The invention discloses a new tin plate and its preparation method, according to the weight percentage: C = 0.002, 0.12 = Mn = 0.18, 0.025 = Alt = 0.055, Si = 0.03, 0.06 = Ti = 0.08, P = 0.02, S = 0.010, N = 0.004, margin for the impurities of Fe and some of the inevitable, the steel smelting continuous casting hot rolling acid combined with electrolytic degreasing HPH double stand flat tin plating, the ferrite phase region of rolling, avoid the mixed grain structure of conventional austenitic hot-rolled strip edge, improve the product homogeneity of microstructure and properties, using high temperature coiling, promote the precipitation of AlN the second phase particles in the steel, cold rolled strip annealing process is beneficial to the formation of 1} {1, 1, texture and finished stamping performance improvement by batch annealing, annealing process to avoid the broken belt and buckle, greatly reduce the production difficulty.
【技术实现步骤摘要】
一种新型镀锡板及其制备方法
本申请涉及材料领域,尤其涉及一种新型镀锡板及其制备方法。
技术介绍
镀锡板原板退火方式有两种,即罩式退火(BA)、连续退火(CA),一般来讲,罩式退火适用于生产软质镀锡板(T-2.5以下级别),而连续退火更适用于硬度级别较高(T-4以上级别)的硬质镀锡板。镀锡板主要采用低碳铝镇静钢生产,例如一种镀锡板,其主要化学成分范围为:0.01≤C(%)≤0.04,0.1≤Mn(%)≤0.4,S(%)≤0.012,P(%)≤0.01,0.005≤solAl(%)≤0.050,N(%)≤0.004,其晶粒度范围控制在7-9级,硬度(HR30T)范围控制在49±3,能满足一般冲压加工材料性能要求,但硬度更低,成形性能更加优异的材质生产工艺尚未见诸报道。采用低碳铝镇静钢生产镀锡板时会发生明显的时效,时效后产品硬度将增高,后续加工性能则变差,在深冲、大扩径、剧烈弯曲等大变形量下很容易出现开裂、滑移线和表面起棱等缺陷,难以满足用户的需求,低碳铝镇静钢不适合生产很软的镀锡板。国内外先进钢铁企业尝试使用IF钢成分体系生产软质镀锡板,例如,一种镀锡板,其主要化学成 ...
【技术保护点】
一种新型镀锡板,其特征在于,所述新型镀锡板的成分按照重量百分比,包括:C≤0.002,0.12≤Mn≤0.18,0.025≤Alt≤0.055,Si≤0.03,0.06≤Ti≤0.08,P≤0.02,S≤0.010,N≤0.004,余量为Fe和一些不可避免的杂质元素。
【技术特征摘要】
1.一种新型镀锡板,其特征在于,所述新型镀锡板的成分按照重量百分比,包括:C≤0.002,0.12≤Mn≤0.18,0.025≤Alt≤0.055,Si≤0.03,0.06≤Ti≤0.08,P≤0.02,S≤0.010,N≤0.004,余量为Fe和一些不可避免的杂质元素。2.一种新型镀锡板的制备方法,其特征在于,所述方法包括:通过炼钢、连铸获得板坯;采用铁素体单相区轧制工艺和高温卷取工艺对所述板坯进行热轧;在所述热轧之后,利用酸轧联合机组对所述板坯进行处理;对所述板坯进行电解脱脂;采用全氢罩式退火BA对所述板坯进行退火处理;利用双机架平整机组对所述板坯进行平整处理;对所述板坯进行电镀锡,以形成所述新型镀锡板。3.按权利要求2所述的一种新型镀锡板的制备方法,其特征在于:所述新型镀锡板的厚度为0.20mm-0.30mm;所述新型镀锡板的硬度HR30T为43±3。4.按权利要求2所述的一种新型镀锡板的制备方法,其特征在于,所述采用铁素体单相区轧制工艺和高温卷取工艺对所述板坯进行热轧中,板坯的出炉温度控制在1070℃-1130℃,精轧入口温度控制在850±30℃,终轧温度控制在800±20℃,卷取温度控...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙超凡,方圆,赵虎,莫志英,黄学启,周旬,刘伟,吴志国,陈宏振,宋浩,王雅晴,石云光,
申请(专利权)人:首钢总公司,首钢京唐钢铁联合有限责任公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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