一种模座翻转的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模座翻转的装置，包括翻转立柱、翻转台、旋转底盘、底座、台板、挡板、气缸；翻转立柱为四个，垂直设置在底座的四个角处，翻转台通过旋转底盘安装在翻转立柱之间；翻转立柱上设置有升降机构；旋转底盘上安装有翻转机构，翻转台的台面上通过定位支架固定有上模座，翻转台的两侧分别设置有挡板，挡板的侧面设置有销孔；销孔与上模座两侧的固定孔位置一致；气缸分别设置在挡板的两侧，气缸的顶部设置有销轴；气缸伸出，推动销轴依次插入挡板的销孔和上模座的固定孔内；底座的中部对应翻转台的位置设置有台板。本实用新型专利技术结构简单且通用性强，占地面积小，结够稳定，刚性好，经济实惠，操作简便，精度高、可靠性好。

A device for turning die seat

The utility model discloses a device die seat flip flip flip, including column, table, rotary chassis, base, plate, baffle plate, cylinder; flip four column, vertically arranged at four corners of the base, the turnover table by rotating plate is arranged on the turning column; turning column is arranged on the lifting the rotating mechanism is installed on the chassis; the turnover mechanism, turning the table top through the positioning bracket is fixed with the upper die seat, on both sides of the turnover table are respectively provided with a baffle, the baffle is arranged at one side of the pin hole; a pin hole and the upper die seat on both sides of the fixing hole position; cylinder are respectively arranged on both sides of the baffle plate, cylinder the top is provided with a fixed pin; the cylinder extends, Konne push pin pin insertion hole in baffle and an upper die seat; the central position of the base corresponding to the turnover table is arranged on the table. The utility model has the advantages of simple structure, strong versatility, small occupied area, stable knot, good rigidity, economic benefit, simple operation, high accuracy and good reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种模座翻转的装置
本技术涉及一种翻转装置，尤其涉及一种模座翻转的装置。
技术介绍
模具在使用过程中，因锻压设备的冲压频率很高，经过一段时间，会导致模座内部结构损坏或者发生故障，就需要维修模具，一般下模座维修比较方便，但上模座的维修比较困难，大部分都是人工翻模，将上模座翻转180°，再进行维修，由于模座吨位比较重，人工翻模时间缓慢，操作困难，无法避免因操作失误而发生工伤等安全隐患问题。目前市场上也有自动模座翻转的装置，但操作复杂，需要增置配套的装置，来辅助其自动翻转功能，如送料装置、出料装置及特殊工装等，成本造价太高，而模座翻转的装置正常的使用频率不高，所以一般客户难以接受高造价的自动翻模装置。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种模座翻转的装置。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种模座翻转的装置，包括翻转立柱、翻转台、旋转底盘、底座、台板、挡板、气缸；翻转立柱为四个，垂直设置在底座的四个角处，翻转立柱分为左侧前立柱、左侧后立柱、右侧前立柱和右侧后立柱；翻转台通过设置在其两侧的旋转底盘安装在翻转立柱之间；翻转立柱上设置有升降机构；旋转底盘上安装有翻转机构，翻转台在翻转机构的带动下翻转180°；翻转台的台面上通过定位支架固定有上模座，翻转台的两侧分别设置有挡板，挡板的侧面设置有销孔；销孔与上模座两侧的固定孔位置一致；气缸分别设置在挡板的两侧，气缸的顶部设置有销轴；气缸伸出，推动销轴依次插入挡板的销孔和上模座的固定孔内；底座的中部对应翻转台的位置设置有台板，台板上设置有下模座定位装置。升降机构包括丝杠、导轨、联轴器、轴承座和升降电机；丝杠分别设置在左侧前立柱、左侧后立柱的顶梁的中间以及右侧前立柱、右侧后立柱的顶梁的中间，导轨呈左右对称设置在每一个翻转立柱上；升降电机为两个，分别通过联轴器和轴承座与丝杠相连接；左侧前立柱、左侧后立柱的导轨上以及右侧前立柱和右侧后立柱的导轨上分别连接有旋转底盘。旋转底盘通过丝母支座与丝杠的滑块固定连接。翻转机构包括翻转电机、小皮带轮、大皮带轮；翻转电机通过小皮带轮带动大皮带轮运动，大皮带轮与右侧的旋转底盘轴连接。翻转电机通过翻转电机支架安装在右侧的旋转底盘上。下模座定位装置为分别设置在台板的四个角处的定位调整块。台板通过螺钉紧固在底座上。升降电机分为左升降电机和右升降电机，左升降电机通过升降电机支架安装在左前立柱、左后立柱的顶梁中心，右升降电机通过升降电机支架安装在右前立柱、右后立柱的顶梁中心；电机支架的安装孔与丝杠同轴。气缸通过气缸支架固定在挡板上。翻转台和台板的平面度均在0.06mm以内。本技术取代人工操作，避免安全隐患，结构简单且通用性强，翻转台和底座的台面上都安装有四个调整块，适合多种规格的模座翻转，占地面积小，节省空间；此外，本技术整个结构件为焊接件，结够稳定，刚性好，经济实惠，操作简便，精度高，确保了翻转台升降的一致性，可靠性好。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1的C-C向剖视图。图3是图1的侧面结构示意图。图4是图1的俯视结构示意图。图中：1、升降电机、2、翻转立柱；3、导轨；4、台板；5、下模座定位装置；6、旋转底盘；7、挡板；8、定位支架；9、销孔；10、丝母支座；11、升降电机支架；12、翻转电机支架；13、小皮带轮；14、联轴器；15、轴承座；16、大皮带轮；17、轴承；18、丝杠；19、底座；20、翻转电机；21、气缸；22、气缸支架；23、翻转台；24、上模座。具体实施方式如图1～图4所示，本技术包括翻转立柱2、翻转台23、旋转底盘6、底座19、台板4、挡板7、气缸21；翻转立柱为四个，垂直设置在底座19的四个角处，翻转立柱2分为左侧前立柱、左侧后立柱、右侧前立柱和右侧后立柱；翻转台23通过设置在其两侧的旋转底盘6安装在翻转立柱2之间；翻转立柱2上设置有升降机构；升降机构包括丝杠18、导轨3、联轴器14、轴承座15和升降电机1；丝杠18分别设置在左侧前立柱、左侧后立柱的顶梁的中间以及右侧前立柱、右侧后立柱的顶梁的中间，导轨3呈左右对称设置在每一个翻转立柱2上(即导轨分别设置在左侧的立柱的右侧面上，右侧立柱的左侧面上，这样便于翻转台23连接在翻转立柱2之间进行上下运动)。升降电机1为两个，分别通过联轴器14和轴承座15与丝杠18相连接；左侧前立柱、左侧后立柱的导轨上以及右侧前立柱和右侧后立柱的导轨3上分别连接有旋转底盘6。旋转底盘6通过丝母支座10与丝杠28的滑块固定连接。翻转台23的台面上通过定位支架8固定有上模座24，翻转台23的两侧分别设置有挡板7，挡板7的侧面设置有销孔9；销孔9与上模座24两侧的固定孔位置一致；气缸21通过气缸支架22分别设置在挡板7的两侧。气缸21的顶部设置有销轴；气缸21伸出，推动销轴依次插入销孔9和上模座24的固定孔内；底座19的中部对应翻转台23的位置通过紧固螺钉固定设置有台板4，台板4上设置有下模座定位装置5。旋转底盘6上安装有翻转机构，包括翻转电机20、小皮带轮13、大皮带轮16；翻转电机20通过小皮带轮13带动大皮带轮16运动，大皮带轮16与右侧的旋转底盘6轴连接。翻转电机20通过翻转电机支架12安装在右侧的旋转底盘上翻；转台23在翻转机构的带动下翻转180°。下模座定位装置5为分别设置在台板的四个角处的定位调整块。升降电机1分为左升降电机和右升降电机，左升降电机通过升降电机支架11安装在左前立柱、左后立柱的顶梁中心，右升降电机通过升降电机支架11安装在右前立柱、右后立柱的顶梁中心；电机支架的安装孔与丝杠18同轴。翻转台23和台板4的平面度均在0.06mm以内。本技术整个装置的升降运动是利用升降电机1驱动丝杠18、导轨3的传动来实现，升降机构采取双驱动结构，精度高，以确保翻转台23升降动作的一致性，可靠性好。翻转运动是利用翻转电机20驱动皮带轮、皮带的旋转来完成。其具体工作方式为：首先将上模座24放置于翻转台23的台面上，台面上有四个定位支架8支撑在模座的端面上，两个挡板7的侧面有销孔9，此孔与上模座两侧的孔位置一致，销轴固定在气缸21的顶部，气缸伸出，推动销轴插入上模座侧面的孔内，利用销轴将上模座与翻转台紧固在一起，然后通过升降机构将翻转台23升起一定行程，再由电机20带动皮带轮、皮带旋转，将上模座旋转180度，升降电机1再次驱动丝杠18、导轨3运动，将翻转台缓慢降落至台板4上，台板4上有4个定位调整块，可以根据上模座24的型号大小而设定位置，由定位调整块将上模座定位在台板4上；此时，气缸21退回，销轴拔出，上模座的下面就朝上了。这样就便于工人维修。上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模座翻转的装置，其特征在于：包括翻转立柱(2)、翻转台(23)、旋转底盘(6)、底座(19)、台板(4)、挡板(7)、气缸(21)；所述翻转立柱为四个，垂直设置在底座(19)的四个角处，翻转立柱(2)分为左侧前立柱、左侧后立柱、右侧前立柱和右侧后立柱；所述翻转台(23)通过设置在其两侧的旋转底盘(6)安装在翻转立柱(2)之间；所述翻转立柱(2)上设置有升降机构；所述旋转底盘(6)上安装有翻转机构，翻转台(23)在翻转机构的带动下翻转180°；所述翻转台(23)的台面上通过定位支架(8)固定有上模座(24)，翻转台(23)的两侧分别设置有挡板(7)，挡板(7)的侧面设置有销孔(9)；所述销孔(9)与上模座(24)两侧的固定孔位置一致；所述气缸(21)分别设置在挡板(7)的两侧，气缸(21)的顶部设置有销轴；气缸(21)伸出，推动销轴依次插入销孔(9)和上模座(24)的固定孔内；所述底座(19)的中部对应翻转台(23)的位置设置有台板(4)，台板(4)上设置有下模座定位装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种模座翻转的装置，其特征在于：包括翻转立柱(2)、翻转台(23)、旋转底盘(6)、底座(19)、台板(4)、挡板(7)、气缸(21)；所述翻转立柱为四个，垂直设置在底座(19)的四个角处，翻转立柱(2)分为左侧前立柱、左侧后立柱、右侧前立柱和右侧后立柱；所述翻转台(23)通过设置在其两侧的旋转底盘(6)安装在翻转立柱(2)之间；所述翻转立柱(2)上设置有升降机构；所述旋转底盘(6)上安装有翻转机构，翻转台(23)在翻转机构的带动下翻转180°；所述翻转台(23)的台面上通过定位支架(8)固定有上模座(24)，翻转台(23)的两侧分别设置有挡板(7)，挡板(7)的侧面设置有销孔(9)；所述销孔(9)与上模座(24)两侧的固定孔位置一致；所述气缸(21)分别设置在挡板(7)的两侧，气缸(21)的顶部设置有销轴；气缸(21)伸出，推动销轴依次插入销孔(9)和上模座(24)的固定孔内；所述底座(19)的中部对应翻转台(23)的位置设置有台板(4)，台板(4)上设置有下模座定位装置(5)。2.根据权利要求1所述的模座翻转的装置，其特征在于：所述升降机构包括丝杠(18)、导轨(3)、联轴器(14)、轴承座(15)和升降电机(1)；所述丝杠(18)分别设置在左侧前立柱、左侧后立柱的顶梁的中间以及右侧前立柱、右侧后立柱的顶梁的中间，导轨(3)呈左右对称设置在每一个翻转立柱(2)上；所述升降电机(1)为两个，分别通过联轴器(14)和轴承座(15)与丝杠(18)相连接；所述左...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚镇波，殷晓莉，
申请(专利权)人：山东金辰机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37