高效冷凝预混锅炉监测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锅炉设备技术领域，具体涉及一种高效冷凝预混锅炉监测系统，以缓解现有锅炉的智能化程度不足的问题。包括水温监测组件和水压监测组件。水温监测组件包括出水水温传感器、回水水温传感器。在出水温度传感器监测的温度信号超过最高阈值时，加热装置停止加热；在回水水温传感器监测的温度信号低于最低阈值时，加热装置增大加热功率。水压监测组件包括出水水压传感器、回水水压传感器。在出水水压传感器监测的压力信号低于最低阈值或者在回水水压传感器监测的压力信号低于最低阈值时，入水管路导通并向锅炉本体内输送原水。由于设置有水温监测组件和水压监测组件，有效提高了锅炉的智能化程度。

Monitoring system of high efficiency condensing premixed boiler

The utility model relates to the technical field of boiler equipment, in particular relates to an efficient monitoring system for condensing premixed boiler, so as to alleviate the problem of insufficient intelligence of the existing boiler. The water temperature monitoring module and the water pressure monitoring module are included. The water temperature monitoring module includes the outlet water temperature sensor and the backwater temperature sensor. When the temperature signal monitored by the outlet water temperature sensor exceeds the maximum threshold value, the heating device stops heating; when the temperature signal monitored by the backwater water temperature sensor is lower than the minimum threshold, the heating device increases the heating power. The water pressure monitoring component includes the outlet water pressure sensor and the backwater hydraulic pressure sensor. When the pressure signal monitored by the outlet water pressure sensor is lower than the minimum threshold or when the pressure signal monitored by the backwater water pressure sensor is below the minimum threshold, the water inlet pipe is conducted and the raw water is transported to the boiler body. Because the water temperature monitoring component and the water pressure monitoring component are set up, the intelligent degree of the boiler is effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
高效冷凝预混锅炉监测系统
本技术涉及锅炉设备
，尤其是涉及一种高效冷凝预混锅炉监测系统。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。但是，现有技术中的锅炉存在智能化程度不足的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效冷凝预混锅炉监测系统，以缓解现有技术中存在的锅炉的智能化程度不足的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：技术方案1的技术，提供了一种高效冷凝预混锅炉监测系统，包括锅炉本体、位于锅炉本体内的加热装置、从所述锅炉本体向外延伸的出水管路、入水管路、回水管路以及烟气管路；还包括水温监测组件和水压监测组件；所述水温监测组件包括设置于所述出水管路的出水水温传感器、以及设置于所述回水管路的回水水温传感器；在所述出水温度传感器监测的温度信号超过最高阈值时，所述加热装置停止加热；在所述回水水温传感器监测的温度信号低于最低阈值时，加热装置增大加热功率直至所述回水水温传感器监测的温度信号不低于最低阈值；所述水压监测组件包括设置于所述出水管路的出水水压传感器、以及设置于所述回水管路的回水水压传感器；在所述出水水压传感器监测的压力信号低于最低阈值或者在所述回水水压传感器监测的压力信号低于最低阈值时，所述入水管路导通并向锅炉本体内输送原水。另外，技术方案2的技术，在技术方案1的技术的基础上，还包括设置于所述烟气管路的烟温传感器；在所述烟温传感器监测到的烟气温度信号超过最高阈值时，所述加热装置停止加热；在所述烟温传感器监测的烟气温度信号低于最低阈值时，所述加热装置增大加热功率直至所述烟温传感器监测的烟气温度信号不低于最低阈值。另外，技术方案3的技术，在技术方案2的技术的基础上，还包括流量监测组件；所述流量监测组件包括设置于所述出水管路的出水流量计和设置于所述回水管路的回水流量计；在所述出水流量计监测的流量信号低于最低阈值或者在所述回水流量计监测的流量信号低于最低阈值时，入水管路导通并向锅炉本体内输送原水。另外，技术方案4的技术，在技术方案3的技术的基础上，还包括的超温保护组件；所述超温保护组件包括设置于锅炉本体内部的超温保护传感器以及泄压阀；在所述超温保护传感器监测到的温度信号高于最高阈值时，所述加热装置停止加热，以及所述泄压阀打开以排除锅炉本体内的高温蒸汽。另外，技术方案5的技术，在技术方案4的技术的基础上，所述加热装置包括：壳体、加热器以及水流管道；所述水流管道的下方设置为入水口，所述水流管道的上方设置为出水口，位于所述壳体内部的水流管道螺旋布置，加热装置位于所述壳体上方，所述入水口与所述回水管路导通；所述出水口与所述出水管路导通；所述回水管路中的回水从所述水流管道的入水口流入，并沿所述水流管道螺旋上升，经所述加热器加热后由所述出水口排出至所述出水管路。另外，技术方案6的技术，在技术方案5的技术的基础上，所述加热器连接有燃气空气预混装置；所述燃气空气预混装置包括燃气管道、空气管道、以及混合管道；所述燃气管道和所述空气管道分别与所述混合管道连通。另外，技术方案7的技术，在技术方案6的技术的基础上，所述壳体下方设置有与所述壳体内腔连通的冷凝水排出管道。另外，技术方案8的技术，在技术方案7的技术的基础上，所述冷凝水排出管道具有顺次连通的第一段、第二段和第三段；所述第一段和所述第二段形成开口朝下的U形结构，所述第二段和所述第三段形成开口朝上的U形结构。另外，技术方案9的技术，在技术方案8的技术的基础上，所述出水管路包括水平设置的出水总路和位于所述锅炉和所述出水总路之间的并且连通所述锅炉和所述出水总路的出水支路。另外，技术方案10的技术，在技术方案9的技术的基础上，所述出水支路包括顺次连接的第一竖直段、中间水平段和第二竖直段；所述第一竖直段在竖直方向上与锅炉连通，所述第二竖直段在竖直方向上与所述出水总路连通，所述中间水平段连接所述第一竖直段的远离所述锅炉的一端和所述第二竖直段的远离所述出水总路的一端；所述出水水温传感器设置于所述中间水平段。结合以上技术方案，本技术能够达到的有益效果在于：技术方案1的技术，提供了一种高效冷凝预混锅炉监测系统，包括锅炉本体、位于锅炉本体内的加热装置、从所述锅炉本体向外延伸的出水管路、入水管路、回水管路以及烟气管路。还包括水温监测组件和水压监测组件。所述水温监测组件包括设置于所述出水管路的出水水温传感器、以及设置于所述回水管路的回水水温传感器。在所述出水温度传感器监测的温度信号超过最高阈值时，所述加热装置停止加热；在所述回水水温传感器监测的温度信号低于最低阈值时，加热装置增大加热功率直至所述回水水温传感器监测的温度信号不低于最低阈值。所述水压监测组件包括设置于所述出水管路的出水水压传感器、以及设置于所述回水管路的回水水压传感器。在所述出水水压传感器监测的压力信号低于最低阈值或者在所述回水水压传感器监测的压力信号低于最低阈值时，所述入水管路导通并向锅炉本体内输送原水。水温监测组件可以有效保证出水温度和回水温度均在标准范围之内，水压监测组件可以有效保证出水水压和回水水压均在标准范围之内，由于设置有水温监测组件和水压监测组件，有效提高了锅炉的智能化程度。技术方案2的技术，锅炉还包括设置于所述烟气管路的烟温传感器。在所述烟温传感器监测到的烟气温度信号超过最高阈值时，所述加热装置停止加热；在所述烟温传感器监测的烟气温度信号低于最低阈值时，所述加热装置增大加热功率直至所述烟温传感器监测的烟气温度信号不低于最低阈值。烟温过高说明加热装置产生的热能过高，烟温过低说明加热装置产生的热能不足，烟温传感器可以有效监测烟气管路中烟气的温度。技术方案3的技术，锅炉还包括流量监测组件。所述流量监测组件包括设置于所述出水管路的出水流量计和设置于所述回水管路的回水流量计。在所述出水流量计监测的流量信号低于最低阈值或者在所述回水流量计监测的流量信号低于最低阈值时，入水管路导通并向锅炉本体内输送原水。通过流量监测组件，可以实时控制输送至锅炉本体内的原水量。技术方案4的技术，锅炉还包括超温保护组件。所述超温保护组件包括设置于锅炉本体内部的超温保护传感器以及泄压阀。在所述超温保护传感器监测到的温度信号高于最高阈值时，所述加热装置停止加热，以及所述泄压阀打开以排除锅炉本体内的高温蒸汽。超温保护组件可以在锅炉本体内的温度过高时使加热装置停止供热，并且使锅炉本体内的高温蒸汽排出以降低锅炉本体内的压力，保证锅炉的正常运行，增加锅炉的安全性能。技术方案5的技术，加热装置包括：壳体、加热器以及水流管道。所述水流管道的下方设置为入水口，所述水流管道的上方设置为出水口，位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效冷凝预混锅炉监测系统，包括锅炉本体(100)、位于锅炉本体(100)内的加热装置(200)、从所述锅炉本体(100)向外延伸的出水管路(300)、入水管路(400)、回水管路(500)以及烟气管路(600)；其特征在于，还包括水温监测组件和水压监测组件；所述水温监测组件包括设置于所述出水管路(300)的出水水温传感器、以及设置于所述回水管路(500)的回水水温传感器；在所述出水温度传感器监测的温度信号超过最高阈值时，所述加热装置(200)停止加热；在所述回水水温传感器监测的温度信号低于最低阈值时，加热装置(200)增大加热功率直至所述回水水温传感器监测的温度信号不低于最低阈值；所述水压监测组件包括设置于所述出水管路(300)的出水水压传感器、以及设置于所述回水管路(500)的回水水压传感器；在所述出水水压传感器监测的压力信号低于最低阈值或者在所述回水水压传感器监测的压力信号低于最低阈值时，所述入水管路(400)导通并向锅炉本体(100)内输送原水。

【技术特征摘要】
1.一种高效冷凝预混锅炉监测系统，包括锅炉本体(100)、位于锅炉本体(100)内的加热装置(200)、从所述锅炉本体(100)向外延伸的出水管路(300)、入水管路(400)、回水管路(500)以及烟气管路(600)；其特征在于，还包括水温监测组件和水压监测组件；所述水温监测组件包括设置于所述出水管路(300)的出水水温传感器、以及设置于所述回水管路(500)的回水水温传感器；在所述出水温度传感器监测的温度信号超过最高阈值时，所述加热装置(200)停止加热；在所述回水水温传感器监测的温度信号低于最低阈值时，加热装置(200)增大加热功率直至所述回水水温传感器监测的温度信号不低于最低阈值；所述水压监测组件包括设置于所述出水管路(300)的出水水压传感器、以及设置于所述回水管路(500)的回水水压传感器；在所述出水水压传感器监测的压力信号低于最低阈值或者在所述回水水压传感器监测的压力信号低于最低阈值时，所述入水管路(400)导通并向锅炉本体(100)内输送原水。2.根据权利要求1所述的高效冷凝预混锅炉监测系统，其特征在于：还包括设置于所述烟气管路(600)的烟温传感器；在所述烟温传感器监测到的烟气温度信号超过最高阈值时，所述加热装置(200)停止加热；在所述烟温传感器监测的烟气温度信号低于最低阈值时，所述加热装置(200)增大加热功率直至所述烟温传感器监测的烟气温度信号不低于最低阈值。3.根据权利要求2所述的高效冷凝预混锅炉监测系统，其特征在于：还包括流量监测组件；所述流量监测组件包括设置于所述出水管路(300)的出水流量计和设置于所述回水管路(500)的回水流量计；在所述出水流量计监测的流量信号低于最低阈值或者在所述回水流量计监测的流量信号低于最低阈值时，入水管路(400)导通并向锅炉本体(100)内输送原水。4.根据权利要求3所述的高效冷凝预混锅炉监测系统，其特征在于：还包括的超温保护组件；所述超温保护组件包括设置于锅炉本体(100)内部的超温保护传感器以及泄压阀；在所述超温保护传感器监测到的温度信号高于最高阈值时，所述加热装置(200)停止加热，以及所述泄压阀打开以排除锅炉本体(100)内的高温蒸汽。5.根据权利要求4所述的高效冷凝预混锅炉监测系统，其特征在于：所述加热装置(200)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，
申请(专利权)人：李国华，
类型：新型
国别省市：天津,12