功能模块组合式采煤机制造技术

技术编号:16453374 阅读:27 留言:0更新日期:2017-10-25 16:35
本发明专利技术属于采煤机设备技术领域,具体是一种功能模块组合式采煤机。左机架内设置分别连接固定左侧的牵引传动箱和泵站的左牵引传动箱腔室和泵站系统腔室;中间机架设置有连接固定隔爆接线箱的隔爆接线箱腔室;右机架设置有分别连接固定隔爆控制箱和右侧的牵引传动箱的隔爆控制箱腔室和右牵引传动箱腔室;左、右两侧调高油缸分别与左机架和右机架的调高油缸铰接孔悬挂铰接;左摇臂和右摇臂位于机身两端,分别与左机架的左摇臂铰接耳和右机架的右摇臂铰接耳悬挂铰接,左摇臂和右摇臂通过调高油缸的伸缩控制,左摇臂和右摇臂以铰接耳为中心旋转升降。本发明专利技术实现了采煤机的功能模块组合式设计组装,检修维护安全、方便。

【技术实现步骤摘要】
功能模块组合式采煤机
本专利技术属于采煤机设备
,具体是一种功能模块组合式采煤机。
技术介绍
采煤机主要与工作面运输机、液压支架、皮带运输机等配套使用,在长壁式采煤工作面实现采、装、运的机械化作业。采煤机端面及与工作面运输机配套情况。采煤机由下列几部分组成:截割部:由左右滚筒、左右摇臂组成,是采煤机的割煤和装煤机构。左右摇臂位于采煤机两端,与机身悬挂铰接,由调高油缸的伸缩控制,以铰销为回转中心升降,以适应采高要求;摇臂的升降使截割滚筒保持在适当的工作位置。牵引部:由左右牵引传动箱、左右外牵引组成,是采煤机的行走机构。与电气控制箱组成采煤机的机身,左、右牵引箱体为不对称铸钢件;电气控制箱:采用整体钢板焊接箱体结构,是构成机身的重要组件,控制采煤机的核心部分。具有隔爆功能,完成采煤机的电源引入和分配,供电给各电机、变压器和控制元件;完成采煤机的控制和监测,输出控制信号。泵站:由泵站电机、调高泵、油箱、阀组装配、冷却器、过滤器、蓄能器等组成,位于采煤机左牵引箱体的右侧,将液压能转变为机械能,为摇臂升降提供动力,同时为牵引部的制动器提供控制油。辅助部件:包括喷雾冷却系统、辅助液压系统和本文档来自技高网...
功能模块组合式采煤机

【技术保护点】
一种功能模块组合式采煤机,其特征在于:包括左滚筒(1)、左摇臂(2)、左机架(3)、中间机架(4)、右机架(5)、右滚筒(6)、右摇臂(7)、牵引传动箱(8)、外牵引(9)、隔爆接线腔(10)和隔爆控制箱(11)、泵站(12)和调高油缸(13);左机架(3)中间机架(4)和右机架(5)为框架式钢板焊接件,两两连接紧固组成机架;左机架(3)内设置分别连接固定左侧的牵引传动箱(8)和泵站(12)的左牵引传动箱腔室(B)和泵站系统腔室(C);中间机架(4)设置有连接固定隔爆接线箱(10)的隔爆接线箱腔室(D);右机架(5)设置有分别连接固定隔爆控制箱(11)和右侧的牵引传动箱(8)的隔爆控制箱腔室(...

【技术特征摘要】
1.一种功能模块组合式采煤机,其特征在于:包括左滚筒(1)、左摇臂(2)、左机架(3)、中间机架(4)、右机架(5)、右滚筒(6)、右摇臂(7)、牵引传动箱(8)、外牵引(9)、隔爆接线腔(10)和隔爆控制箱(11)、泵站(12)和调高油缸(13);左机架(3)中间机架(4)和右机架(5)为框架式钢板焊接件,两两连接紧固组成机架;左机架(3)内设置分别连接固定左侧的牵引传动箱(8)和泵站(12)的左牵引传动箱腔室(B)和泵站系统腔室(C);中间机架(4)设置有连接固定隔爆接线箱(10)的隔爆接线箱腔室(D);右机架(5)设置有分别连接固定隔爆控制箱(11)和右侧的牵引传动箱(8)的隔爆控制箱腔室(E)和右牵引传动箱腔室(F);左、右两侧外牵引(9)分别连接固定于左机架(3)和右机架(5)上,实现与牵引传动箱(8)的动力连接,驱动整机牵引行走;左、右两侧调高油缸(13)分别与左机架(3)和右机架(5)的调高油缸铰接孔(H)悬挂铰接;左摇臂(2)和右摇臂(7)位于机身两端,分别与左机架(3)的左摇臂铰接耳(A)和右机架(5)的右摇臂铰接耳(G)悬挂铰接,左摇臂(2)和右摇臂(7)通过调高油缸(13)的伸缩控制,左摇臂(2)和右摇臂(7)以铰接耳为中心旋转升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:高俊光丁志勇徐魁郭生龙张丽明黄丽琴景明卢川川祁宇光张世宗王亚萍陈于
申请(专利权)人:太重煤机有限公司
类型:发明
国别省市:山西,14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1