空气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空气处理装置包括本体，所述本体内设置有容纳腔，还包括设置在所述容纳腔内的换热芯总成，所述换热芯总成包括换热芯支撑部和连接于所述换热芯支撑部上的换热芯,所述换热芯包括上述的毛细管，所述毛细管的材质为导热塑料。本实用新型专利技术提供的空气处理装置，使用材料为导热塑料的毛细管作为换热芯，相比现有技术中的金属材质的板式换热机构或者管式换热机构，一方面降低了整体重量，另一方面虽然导热塑料的导热系数比不上金属，但是同等体积内毛细管的换热面积可以设计的大于板式换热机构或者管式换热机构，整体而言并未显著降低换热性能，再一方面导热塑料不易腐蚀，使用寿命更长。

Air handling unit

The utility model discloses an air treatment device comprises a body, wherein a cavity body is provided, including hot core arranged in the accommodating cavity for the assembly, the heat exchanger core assembly comprises a heat exchanger core supporting part and is connected to the heat exchanger core core supporting part and the heat exchanger core comprises the capillary tube, the capillary tube is made of conductive plastic. The air handling device provided by the utility model, the use of materials for the heat conductive plastic capillary as the core, compared with the existing metal material in the heat exchanger body or tube heat exchange mechanism, on the one hand, reduce the overall weight, on the other hand, although the thermal conductivity of thermal conductive plastic than metal, but the same volume the capillary heat exchange area can be designed more than plate body or tube heat exchange mechanism, the whole did not significantly reduce the heat transfer performance, another conductive plastic corrosion resistance, long service life.

【技术实现步骤摘要】
空气处理装置
本技术涉及空气处理技术，具体涉及一种空气处理装置。
技术介绍
空气处理装置广泛见于建筑、机械、食品以及医药等领域，其内部设置有换热元件，通过换热元件对空气进行加热或者制冷，如此获取热空气或者冷空气。现有技术中空气处理装置的换热元件为板式换热机构或者管式换热机构，其常见的材质为具有高导热效率的铜、铝或者相应的合金。其不足之处在于，其一，板式换热机构或者管式换热机构的体积较大，其整体重量较大；其二，空气处理装置的工作环境往往复杂，如酸性、碱性环境，金属材质较易腐蚀从而影响使用效率，乃至影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种毛细管及空气处理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气处理装置，包括本体，所述本体内设置有容纳腔，还包括设置在所述容纳腔内的换热芯总成，所述换热芯总成包括换热芯支撑部和连接于所述换热芯支撑部上的换热芯，所述换热芯包括毛细管，所述毛细管为导热塑料。上述的空气处理装置，所述换热芯还包括毛细管支撑部，所述毛细管环绕于所述毛细管支撑部上，所述毛细管的各圈沿着所述毛细管支撑部的周向布置。上述的空气处理装置，所述换热芯还包括毛细管支撑部，所述毛细管缠绕于所述毛细管支撑部上，所述毛细管的各圈沿着所述毛细管支撑部的轴向布置。上述的空气处理装置，还包括导流部，所述导流部包括相连通的冷凝水承接部和外输件，所述冷凝水承接部用于承接从所述换热芯滴落的冷凝水。上述的空气处理装置，所述毛细管的进液管和出液管呈锥形设置于所述换热芯支撑部的底部，所述冷凝水承接部承接从所述进液管和出液管滴落的冷凝水。上述的空气处理装置，还包括分隔端子，所述毛细管上的相邻两圈之间设置有所述分隔端子。上述的空气处理装置，还包括位置调节机构，所述换热芯连接于所述位置调节机构上，所述换热芯通过所述位置调节机构的调节以使得所述换热芯与所述空气处理装置内换热空气间的接触面积得以增大和减小。上述的空气处理装置，所述容纳腔内设置有遮挡结构，所述遮挡结构的外壁为换热空气的流通通道，所述毛细管的部分位于所述遮挡结构内部，部分位于遮挡结构外侧，所述毛细管通过所述位置调节机构以调节其位于所述遮挡结构内部部分的尺寸。上述的空气处理装置，所述毛细管支撑部包括外圈和内圈，所述外圈和内圈之间通过连杆相连。上述的空气处理装置，所述外圈和内圈均有两个，两个所述外圈、以及两个内圈均分立于所述毛细管支撑部的筒状的两端，两个所述外圈间通过第一支杆相连，两个所述内圈间通过第二支杆相连。一种毛细管，其用于空气处理装置内的热交换，其组成按照重量计包括以下成分：基体塑料75％-99％，导热填料1％-20％。上述的毛细管，所述导热填料为以下一种或者多种的混合物：金属粉末、石墨烯、碳纤维、碳纳米管、石墨、金属氧化物粉末、金属氮化物粉末。上述的毛细管，所述毛细管按照重量计还包括以下成分：阻燃剂1％-5％，抗氧剂0.5％-3％，偶联剂为0.1％-1％。在上述技术方案中，本技术提供的空气处理装置，使用材料为导热塑料的毛细管作为换热芯，相比现有技术中的金属材质的板式换热机构或者管式换热机构，一方面降低了整体重量，另一方面虽然导热塑料的导热系数比不上金属，但是同等体积内毛细管的换热面积可以设计的大于板式换热机构或者管式换热机构，整体而言并未显著降低换热性能，再一方面导热塑料不易腐蚀，使用寿命更长。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的第一实施方式的毛细管支撑部的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的第一实施方式的换热芯支撑部的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的第一实施方式的换热芯的部分结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的第二实施方式的毛细管支撑部的结构示意图；图5为本技术实施例提供的另一种实施方式的换热芯支撑部的结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种实施方式的换热芯的结构示意图；图7为本技术实施例提供的一种实施方式的空气处理装置的结构示意图；图8为本技术实施例提供的另一种实施方式的空气处理装置的结构示意图；图9为本技术实施例提供的再一种实施方式的空气处理装置的结构示意图；图10为本技术实施例提供的再一种实施方式的空气处理装置的结构示意图。附图标记说明：1、本体；2、容纳腔；3、换热芯支撑部；4、内圈；5、外圈；6、伸缩管；7、毛细管；8、导流部；9、进液管；10、出液管；11、分隔端子；12、位置调节机构；13、限位杆；14、连杆；15、第一支杆；16、第二支杆；17、换热芯容纳部；18、换热芯；19、风道。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。如图1-10所示，本技术实施例提供的一种空气处理装置，包括本体1，所述本体1内设置有容纳腔2，还包括设置在所述容纳腔2内的换热芯总成，所述换热芯总成包括换热芯支撑部3和固定于所述换热芯支撑部3上的换热芯18，所述换热芯18包括毛细管7，毛细管7的材质为导热塑料。具体的，本体1为空气处理装置的外壳、内部骨架以及除换热部分的其它组件，本体1的内部设置有一容纳腔2，容纳腔2为空气处理装置的换热腔，其连接一个气体入口，一个气体出口，其内部固定有换热芯本体，工作时，待换热气体由气体入口进入容纳腔2，在容纳腔2内完成与换热芯本体的换热后由气体出口送出，空气处理时，待处理的空气由换热芯总成的外侧进入内侧然后由顶部的风道19送出实现换热和/或除湿，可选的，也可以从绕成筒状的换热芯18的外壁和内壁流过完成换热。换热芯总成包括换热芯支撑部3和换热芯18，换热芯支撑部3一方面用于为换热芯18提供固定基准，另一方面与本体1相连，以此将换热芯18设置于容纳腔2中，相应的其在结构上包括两部分，一部分用于固定换热芯18，如筒体结构、支架结构等等，另一部分用于连接本体1，如卡接结构、螺接结构、焊接结构等等。换热芯18的换热组件包括毛细管7，毛细管7内流通有换热液体，如蒸馏水或者其它的冷媒，毛细管7固定在换热芯支撑部3上。本实施例中，毛细管7的材质为导热塑料，导热塑料指的是利用导热填料对高分子基体材料进行填充后获取的材料，基体材料包括PPS、PA6/PA66、LCP、TPE、PC、PP、PPA、PEEK等等；填料包括金属粉末、AlN、SiC、Al2O3、石墨、纤维状高导热碳粉、鳞片状高导热碳粉等等。导热塑料一方面具有密度小，总重量低，抗腐蚀的特性，另一方面又具有较好导热性的特性。本实施例中，毛细管7可以缠绕成各种外形，如筒状、板状、条状、其它异形或者便于热交换的其它外形结构。毛细管7固定在换热芯支撑部3上，换热芯支撑部3可以是其它任何能够将毛细管7固定的结构。本实施例对空气处理装置的主要改进在于换热部分，其余部分的结构可以参见相应的现有技术。本专利技术实施例提供的空气处理装置，使用材料为导热塑料的毛细管7制造换热芯18，相比现有技术中的金属材质的板式换热机构或者管式换热机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气处理装置，包括本体，所述本体内设置有容纳腔，还包括设置在所述容纳腔内的换热芯总成，其特征在于，所述换热芯总成包括换热芯支撑部和连接于所述换热芯支撑部上的换热芯，所述换热芯包括毛细管，所述毛细管的材质为导热塑料。

【技术特征摘要】
1.一种空气处理装置，包括本体，所述本体内设置有容纳腔，还包括设置在所述容纳腔内的换热芯总成，其特征在于，所述换热芯总成包括换热芯支撑部和连接于所述换热芯支撑部上的换热芯，所述换热芯包括毛细管，所述毛细管的材质为导热塑料。2.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述换热芯还包括毛细管支撑部，所述毛细管环绕于所述毛细管支撑部上，所述毛细管的各圈沿着所述毛细管支撑部的周向布置。3.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述换热芯还包括毛细管支撑部，所述毛细管缠绕于所述毛细管支撑部上，所述毛细管的各圈沿着所述毛细管支撑部的轴向布置。4.根据权利要求1-3任一项所述的空气处理装置，其特征在于，还包括导流部，所述导流部包括相连通的冷凝水承接部和外输件，所述冷凝水承接部用于承接从所述换热芯滴落的冷凝水。5.根据权利要求4所述的空气处理装置，其特征在于，所述毛细管的进液管和出液管呈锥形设置于所述换热芯支撑部的底部，所述冷凝水承接部承接从所述进液管和出液管滴落的冷凝水。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋波，向长松，李艳杰，
申请(专利权)人：北京恒通绿建节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11