一种生产窄粒径分布沉淀硫酸钡的化合装置制造方法及图纸

技术编号:16443268 阅读:31 留言:0更新日期:2017-10-25 09:45
本实用新型专利技术涉及一种生产窄粒径分布沉淀硫酸钡的化合装置,包括化合塔、硫化钡进料泵、硫酸钠进料泵、出料泵,所述硫化钡进料泵、硫酸钠进料泵、调节管在化合塔的内端分别设置有锥形结构,所述锥形结构之间通过弹性碰撞囊连接在一起形成反应碰撞区,所述弹性碰撞囊下端设置有锥形出口,所述锥形出口的管壁右端连接有余热收集器,所述锥形出口的下方设置有滤板,所述化合塔下方设置有出料泵;本实用新型专利技术通过改变进料方式,由混合进料改为对喷撞击进料,在弹性碰撞囊内发生碰撞,进行反应,延长颗粒接触时间,增大颗粒接触面积,增大传质速率,得到窄粒径分布沉淀硫酸钡;通过设置余热收集器,可根据实际情况利用余热进行增压,节约能源。

A combined device for producing barium sulfate with narrow size distribution

The utility model relates to a narrow particle size distribution of precipitated barium sulfate compound device, including chemical tower, barium sulfide feeding pump, sodium sulfate feeding pump, discharge pump, the lower cost of feed pump, feed pump, sodium sulfate in compound regulating tube tower inner end are respectively provided with a conical structure and between the conical structure are connected together to form reactive collision zone by elastic collision capsule, the elastic collision sac is arranged at the lower end of the conical pipe wall, the right end of the tapered outlet connected with the waste heat collector, a filter plate is arranged below the outlet cone, the composite column is arranged below the discharge pump; the utility model is fed by changing the way, by mixed feeding instead of spray impingement feeding in elastic sac collision reaction, prolonging the particle contact time, increases the contact area, increase the mass transfer rate A narrow particle size distribution barium sulfate is obtained; by setting a waste heat collector, the waste heat can be pressurized according to the actual situation, so as to save energy.

【技术实现步骤摘要】
一种生产窄粒径分布沉淀硫酸钡的化合装置
本技术涉及化工机械领域,尤其涉及一种生产窄粒径分布沉淀硫酸钡的化合装置。
技术介绍
沉淀硫酸钡是一种重要的基础化工原料,广泛应用于油漆、涂料、油墨、橡胶、塑料、印染等行业。而粒径分布是影响沉淀硫酸钡质量与价格的一个关键因素。我国大部分厂家采用芒硝硫酸钠法生产沉淀硫酸钡,一般采用混合进料化合,工艺技术成熟,但生产出来的硫酸钡经过机械破碎研磨后,最大粒径在10um左右,平均粒径却在1.2-1.3um左右,颗粒粒径分布比较广,大小不一,因此对光产生漫反射,不利于下游产品的质量,影响产品应用及价格。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种生产窄粒径分布沉淀硫酸钡的化合装置。本技术是通过以下技术方案实现:一种生产窄粒径分布沉淀硫酸钡的化合装置,包括化合塔、硫化钡进料泵、硫酸钠进料泵、出料泵,所述化合塔上部左右两端分别对应设置有硫化钡进料泵、硫酸钠进料泵,所述硫化钡进料泵、硫酸钠进料泵管壁上分别设置有增压泵,所述化合塔的上端设置有调节管,所述硫化钡进料泵、硫酸钠进料泵、调节管在化合塔的内端分别设置有锥形结构,所述锥形结构之间通过弹性碰撞囊连接在一起形成反应碰撞区,所述弹性碰撞囊下端设置有锥形出口,所述锥形出口的管壁右端连接有余热收集器,所述余热收集器上方设置有截止阀,所述余热收集器的管口上设置有增压泵,所述锥形出口的下方设置有滤板,所述滤板两端设置有橡胶块,所述滤板卡接固定在化合塔内,所述化合塔下方设置有出料泵,所述出料泵管壁上设置有增压泵。进一步地,所述橡胶块通过胶水粘结在滤板的两端,减震性能好,除去大粒径杂质。进一步地,所述硫化钡进料泵、硫酸钠进料泵、调节管与化合塔接口处通过焊接方式密封连接,焊接成型性能好。进一步地,所述出料泵与化合塔为一体化成型。进一步地,所述调节管上设置有调节阀,通过调节阀,适当调节装置内的气压,控制反应速率。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单、设计合理,本技术通过改变进料方式,硫化钡、硫酸钠由混合进料改为对喷撞击进料,通过增压泵的作用,在弹性碰撞囊内发生碰撞,进行反应,延长颗粒接触时间,增大颗粒接触面积,进而增大传质速率,影响反应速率及颗粒分布,得到窄粒径分布沉淀硫酸钡;通过设置余热收集器,可以蓄积反应余热,且在反应时,可根据实际情况利用余热进行增压,节约能源。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1、化合塔,2、橡胶块,3、滤板,4、锥形出口,5、硫化钡进料泵,6、增压泵,7、调节管,8、弹性碰撞囊,9、硫酸钠进料泵,10、截止阀,11、余热收集器,12、出料泵。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,图1为本技术的结构示意图。一种生产窄粒径分布沉淀硫酸钡的化合装置,包括化合塔1、硫化钡进料泵5、硫酸钠进料泵9、出料泵12,所述化合塔1上部左右两端分别对应设置有硫化钡进料泵5、硫酸钠进料泵9,所述硫化钡进料泵5、硫酸钠进料泵9管壁上分别设置有增压泵6,所述化合塔1的上端设置有调节管7,所述硫化钡进料泵5、硫酸钠进料泵9、调节管7在化合塔的内端分别设置有锥形结构,所述锥形结构之间通过弹性碰撞囊8连接在一起形成反应碰撞区,所述弹性碰撞囊8下端设置有锥形出口4,所述锥形出口4的管壁右端连接有余热收集器11,所述余热收集器11上方设置有截止阀10,所述余热收集器11的管口上设置有增压泵6,所述锥形出口4的下方设置有滤板3,所述滤板3两端设置有橡胶块2,所述滤板3卡接固定在化合塔1内,所述化合塔1下方设置有出料泵12,所述出料泵12管壁上设置有增压泵6;所述橡胶块2通过胶水粘结在滤板3的两端,减震性能好,除去大粒径杂质;所述硫化钡进料泵5、硫酸钠进料泵9、调节管7与化合塔1接口处通过焊接方式密封连接,焊接成型性能好;所述出料泵12与化合塔1为一体化成型;所述调节管7上设置有调节阀,通过调节阀,适当调节装置内的气压,控制反应速率。作为本技术一个较佳的实施例,在使用时,原料硫化钡溶液通过硫化钡进料泵5并利用增压泵6进入化合塔1,原料硫酸钠溶液通过硫酸钠进料泵9并利用增压泵6进入化合塔1,两种原料在化合塔1内的弹性碰撞囊8内进行对喷碰撞反应,反应后通过滤板3去除大粒径杂质,再通过出料泵12输送到固液分离过滤器中,将硫酸钡沉淀和硫化钠溶液分离。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种生产窄粒径分布沉淀硫酸钡的化合装置

【技术保护点】
一种生产窄粒径分布沉淀硫酸钡的化合装置,包括化合塔、硫化钡进料泵、硫酸钠进料泵、出料泵,其特征在于:所述化合塔上部左右两端分别对应设置有硫化钡进料泵、硫酸钠进料泵,所述硫化钡进料泵、硫酸钠进料泵管壁上分别设置有增压泵,所述化合塔的上端设置有调节管,所述硫化钡进料泵、硫酸钠进料泵、调节管在化合塔的内端分别设置有锥形结构,所述锥形结构之间通过弹性碰撞囊连接在一起形成反应碰撞区,所述弹性碰撞囊下端设置有锥形出口,所述锥形出口的管壁右端连接有余热收集器,所述余热收集器上方设置有截止阀,所述余热收集器的管口上设置有增压泵,所述锥形出口的下方设置有滤板,所述滤板两端设置有橡胶块,所述滤板卡接固定在化合塔内,所述化合塔下方设置有出料泵,所述出料泵管壁上设置有增压泵。

【技术特征摘要】
1.一种生产窄粒径分布沉淀硫酸钡的化合装置,包括化合塔、硫化钡进料泵、硫酸钠进料泵、出料泵,其特征在于:所述化合塔上部左右两端分别对应设置有硫化钡进料泵、硫酸钠进料泵,所述硫化钡进料泵、硫酸钠进料泵管壁上分别设置有增压泵,所述化合塔的上端设置有调节管,所述硫化钡进料泵、硫酸钠进料泵、调节管在化合塔的内端分别设置有锥形结构,所述锥形结构之间通过弹性碰撞囊连接在一起形成反应碰撞区,所述弹性碰撞囊下端设置有锥形出口,所述锥形出口的管壁右端连接有余热收集器,所述余热收集器上方设置有截止阀,所述余热收集器的管口上设置有增压泵,所述锥形出口的下方设置有滤板,所述滤板两端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵卓成赵国旗李盛龙
申请(专利权)人:湖北谷城新和有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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