The present invention relates to cleaning, steel production and processing of the painting equipment technical field, in particular relates to a method for automatic cleaning spray device includes blank pipe, conveying bracket, connecting Longmen rack, cleaning machine, drying box, transfer device, transmission device and spray device along the pipe blank conveying direction, top frame conveying inclined bracket setting and feeding end device of automatic feeding, Longmen frame is provided with a rotating turntable drive the first drive pipe plate washed in the washing machine, after cleaning the pipe through the second transport aircraft sent to the dry box, then transfer device will be dry after the transfer pipe to the transmission device to the paint spraying equipment. After painting collection, through the program control, order processing steps of automation, can greatly reduce the labor intensity and labor workshop Improve production and processing efficiency to help enterprises develop.
【技术实现步骤摘要】
一种用于毛坯管材的自动清洗喷漆装置
本专利技术涉及钢管生产加工中的清洗、喷漆设备
,尤其涉及一种用于毛坯管材的自动清洗喷漆装置。
技术介绍
随着社会经济建设的推进,各种金属管材得到了越来越广泛的应用,金属管材在加工的过程中,金属管材在不同阶段会由于与设备零件相接触、摩擦等原因而产生金属碎屑,并且由于金属管材原料存储环境问题和设备零部件上的油污问题而在最终产品阶段使金属管材的外壁污浊不堪,影响产品外观品质;在钢管加热冷却之后,都需要对钢管外壁进行冲洗处理,以便对灰尘等附着物进行全面清理,保证钢管内的质量,而且在完成加工后要进行外观的喷漆喷标等工作,对产品外观进行修饰加工和分类标记;钢管在进清洗机之前往往需要一个运输装置,现有的运输装置大多数都是固定不可移动,而且高度固定,在需要调节角度和高度时还要更换机器,不仅成本高,而且浪费时间。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种集方便上料、清洗、喷漆和运输转移一体化的自动化设备,节约人力,降低劳动力,同时提高生产加工效率。本专利技术为解决上述问题提供的是一种用于毛坯管材的自动清洗喷漆装置,包括沿毛坯管材输送方向依次连接的输送支架、龙门架、清洗机、干燥箱、中转装置、传输装置和喷漆装置,所述输送支架具有输送斜面,输送斜面的最低端沿输送方向对称设置有两个末端设有弧形限位块的输送板,每个输送板连接一个龙门架,在输送板外侧设置有矫正装置,对弧形限位块处的钢管进行位置调整;所述龙门架上设有承接输送板和清洗机入料口的第一输送架,龙门架的横梁上通过轴承设有上料转轴,上料转轴由龙门架侧面设置的上料电机驱动并且上料转轴上设 ...
【技术保护点】
一种用于毛坯管材的自动清洗喷漆装置,其特征在于:包括沿毛坯管材输送方向依次连接的输送支架(1)、龙门架(2)、清洗机(3)、干燥箱(4)、中转装置(5)、传输装置(6)和喷漆装置(7),所述输送支架(1)具有输送斜面,输送斜面的最低端沿输送方向对称设置有两个末端设有弧形限位块的输送板(104),每个输送板(104)连接一个龙门架(2),在输送板(104)外侧设置有矫正装置(105),对弧形限位块处的钢管进行位置调整;所述龙门架(2)上设有承接输送板(104)和清洗机(3)入料口的第一输送架(201),龙门架(2)的横梁上通过轴承设有上料转轴,上料转轴由龙门架(2)侧面设置的上料电机驱动并且上料转轴上设置两个转盘(202),转盘(202)的转动面上对称设置有两个用于将弧形限位块上的毛坯管材送上第一输送架的第一托板(203),毛坯管材沿第一输送架(201)滚入清洗机(3)内部;所述清洗机(3)包括清洗控制器、壳体(301)、清洗车(302)、设置在壳体(301)内侧面的滚轮支架(305)和第二输送架(303),所述清洗控制器设置在壳体(301)外部并且连接上料电机,第二输送架(303)设置 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于毛坯管材的自动清洗喷漆装置,其特征在于:包括沿毛坯管材输送方向依次连接的输送支架(1)、龙门架(2)、清洗机(3)、干燥箱(4)、中转装置(5)、传输装置(6)和喷漆装置(7),所述输送支架(1)具有输送斜面,输送斜面的最低端沿输送方向对称设置有两个末端设有弧形限位块的输送板(104),每个输送板(104)连接一个龙门架(2),在输送板(104)外侧设置有矫正装置(105),对弧形限位块处的钢管进行位置调整;所述龙门架(2)上设有承接输送板(104)和清洗机(3)入料口的第一输送架(201),龙门架(2)的横梁上通过轴承设有上料转轴,上料转轴由龙门架(2)侧面设置的上料电机驱动并且上料转轴上设置两个转盘(202),转盘(202)的转动面上对称设置有两个用于将弧形限位块上的毛坯管材送上第一输送架的第一托板(203),毛坯管材沿第一输送架(201)滚入清洗机(3)内部;所述清洗机(3)包括清洗控制器、壳体(301)、清洗车(302)、设置在壳体(301)内侧面的滚轮支架(305)和第二输送架(303),所述清洗控制器设置在壳体(301)外部并且连接上料电机,第二输送架(303)设置在壳体(301)内并伸出出料口,第一输送架(201)和第二输送架(303)的输送面均沿毛坯管材的输送方向倾斜设置,第一输送架(201)和第二输送架(303)之间设有两对滚轮(304),两对滚轮(304)通过平行设置的滚轮转轴安装在滚轮支架(305)上,两对滚轮(304)间距小于毛坯管材的外径,其中一个滚轮转轴由壳体(301)底部连接清洗控制器的的电机驱动,并带动落在两对滚轮(304)之间的毛坯管材滚动,壳体(301)顶部平行于毛坯管材方向设置有供清洗车(302)移动的轨道,所述清洗车(302)和设置在清洗车(302)上的水枪由连接清洗控制器的清洗车驱动电机驱动;与第二输送架(303)相邻的滚轮转轴上套设有用于将两对滚轮(304)之间的毛坯管材送上第二输送架(303)的第二托板(306),用以转动第二托板(306)的拉杆一端与第二托板(306)铰接,另一端与设置在壳体(301)出料口位置的连接板(307)上端铰接,连接板(307)下端与连接清洗控制器的下料电机连接;所述干燥箱(4)为沿管材传输方向的两侧面敞口的箱体,箱体上下两面均匀设置多个通风口,并且箱体顶部安装有风机,箱体底面沿管材传输方向倾斜设置,干燥箱(4)底面的一端连接清洗机(3)的第二输送架(303),另一端沿底面倾斜的方向的延伸设置转移板(401),所述转移板(401)末端设置有挡板;所述中转装置将转移板(401)上干燥后的管材转移至传输装置(6)上,并输送到喷漆装置(7)中。2.如权利要求1所述的一种用于毛坯管材的自动清洗喷漆装置,其特征在于:所述中转装置(5)包括中转架(501)、转移架(502)、夹持架(503)和中转控制器,中转装置(5)上沿管材传输方向设置有轨道,并且轨道两端设置有连接中转控制器的转移架传感器,转移架(502)通过轨道轮安装在轨道上,并由驱动电机驱动在轨道上运动,夹持架(503)通过钢绳连接转移架(502)顶部设置的升降电机,并且夹持架(503)设置在垂直焊接于转移架(502)底面的两对引导杆(504)之间,通过单边轨道轮与引导杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:李红杰,李中灿,许进福,
申请(专利权)人:禹州市新光铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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