自动线香机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动线香机，包括机架、料斗、压香装置、自动切香装置、线香输送带和苔板输送带，所述料斗设置于机架上，所述料斗顶部设有可开启的进料窗口，后侧面设有压香口，前端底部设置有若干个出香口，所述料斗后方设有压香装置，所述料斗出香口处接有线香输送带，倾斜安装于机架上，由线香动力装置驱动；所述线香输送带下方设有苔板输送带，由苔板动力装置驱动；所述线香输送带上方设有自动切香装置，所述自动切香装置包括Z向进给机构、X向进给机构和切刀组成。本实用新型专利技术制香成品率高，自动化程度高，降低了劳动强度，大大提高了生产效率。

Automatic joss stick machine

The utility model relates to an automatic joss stick machine, which comprises a frame, a hopper, pressing device, automatic cutting device of fragrant incense, incense and a moss plate conveyor belt conveyor belt, the hopper is arranged on the frame, the feeding window can be opened with the top of the hopper is provided with a pressure side, after chewing, the front end is arranged at the bottom there are a number of fragrant mouth, the rear hopper is provided with a pressure device of the incense, incense hopper mouth wired incense conveyor, inclined arranged on the machine frame, driven by the power device of the joss stick joss stick; the conveyor belt is arranged under the moss plate conveying belt, driven by the power device of the moss plate conveying incense; automatic cutting device is arranged above the incense with the incense, automatic cutting device comprises a feeding mechanism, Z to X to the feed mechanism and the cutting knife. The utility model has the advantages of high yield, high automation degree, low labor intensity and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
自动线香机
本技术涉及制香设备，尤其涉及一种自动线香机。
技术介绍
线香的传统制作方法主要由手工或半自动化方法来完成，半自动化制香方法是一台挤压机机械挤料成线香，人工上苔板，暂停机器运作，手动切断参差不齐的废料并清除，存在费时费力，生产效率低，成品率低的不足。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种自动线香机，制香成品率高，自动化程度高，降低了劳动强度，大大提高了生产效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种自动线香机，其特征在于：包括机架、料斗、压香装置、自动切香装置、线香输送带和苔板输送带，所述料斗设置于机架上，所述料斗顶部设有可开启的进料窗口，后侧面设有压香口，前端底部设置有若干个出香口，所述料斗后方设有压香装置，所述料斗出香口处接有线香输送带，倾斜安装于机架上，由线香动力装置驱动；所述线香输送带下方设有苔板输送带，由苔板动力装置驱动；所述线香输送带上方设有自动切香装置，所述自动切香装置包括Z向进给机构、X向进给机构和切刀组成。在本实施例中，所述压香装置包括压香盘、液压缸、液压管道以及液压泵站，所述液压缸平卧安装于机架上，所述液压缸的液压杆与料斗内的压香盘固定连接，所述液压缸通过液压管道与液压泵站连接。在本实施例中，所述苔板输送带两侧位于线香输送带后方分别设有定时伸出机构，所述定时伸出机构包括伸出件和往复机构，所述伸出件呈“T”形结构，与所述往复机构平接，所述往复机构通过固定件固定于线香输送带两侧机架上。在本实施例中，所述Z向进给机构、X向进给机构分别为气缸a、气缸b，所述气缸a经支撑架固定于机架上，与所述线香输送带垂直，所述支撑架上设有四根光滑的导杆，所述气缸b经一平板与气缸a固定连接，与所述线香输送带平行，所述平板四端设有圆孔并通过圆孔套设于四根导杆上，所述气缸b的推杆与切刀架固定连接，所述切刀分别安装于切刀架的前后端。在本实施例中，所述压香口外侧设有行程开关，所述压香盘上与行程开关同一径向固定安装有“L”形碰压件。在本实施例中，还包括控制箱，所述控制箱与液压泵站、线香动力装置、苔板动力装置、气缸a、气缸b、往复机构和行程开关连接。在本实施例中，所述液压缸的进给速度与线香输送带的带速相等，还与气缸b的进给速度相等。在本实施例中，所述进料窗口设有密封圈。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术制香成品率高，自动化程度高，降低了劳动强度，大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术的构造示意图；图2为本技术自动切香装置的构造示意图；图3为本技术切刀的行程轨迹图。图中：1-机架，2-液压泵站，3-液压管道，4-液压缸，5-“L”形碰压件，6-行程开关，7-进料窗口，8-料斗，9-自动切香装置，10-线香输送带，11-苔板输送带，12-线香动力装置，13-苔板动力装置，14-定时伸出机构，901-支撑架，902-气缸a，903-导杆，904-平板，905-气缸b，906-切刀架。907-切刀。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1~2所示，一种自动线香机，包括机架1、料斗8、压香装置、自动切香装置9、线香输送带10和苔板输送带11，所述料斗8设置于机架1上，所述料斗8顶部设有可开启的进料窗口7，后侧面设有压香口，前端底部设置有若干个出香口，所述料斗8后方设有压香装置，所述料斗8出香口处接有线香输送带10，倾斜安装于机架1上，由线香动力装置12驱动；所述线香输送带10下方设有苔板输送带11，由苔板动力装置13驱动；所述线香输送带10上方设有自动切香装置9，所述自动切香装置9包括Z向进给机构、X向进给机构和切刀907组成。在本实施例中，所述压香装置包括压香盘、液压缸4、液压管道3以及液压泵站2，所述液压缸4平卧安装于机架1上，所述液压缸4的液压杆与料斗8内的压香盘固定连接，所述液压缸4通过液压管道3与液压泵站2连接。在本实施例中，所述苔板输送带11两侧位于线香输送带10后方分别设有定时伸出机构14，所述定时伸出机构14包括伸出件和往复机构，所述伸出件呈“T”形结构，与所述往复机构平接，所述往复机构通过固定件固定于线香输送带10两侧机架1上，保证切成段的线香准确地落入苔板上。在本实施例中，所述Z向进给机构、X向进给机构分别为气缸a902、气缸b905，所述气缸a902经支撑架901固定于机架1上，与所述线香输送带10垂直，所述支撑架901上设有四根光滑的导杆903，所述气缸b905经一平板904与气缸a902固定连接，与所述线香输送带平行，所述平板904四端设有圆孔并通过圆孔套设于四根导杆903上，所述气缸b905的推杆与切刀架906固定连接，所述切刀907分别安装于切刀架906的前后端。在本实施例中，所述压香口外侧设有行程开关6，所述压香盘上与行程开关6同一径向固定安装有“L”形碰压件5，当料斗8内的湿料挤压完时，“L”形碰压件5触碰行程开关6将整机断电。在本实施例中，还包括控制箱，所述控制箱与液压泵站2、线香动力装置12、苔板动力装置13、气缸a902、气缸b905、往复机构和行程开关6连接。在本实施例中，所述液压缸4的进给速度与线香输送带10的带速相等，防止线香输送带10的带速过快将线香扯断，过慢导致线香褶皱粗糙；所述线香输送带10的带速与气缸b905的进给速度相等，防止在切香过程中切刀907与线香的切香位置产生偏移，导致褶皱两头大。在本实施例中，所述进料窗口7设有密封圈，保证料斗8密闭不漏料。为了设计更加合理，实现线香生产多样化，在所述切刀架906下两端设置多个切刀夹具，根据生产需求装夹切刀907，可生产10cm、15cm、20cm、30cm等不同长度的线香。本技术的具体实施过程：打开进料窗口7，将拌好的湿料放入料斗8中并关闭进料窗口7，启动设备，液压泵站2驱动液压缸4动作，液压杆带动压香盘对料斗8内的湿料进行挤压，湿料经出香口挤压成型成线香，线香落入线香输送带10，进入切香工序；自动切香装置9依设定好的程序，每间隔单位时间对线香输送带10上的线香两头切断，具体的，气缸a902和气缸b905同时动作，气缸a902带动切刀907垂直于线香输送带10向下动作，气缸b905带动切刀907沿线香输送带10行进方向动作，切刀907将线香切断时，气缸a902复位，气缸b905继续行进一段时间后复位，切刀907行程轨迹呈四边形，如图3所示；成段的线香随线香输送带10输送至苔板输送带11上的苔板上，苔板前后两端外侧上部设有延伸结构，定时伸出机构依设定好的程序定时将伸出件伸出，插入苔板延伸结构下方，并定时收回，保证切成段的线香准确地落入苔板上，再由人工将苔板收回人工晾晒线香，切断的残料则落入苔板外的苔板输送带11上并输送至指定位置回收处理，当料斗8内的湿料挤压完时，设置于压香盘上的“L”形碰压件5刚好触碰行程开关6将整机断电，液压缸4同时复位，以上即为一次线香生产作业过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动线香机，其特征在于：包括机架、料斗、压香装置、自动切香装置、线香输送带和苔板输送带，所述料斗设置于机架上，所述料斗顶部设有可开启的进料窗口，后侧面设有压香口，前端底部设置有若干个出香口，所述料斗后方设有压香装置，所述料斗出香口处接有线香输送带，倾斜安装于机架上，由线香动力装置驱动；所述线香输送带下方设有苔板输送带，由苔板动力装置驱动；所述线香输送带上方设有自动切香装置，所述自动切香装置包括Z向进给机构、X向进给机构和切刀组成。

【技术特征摘要】
1.一种自动线香机，其特征在于：包括机架、料斗、压香装置、自动切香装置、线香输送带和苔板输送带，所述料斗设置于机架上，所述料斗顶部设有可开启的进料窗口，后侧面设有压香口，前端底部设置有若干个出香口，所述料斗后方设有压香装置，所述料斗出香口处接有线香输送带，倾斜安装于机架上，由线香动力装置驱动；所述线香输送带下方设有苔板输送带，由苔板动力装置驱动；所述线香输送带上方设有自动切香装置，所述自动切香装置包括Z向进给机构、X向进给机构和切刀组成。2.根据权利要求1所述的自动线香机，其特征在于：所述压香装置包括压香盘、液压缸、液压管道以及液压泵站，所述液压缸平卧安装于机架上，所述液压缸的液压杆与料斗内的压香盘固定连接，所述液压缸通过液压管道与液压泵站连接。3.根据权利要求1所述的自动线香机，其特征在于：所述苔板输送带两侧位于线香输送带后方分别设有定时伸出机构，所述定时伸出机构包括伸出件和往复机构，所述伸出件呈“T”形结构，与所述往复机构平接，所述往复机构通过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢少勇，
申请(专利权)人：厦门市宋香工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35