自动倒流香机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动倒流香机，其特征在于：包括油压机、模具、除料装置、穿孔装置和控制单元，所述模具上设有若干个锥形料孔，所述模具分为上模板和下模板，所述下模板固定设置于油压机工作台面，所述上模板与油压机推杆底端固定连接，所述除料装置包括除料板和气缸a，所述气缸a缸体立式固定于上模板上表面，所述除料板上端固定于气缸a推杆上端，所述除料板下端紧贴上模板两侧面上部，所述穿孔装置设置于下模板两侧，所述穿孔装置由第一导杆、第二导杆、气缸b、固定件、挡料组件和穿孔组件组成。本实用新型专利技术自动化程度高，大大提高生产效率，同时降低工人劳动强度。

Automatic backflow incense machine

The utility model relates to an automatic backflow incense machine, which comprises a hydraulic machine, mold, in addition to feeding device, punching device and a control unit, wherein the die is provided with a plurality of conical hole, the die is divided into upper and lower plates, the template is fixed on the work table hydraulic machine and the upper template and the bottom end is fixedly connected with a push rod hydraulic machine, the material removing device comprises a removing plate and the cylinder cylinder a, a cylinder fixed on the vertical surface of the template, in addition to a plate is fixed on the upper end of the upper cylinder push rod, the lower plate tightly affixed in both sides of the upper template. The punching device is arranged on the lower template on both sides, the perforation device comprises a first guide rod, the guide rod cylinder, B, fixed parts, components and components of perforated stopper. The utility model has the advantages of high automation, greatly improving production efficiency and reducing labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
自动倒流香机
本技术涉及制香设备，尤其涉及一种自动倒流香机。
技术介绍
倒流香是一种特制的塔香，其底部穿有一小孔，焚香产生的烟雾像流水般从底部缓缓流出。现有技术的倒流香制作是将配好的湿香料挤压进模具的料孔内，清除余料，打开模具，取出制好的香粒，这种制作方法所有工序全靠人工操作，生产效率低，且劳动强度大。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种自动倒流香机，自动化程度高，大大提高生产效率，同时降低工人劳动强度。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种自动倒流香机，其特征在于：包括油压机、模具、除料装置、穿孔装置和控制单元，所述模具上设有若干个锥形料孔，所述模具分为上模板和下模板，所述下模板固定设置于油压机工作台面，所述上模板与油压机推杆底端固定连接，所述除料装置包括除料板和气缸a，所述气缸a缸体立式固定于上模板上表面，所述除料板上端经一连接件固定于气缸a推杆上端，所述除料板下端紧贴上模板两侧面上部，所述穿孔装置设置于下模板两侧，所述穿孔装置由第一导杆、第二导杆、气缸b、固定件、挡料组件和穿孔组件组成，所述挡料组件和穿孔组件固定于固定件上，所述固定件固定于气缸b推杆前端，所述固定件上设有第一穿孔和第二穿孔，并分别套设于第一导杆和第二导杆上，所述第一导杆和第二导杆一端固定于油压机工作台面上，一端与油压机上面板固定连接，所述气缸b缸体与油压机上面板固定连接。在本实施例中，所述锥形料孔对称布置于模具宽度方向两端，上、下模板各分每个锥形料孔的一半。在本实施例中，所述挡料组件和穿孔组件有前后两组，所述挡料组件包括挡料板、顶杆和气缸c，所述穿孔组件包括穿孔杆、连接板和气缸d，所述顶杆一端与气缸c推杆前端固定连接，另一端穿过连接板与挡料板固定连接，所述挡料板靠近下模板侧面，所述连接板一侧面与气缸d推杆前端固定连接，另一侧面固定连接有若干根穿孔杆，所述挡料板上设有供穿孔杆穿入的通孔。在本实施例中，其特征在于：所述气缸a，气缸b，气缸c，气缸d各自经一电磁阀与控制单元连接，所述控制单元还与油压机的电机连接。在本实施例中，所述气缸c和气缸d的进给速度相等，所述气缸c的行程为挡料板到下模板侧面的距离，所述气缸d的行程为挡料板到下模板侧面的距离与倒流香底部小孔长度之和。在本实施例中，所述油压机工作台面中部设有长孔，所述长孔宽度大于模板宽度，所述长孔长度小于模板长度，所述下模板固定于长孔长度方向两端，所述油压机工作台面下方还设有余料收集盘。与现有技术相比，本技术提红的一种自动倒流香机实现压模、卸料工序的机械自动化，大大提高生产效率，同时降低工人劳动强度。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图。图中：1-控制单元，2-油压机，3-油压机上面板，4-气缸b，5-第一导杆，6-气缸c，7-固定件，8-气缸d，9-油压机工作台面，10-连接板，11-挡料板，12-长孔，13-下模板，14-连接件，15-气缸a，16-除料板，17-上模板，18-锥形料孔，19-穿孔杆，20-顶杆，21-余料收集盘。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1所示，一种自动倒流香机，包括油压机（2）、模具、除料装置、穿孔装置和控制单元（1），所述模具上设有若干个锥形料孔（18），所述模具分为上模板（17）和下模板（13），所述下模板（13）固定设置于油压机工作台面（9），所述上模板（17）与油压机（2）推杆底端固定连接，所述除料装置包括除料板（16）和气缸a（15），所述气缸a（15）缸体立式固定于上模板（17）上表面，所述除料板（16）上端经一连接件（14）固定于气缸a（15）推杆上端，所述除料板（16）下端紧贴上模板（17）两侧面上部，所述穿孔装置设置于下模板（13）两侧，所述穿孔装置由第一导杆（5）、第二导杆、气缸（4）、固定件（7）、挡料组件和穿孔组件组成，所述挡料组件和穿孔组件固定于固定件（7）上，所述固定件（7）固定于气缸（4）推杆前端，所述固定件（7）上设有第一穿孔和第二穿孔，并分别套设于第一导杆（5）和第二导杆上，所述第一导杆（5）和第二导杆一端固定于油压机工作台面（9）上，一端与油压机上面板（3）固定连接，所述气缸（4）缸体与油压机上面板（3）固定连接。在本实施例中，所述锥形料孔（18）对称布置于模具宽度方向两端，上、下模板（13）各分每个锥形料孔（18）的一半。在本实施例中，所述挡料组件和穿孔组件有前后两组，所述挡料组件包括挡料板（11）、顶杆（20）和气缸c（6），所述穿孔组件包括穿孔杆（19）、连接板（10）和气缸d（8），所述顶杆（20）一端与气缸c（6）推杆前端固定连接，另一端穿过连接板（10）与挡料板（11）固定连接，所述挡料板（11）靠近下模板（13）侧面，所述连接板（10）一侧面与气缸d（8）推杆前端固定连接，另一侧面固定连接有若干根穿孔杆（19），所述挡料板（11）上设有供穿孔杆（19）穿入的通孔。在本实施例中，其特征在于：所述气缸a（15），气缸（4），气缸c（6），气缸d（8）各自经一电磁阀与控制单元（1）连接，所述控制单元（1）还与油压机（2）的电机连接。在本实施例中，所述气缸c（6）和气缸d（8）的进给速度相等，所述气缸c（6）的行程为挡料板（11）到下模板（13）侧面的距离，所述气缸d（8）的行程为挡料板（11）到下模板（13）侧面的距离与倒流香底部小孔长度之和。在本实施例中，所述油压机工作台面（9）中部设有长孔（12），所述长孔（12）宽度大于模板宽度，所述长孔（12）长度小于模板长度，所述下模板（13）固定于长孔（12）长度方向两端，所述油压机工作台面（9）下方还设有余料收集盘（21）。本技术实施例的具体实施过程：将预制好的长条湿料放入下模板（13）上，启动油压机（2），油压机（2）推杆推动上模板（17）向下动作，与下模板（13）贴近，多余湿料从锥形料孔（18）两侧挤出；气缸a（15）依设定好的程序向下动作，同时带动除料板（16）向下动作将多余湿料切除，多余湿料穿过油压机工作台面（9）上的长孔（12）落入下方的余料收集盘（21），气缸a（15）复位；气缸c（6）、气缸d（8）同时动作，带动挡料块与穿孔杆（19）靠近下模板（13）侧面，穿孔杆（19）穿入锥形料孔（18）内，油压机（2）推杆复位；气缸（4）向上动作，带动挡料组件和穿孔组件上升，在挡料组件和穿孔组件下方人工送进收料板，气缸c（6）、气缸d（8）同时复位，制好的倒流香粒落入收料板，气缸（4）向下动作复位，人工抽出收料板，完成再次装料重复操作。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动倒流香机，其特征在于：包括油压机、模具、除料装置、穿孔装置和控制单元，所述模具上设有若干个锥形料孔，所述模具分为上模板和下模板，所述下模板固定设置于油压机工作台面，所述上模板与油压机推杆底端固定连接，所述除料装置包括除料板和气缸a，所述气缸a缸体立式固定于上模板上表面，所述除料板上端经一连接件固定于气缸a推杆上端，所述除料板下端紧贴上模板两侧面上部，所述穿孔装置设置于下模板两侧，所述穿孔装置由第一导杆、第二导杆、气缸b、固定件、挡料组件和穿孔组件组成，所述挡料组件和穿孔组件固定于固定件上，所述固定件固定于气缸b推杆前端，所述固定件上设有第一穿孔和第二穿孔，并分别套设于第一导杆和第二导杆上，所述第一导杆和第二导杆一端固定于油压机工作台面上，一端与油压机上面板固定连接，所述气缸b缸体与油压机上面板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动倒流香机，其特征在于：包括油压机、模具、除料装置、穿孔装置和控制单元，所述模具上设有若干个锥形料孔，所述模具分为上模板和下模板，所述下模板固定设置于油压机工作台面，所述上模板与油压机推杆底端固定连接，所述除料装置包括除料板和气缸a，所述气缸a缸体立式固定于上模板上表面，所述除料板上端经一连接件固定于气缸a推杆上端，所述除料板下端紧贴上模板两侧面上部，所述穿孔装置设置于下模板两侧，所述穿孔装置由第一导杆、第二导杆、气缸b、固定件、挡料组件和穿孔组件组成，所述挡料组件和穿孔组件固定于固定件上，所述固定件固定于气缸b推杆前端，所述固定件上设有第一穿孔和第二穿孔，并分别套设于第一导杆和第二导杆上，所述第一导杆和第二导杆一端固定于油压机工作台面上，一端与油压机上面板固定连接，所述气缸b缸体与油压机上面板固定连接。2.根据权利要求1所述的自动倒流香机，其特征在于：所述锥形料孔对称布置于模具宽度方向两端，上、下模板各分每个锥形料孔的一半。3.根据权利要求1所述的自动倒流香机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢少勇，
申请(专利权)人：厦门市宋香工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35