术难点：口部采用自动机冲压一体成型，特点为实心型口部；生产技术难点：产品液封槽的成型与定型，模具大且跟玻璃接触时间最长，模具会过热，导致产品液封槽的肿塌，所以必须应用气体力学的原理使模具快速冷却，另外口模使用特殊铜合金制造，加快模具的导热与散热功能，方可使其可连续性自动化生产。S5、退火处理：产品成型后温度为500-600℃，自然冷却，会发生炸爆，故要采用退火设备使罐体温度慢慢降低，退火设备共有几个不同的温度带，初段温一般与出模产品的温度一样，即500-600℃，然后逐渐减低，末温一般是60℃左右，退火时间为3-5h，时间太短产品极易炸裂。S6、包装：待产品冷却至60℃以下时便可进行包装，玻璃是易碎品，产品在运输装卸过程中必须直立放置，每只产品要用纸包好，且要用隔板将产品隔开，避免互相碰撞产生破损。具体的，S3中当原料完全熔融后进行杂质清理，每隔15min清理一次，直至玻璃液中无杂质。具体的，S4中罐体制作成型后，将罐体放置在恒温炉内放置30min，消除应力，恒温炉的温度设置为500-600℃。本专利技术与常规的腌菜装置相比，采用全自动机器利用冲压与自动吹制成型的罐体，口部为实心型液封槽体，盖碗为自动冲压成型碗体；自动机型生产省时省力，提高了生产效率，减低人力成本；瓶身肉厚均匀，不容易破损；口部一体成型，不用后期切割，更不会割手，不会对用户造成伤害。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腌菜装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上端设有进口（2），所述进口（2）的外侧采用自动冲压一体成型的液封槽（3），所述液封槽（3）内放置有密封碗盖（4）。

【技术特征摘要】
1.一种腌菜装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上端设有进口（2），所述进口（2）的外侧采用自动冲压一体成型的液封槽（3），所述液封槽（3）内放置有密封碗盖（4）。2.根据权利要求1所述的一种腌菜装置，其特征在于：所述罐体（1）的上端边缘一周和下端边缘一周均设有装饰花纹。3.根据权利要求1所述的一种腌菜装置，其特征在于：所述密封碗盖（4）采用自动冲压方式成型。4.一种权利要求1所述的腌菜装置的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、原料选择：选择SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O和H3BO3作为原料；S2、原料调和：按质量份取料，取SiO268-72份，Al2O32-4份，CaO7-10份、MgO1-2份、Na2O4-6份、K2O8-10份和H3BO35-7份，取料后充分混合；S3、加热熔融：将配好的原料放入坩埚内，以20℃/min的速度提高温度，最终将温度控制在1500-1600℃，并保持该温度30min，形成均匀的无气泡的玻璃液；S4、玻璃成型：将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品；成形必须在一定温度范围内才能进行，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态，采用自动线...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾圳贤，
申请(专利权)人：江门高新华众玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44