一种抗高温氧化、耐碱蚀的铁基多孔材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗高温氧化、耐碱蚀的铁基多孔材料及其制备方法。本发明专利技术将Fe、Cr、Ni、Si高纯粉末按质量百分比为Cr 20～30%、Ni 15～25%、Si 2～10%、Fe为余量的比列混合均匀、干燥后，压制成型获得生坯，利用固相偏扩散的原理对生坯进行真空烧结反应合成Fe‑Cr‑Ni‑Si多孔材料。本发明专利技术制得的多孔材料孔隙丰富、均匀可控，制备工艺简单，具有优异的抗高温氧化、耐碱蚀性能，可应用于高温和碱蚀等过滤领域。

Iron base porous material resisting high temperature oxidation and alkali corrosion resistance and its preparation method

The present invention discloses a kind of iron base porous material resisting high temperature oxidation and alkali corrosion resistance and its preparation method. The invention of Fe, Cr, Ni, Si of high purity powder according to the mass percentage of Cr 20 ~ 30%, 15 ~ 25% Si, Ni 2 ~ 10%, Fe margin, mixing, drying, pressing to obtain green, vacuum sintering synthesis of Fe Cr Ni porous Si the use of solid materials on the green principle of biased diffusion. The porous material prepared by the invention has abundant pores, uniform and controllable, simple preparation process, excellent high-temperature oxidation resistance and alkali corrosion resistance, and can be applied to the filtration fields such as high temperature and alkali corrosion.

【技术实现步骤摘要】
一种抗高温氧化、耐碱蚀的铁基多孔材料及其制备方法
本专利技术涉及一种多孔材料的制备方法，具体涉及通过粉末冶金法制备的多孔材料，特别是涉及一种抗高温氧化、耐碱蚀的铁基多孔材料的制备方法。
技术介绍
烧结金属多孔材料是20世纪以来发展较快的一类具有特殊性能的功能材料，其特点是内部含有大量连通或半连通的孔隙；因其比表面积大可作为过滤材料，广泛应用于冶金机械、石油化工、能源环保、原子能等工业领域。其中，有些领域是高温和腐蚀环境，要求所用金属多孔材料具有高温抗氧化、抗腐蚀等性能。如专利公告CN103397243A表明Fe3Al金属间化合物虽然在高温下具有类似陶瓷的耐氧化、抗腐蚀性能，但存在高温脆性和可焊性较差的问题。近年来，SiemensWestinghouse公司发现宇航级Ni-Cr-Al-Fe合金材料在高温下具有突出的耐高温、抗氧化、耐腐蚀性能，特别是耐硫腐蚀性能和高温力学性能优于Fe3Al，如在850℃下Ni-Cr-Al-Fe多孔材料的屈服强度是多孔Fe3Al的10倍。同时，Ni-Cr-Al-Fe合金具有很好的焊接性能。但是，原料镍的成本较高，镍基的Ni-Cr-Al-Fe多孔材料的成本制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗高温氧化、耐碱蚀的铁基多孔材料及其制备方法，它包括如下步骤：（1）粉末配制：将粒径为200～350目的Fe、200～350目的Cr、200～350目的Ni、80～200目的Si四种高纯粉末按质量百分比为Cr 20～30%、Ni 15～25%、Si 2～10%、Fe为余量的比例配制；（2）粉末处理：将配制好的粉末放在V型混粉机上匀速混合8‑16h后，加入粉末总质量1‑3%的硬脂酸，再在40‑60℃普通干燥箱中干燥6‑10h；（3）压制成型：将混合均匀的粉料在50～200MPa的压力下保压30～120s后压制成型，得到生坯；（4）生坯烧结：将步骤（3）所制生坯置于真空烧结炉中进行烧结，真空度...

【技术特征摘要】
1.一种抗高温氧化、耐碱蚀的铁基多孔材料及其制备方法，它包括如下步骤：（1）粉末配制：将粒径为200～350目的Fe、200～350目的Cr、200～350目的Ni、80～200目的Si四种高纯粉末按质量百分比为Cr20～30%、Ni15～25%、Si2～10%、Fe为余量的比例配制；（2）粉末处理：将配制好的粉末放在V型混粉机上匀速混合8-16h后，加入粉末总质量1-3%的硬脂酸，再在40-60℃普通干燥箱中干燥6-10h；（3）压制成型：将混合均匀的粉料在50～...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴靓，郭小花，肖逸锋，许艳飞，钱锦文，徐阳，李晓娜，曾灿，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43