换热器及具有其的烯烃生成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种换热器及具有其的烯烃生成装置，其中，换热器包括：壳体组件，壳体组件具有换热腔；换热管，换热管设置在换热腔内，换热管的内壁上开设有导流槽。本实用新型专利技术解决了现有技术中的换热器的换热效率低的问题。

Heat exchanger and olefin generating device with the heat exchanger

The utility model provides a heat exchanger and olefin generation device, the heat exchanger which comprises a casing assembly, a housing assembly having a heat exchange cavity; heat pipe, heat pipe heat exchanger is arranged in the inner cavity, the heat pipe is provided with a guide groove. The utility model solves the problem that the heat exchange efficiency of the heat exchanger is low in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
换热器及具有其的烯烃生成装置
本技术涉及煤化工设备
，具体而言，涉及一种换热器及具有其的烯烃生成装置。
技术介绍
甲醇制烯烃装置通常能够使用甲醇制造烯烃，甲醇制烯烃的化学反应为放热反应，反应后温度约为495℃左右，为了回收利用反应中生成的反应气的热能，通常在反应气排气管路上设置换热器。目前，已经在甲醇制烯烃装置中使用的换热器通常为固定管板式换热器，甲醇制烯烃装置生成的反应气由甲醇制烯烃装置出口端排出到反应气排气管路内并进入到换热器的换热管处进行换热。由于现有的换热器的换热管内壁光滑，靠近换热管的内壁处的流体状态为层流状态，流速较慢，而反应气内通常夹杂有催化剂粉末，这样，换热器工作一定时间后，换热管的内壁会粘附催化剂细粉，从而会导致换热器的传热系数变差，降低了换热器的换热效率，进而影响反应气的热能的回收效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种换热器及具有其的烯烃生成装置，以解决现有技术中的换热器的换热效率低的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种换热器，包括：壳体组件，壳体组件具有换热腔；换热管，换热管设置在换热腔内，换热管的内壁上开设有导流槽。进一步地，导流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器，其特征在于，包括：壳体组件(10)，所述壳体组件(10)具有换热腔(11)；换热管(20)，所述换热管(20)设置在所述换热腔(11)内，所述换热管(20)的内壁上开设有导流槽(21)。

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：壳体组件(10)，所述壳体组件(10)具有换热腔(11)；换热管(20)，所述换热管(20)设置在所述换热腔(11)内，所述换热管(20)的内壁上开设有导流槽(21)。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述导流槽(21)为沿所述换热管(20)的轴线方向连续盘绕的螺纹槽。3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述导流槽(21)为环状槽，所述导流槽(21)为多个，多个所述导流槽(21)沿所述换热管(20)的轴线方向间隔排布。4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管(20)为多个，多个所述换热管(20)均沿所述换热腔(11)的延伸方向设置，且多个所述换热管(20)相间隔地排布。5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述壳体组件(10)包括：壳体(12)，所述壳体(12)围成所述换热腔(11)；第一封头(13)和第二封头(14)，所述第一封头(13)和所述第二封头(14)设置在所述壳体(12)上并沿所述换热腔(11)的延伸方向相对设置，所述换热管(20)夹设在所述第一封头(13)和所述第二封头(14)之间。6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括：第一进气管(30)，所述第一进气管(30)设置在所述壳体(12)的第一端并与所述换热管(20)连通；第一出气管(40)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫锡军，邓方文，王立峰，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，神华榆林能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11