充气式膨胀密封烟气挡板门制造技术

充气式膨胀密封烟气挡板门由电动或气动执行机构、阀体、阀杆、充放气切换阀组、蝶板和充气密封圈组成。当挡板门全关时，蝶板闭合到位，压缩空气向充气密封圈充气。在气体压力作用下，充气密封圈膨胀，挤压阀体形成膨胀密封。当需要打开挡板门时，放气电磁阀动作，充气密封圈向大气排空，膨胀密封消失，可以方便打开。该种烟气挡板门的结构简单，密封可靠，不存在密封面变形失效问题，当烟道内沾染灰尘、石膏浆液等沉积物后，也不会导致密封片的密封不严，造成烟气窜漏。另外，省掉了风机、电加热器以及配套的供电、控制设备，减少了投资和运行费用。

【技术实现步骤摘要】
充气式膨胀密封烟气挡板门所属
本专利技术涉及一种用于烟气脱硫系统（FGD）或相关领域中烟气切换和隔离的隔绝型挡板门，它能够以简单可靠的结构实现对烟气的隔绝，属于环保设备的

技术介绍
SO2是主要的大气污染物之一，随着中国政府对环保的日益重视，包括电力行业在内的许多行业都增加了烟气脱硫装置。当脱硫装置发生故障或必须停机维护时，锅炉烟气经由烟道旁路至烟囱排放，控制脱硫主烟道和旁路烟道密封或开启的风门被称作挡板门。目前公知的用于脱硫系统的烟气挡板门通常采用百叶窗式，包括单层百叶窗式和双层百叶窗式。百叶窗挡板门由一个框架和若干个平行叶片组成：挡板门的框架与前后烟道焊接，也可以法兰形式联接；每个叶片通过各自的转动轴和框架连成一体。百叶窗挡板门的叶片通过外部联动机构连接在一起，通常采用电动或气动执行机构来带动叶片旋转。当挡板门关闭到位后，每个百叶的四条边均与框架之间相互挤压，它们的相互接触面至少有一个是弹性件，形成微小变形，从而达到密封的目的。除百叶与框架之间的密封外，每片百叶两端的转轴还需要进行轴向密封，否则，烟气会沿轴向泄漏。通常采用填料密封的形式。对于双百叶挡板门，除了每层叶片上配有密封元件外，还向两层叶片中间的空腔通入密封空气，以进一步提高挡板门的密封性。挡板的密封空气由密封风机供给。密封气压力至少比烟气最大压力高0.5kPa。此外，挡板门密封空气还配有电加热器，将密封空气加热至一定的温度。目的是减小双层挡板门两层板之间的温差变形和热变形应力，提高密封可靠性。综上所述，目前公知的用于烟气脱硫系统（FGD）中烟气切换和隔离的隔绝型挡板门是多轴百叶窗结构，采用密封片、密封风来保证挡板门两侧的烟气实现完全隔离，存在着如下问题：（一）百叶窗烟气挡板门结构复杂，系统繁复。百叶窗叶片的密封片长度很长，视叶片的数量其密封片长度往往数倍于烟道周长，这样因变形而密封不严的概率增加，尤其是当叶片上沾染灰尘、石膏浆液等沉积物后，会导致密封片的密封不严，造成烟气窜漏。（二）采用空气密封系统时，增加了风机、电加热器以及配套的供电、控制设备，造成投资和运行费用的增加。
技术实现思路
为了克服现有烟气挡板门存在的问题，本专利技术提供了一种结构简单可靠、烟气隔离效果好、投资运行成本低的充气式膨胀密封烟气挡板门。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：充气式膨胀密封烟气挡板门由电动或气动执行机构、阀体、阀杆、充放气切换阀组、蝶板和充气密封圈组成。其中，执行机构、充放气切换阀组分别位于阀体外部的外部两侧，通过阀杆跟阀体组成一体；蝶板和充气密封圈位于阀体内，蝶板固定于阀杆上，绕阀杆转动，阀杆的一端与外部的电动或气动执行机构相连；充气密封圈用柔性材料如合成橡胶等制成，中间是可以充气的空腔，如自行车轮胎包裹轮毂一样，充气密封圈也包裹在蝶板上。充气密封圈上设有充放气嘴，充放气嘴与充放气切换阀组联通。在电动或气动执行机构的带动下，蝶板围绕阀杆旋转来达到开启与关闭。充放气切换阀组由充气电磁阀、放气电磁阀、三通管件组成，其中三通管件的一端接充气密封圈上的充放气嘴，相对于充放气嘴另外两端分别接充气电磁阀、放气电磁阀。充气电磁阀的另外一端通过软管接压缩空气，放气电磁阀的另外一端联通大气。当挡板门全关时，在蝶板闭合到位后，充气电磁阀动作，压缩空气通过充放气嘴向充气密封圈充气，在气体压力作用下，充气密封圈膨胀，挤压阀体形成膨胀密封。即使烟道内壁有灰尘等沉积也不会影响密封效果。当需要打开挡板门时，放气电磁阀动作，充气密封圈通过充放气嘴向大气排空，充气密封圈萎缩，膨胀密封消失，可以方便打开。有益效果本专利技术有益效果在于：（一）充气式膨胀密封烟气挡板门的结构简单，密封可靠，不存在密封面变形失效问题，当烟道内沾染灰尘、石膏浆液等沉积物后，也不会导致密封片的密封不严，造成烟气窜漏。（二）不需要采用空气密封系统，省掉了风机、电加热器以及配套的供电、控制设备，减少了投资和运行费用。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图1中，1、电动或气动执行机构，2、阀杆，3、阀体，4、蝶板，5、充气密封圈，5-1、充放气嘴，6-1、三通管件，6-2、充气电磁阀，6-3、放气电磁阀。具体实施方式下面结合附图1和实施例对本专利技术作详细说明：实施例以圆形挡板门为例，图1所示为处于半开状态的烟气挡板门。需要说明的是，烟气挡板门的蝶板也可以为矩形。当蝶板为矩形时，蝶板的四个角需要做圆弧倒角处理。充气式膨胀密封烟气挡板门由电动或气动执行机构1、阀杆2、阀体3、蝶板4和充气密封圈5、充放气切换阀组组成。其中，电动或气动执行机构1、充放气切换阀组分别位于阀体3外部的两侧，通过阀杆2跟阀体3组成一体；蝶板4和充气密封圈5位于阀体3内，蝶板4固定于阀杆2上，绕阀杆2转动，阀杆2的一端与外部的电动或气动执行机构1相连；充气密封圈5用柔性材料如合成橡胶等制成，中间是可以充气的空腔，如自行车轮胎包裹轮毂一样，充气密封圈5也包裹在蝶板4上。充气密封圈5上设有充放气嘴5-1，充放气嘴5-1与充放气切换阀组联通。在电动或气动执行机构1的带动下，蝶板4围绕阀杆2旋转来达到开启与关闭。充放气切换阀组由三通管件6-1、放气电磁阀6-2、充气电磁阀6-3组成，其中三通管件6-1的一端接充气密封圈5上的充放气嘴5-1，另外两端分别接充气电磁阀6-3、放气电磁阀6-2。充气电磁阀6-3的另外一端通过软管接压缩空气，放气电磁阀6-2的另外一端联通大气。当挡板门全关时，在蝶板4闭合到位后，充气电磁阀6-3动作，压缩空气通过充放气嘴5-1向充气密封圈5充气，在气体压力作用下，充气密封圈5膨胀，挤压阀体3形成膨胀密封。即使烟道内壁有灰尘等沉积也不会影响密封效果。当需要打开挡板门时，放气电磁阀6-2动作，充气密封圈5通过充放气嘴5-1向大气排空，充气密封圈5萎缩，膨胀密封消失，挡板门可以轻松打开。本专利技术的实施例中，电动或气动执行机构1采用电动机或气缸等原动机驱动操作机构为市售定型产品，电磁阀也是市售定型产品。挡板门与烟气接触的材料需要考虑防腐，防腐措施主要靠正确选用金属材料来保证。由于原烟气温度在烟气露点温度以上，水蒸汽含量也较低，不存在低温腐蚀问题，因此用于原烟气的挡板门可整体选用普通碳钢材料制造。而净烟气温度则通常在烟气露点温度之下，虽经除雾器除水，但湿度大且有液滴夹带，因此，低温腐蚀现象不可避免。对于用于净烟气的出口挡板与旁路挡板，暴露在净烟气中的框架、叶片和轴应采取防腐措施，一般内衬镍基合金（如DIN1.4529）。其它不与净烟气接触的零部件可用普通碳钢制作。充气密封圈选用合成橡胶等柔性材料制成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
充气式膨胀密封烟气挡板门, 其特征在于：包括电动或气动执行机构（1）、阀杆（2）、阀体（3）、蝶板（4）和充气密封圈（5）、充放气切换阀组；电动或气动执行机构（1）、充放气切换阀组位于阀体（3）外部的两侧，充放气切换阀组通过阀杆（2）跟阀体（3）组成一体；蝶板（4）与充气密封圈（5）位于阀体（3）内，蝶板（4）固定于阀杆（2）上，在电动或气动执行机构（1）的带动下，电动或气动执行机构（1）驱动阀杆（2）旋转从而带动蝶板（4）主动，通过蝶板（4）的转动开启或闭合阀体（3）的阀口部。

【技术特征摘要】
1.充气式膨胀密封烟气挡板门,其特征在于：包括电动或气动执行机构（1）、阀杆（2）、阀体（3）、蝶板（4）和充气密封圈（5）、充放气切换阀组；电动或气动执行机构（1）、充放气切换阀组位于阀体（3）外部的两侧，充放气切换阀组通过阀杆（2）跟阀体（3）组成一体；蝶板（4）与充气密封圈（5）位于阀体（3）内，蝶板（4）固定于阀杆（2）上，在电动或气动执行机构（1）的带动下，电动或气动执行机构（1）驱动阀杆（2）旋转从而带动蝶板（4）主动，通过蝶板（4）的转动开启或闭合阀体（3）的阀口部。2.根据权利要求1所述的充气式膨胀密封烟气挡板门，其特征在于：充气密封圈（5）包裹在蝶板（4）上，充气密封圈（5）上设有充放气...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢作基，钟学进，刘淇，林鑫，
申请(专利权)人：南京碧林环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32