湿固化聚氨酯环氧煤沥青防腐涂层制造技术

一种湿固化聚氨酯环氧煤沥青防腐涂层，其特征在于：在钢质管道外均匀地涂布有湿固化聚氨酯环氧煤沥青防腐涂料，在涂布的涂料层外缠绕１～３层聚乙烯胶粘带；湿固化聚氨酯环氧煤沥青防腐涂料由Ａ、Ｂ两种组分按重量１∶１混合而成，其中Ａ、Ｂ两种组分的制备过程如下，　　　　Ａ组分的制备，按重量份数计，　　　　取多亚甲基多苯基异氢酸酯　　１５．５～１８．１份，聚醚３０３０或３３０　　４．８～５．４５份，聚醚６３５或４５０　　１．１３～１．３３份，二辛酯或二丁酯　　３．５１～３．６９份，环氧树脂　　１．４４～１．６７份，云母粉　　３．１～４．２５份，石英粉　　６．５５～８．２５份，磷酸　　０．００４８～０．００５９份，溶剂Ｓ１０００＃或工业二甲苯　　９．０６～９．６份，于反应釜内８０～８５℃反应３０～４０分钟，１２０～１４２℃共沸脱水４０分钟～１小时，然后于８０～８５℃保温１．５～２小时，降温后即得产品Ａ组分；　　　　Ｂ组分的制备，按重量份数计，取中温煤焦沥青　　２２～２６．６份，４＃或５＃石油沥青　　０．０４８～０．０５９份，环己酮　　５．１～６．２份，甲苯　　４．１～５．３份，溶剂Ｓ１０００＃或工业二甲苯　　３．８５～４．５份，云母粉　　３．１～４．２５份，石英粉６．５５～８．２５份，于反应釜内１１５～１２０℃反应３０～４０分钟，然后于１１０～１２０℃保温１．５～２小时，降温后即得产品Ｂ组分。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
湿固化聚氨酯环氧煤沥青防腐涂层
本专利技术涉及用于燃气、煤气及给水、排水的埋地及架空钢质管道外防腐层的涂层，具体地说是一种湿固化聚氨酯环氧煤沥青防腐涂层。
技术介绍
目前，国内外燃气、煤气及给排水的埋地及架空钢质管道采用的防腐涂料很多，其涂装除锈过程十分费力，并且涂装费用很大，所耐酸碱浓度较低，耐老化性能较差，涂层后使用周期短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种费用低、性能好的湿固化聚氨酯环氧煤沥青防腐涂层。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：湿固化聚氨酯环氧煤沥青防腐涂层，在钢质管道外均匀地涂布有湿固化聚氨酯环氧煤沥青防腐涂料，在涂布的涂料层外缠绕1～3层聚乙烯胶粘带；湿固化聚氨酯环氧煤沥青防腐涂料由A、B两种组分按重量1∶1混合而成，其中A、B两种组分的制备过程如下，A组分的制备，按重量份数计，取多亚甲基多苯基异氢酸酯15.5～18.1份，聚醚3030或330 4.8～5.45份，聚醚635或450 1.13～1.33份，二辛酯或二丁酯3.51～3.69份，环氧树脂1.44～1.67份，云母粉3.1～4.25份，石英粉6.55～8.25份，磷酸0.0048～0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.湿固化聚氨酯环氧煤沥青防腐涂层，其特征在于：在钢质管道外均匀地涂布有湿固化聚氨酯环氧煤沥青防腐涂料，在涂布的涂料层外缠绕1～3层聚乙烯胶粘带；湿固化聚氨酯环氧煤沥青防腐涂料由A、B两种组分按重量1∶1混合而成，其中A、B两种组分的制备过程如下，A组分的制备，按重量份数计，取多亚甲基多苯基异氢酸酯15.5～18.1份，聚醚3030或330 4.8～5.45份，聚醚635或450 1.13～1.33份，二辛酯或二丁酯3.51～3.69份，环氧树脂1.44～1.67份，云母粉3.1～4.25份，石英粉6.55～8.25份，磷酸0.0048～0.0059份，溶剂S1000#或工业二甲苯9.06～9.6份，，于反应釜内80～85℃反应30～40分钟，120～142℃共沸脱水40分钟～1小时，然后于80～85℃保温1.5～2小时，降温后即得产品A组分；B组分的制备，按重量份数计，取中温煤焦沥...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锡宁，
申请(专利权)人：孙锡宁，
类型：发明
国别省市：