一种卸妆油灌装机的注液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卸妆油灌装机的注液装置，包括工作台，工作台上设置有转盘，转盘边缘处设置有安置槽，工作台底端转动设置有转动台，转动台上活动设置有机座，机座顶端垂直方向上活动设置有活动座，活动座上转动设置有第一转动板和第二转动板，第一转动板上设置有用于向化妆瓶内快速注射的主注组件，第二转动板上设置有用于填满化妆瓶的次注组件，机座一侧设置有供给组件，机座上设置有驱动组件。化妆瓶进入到注液位置后，活动座下落，主注组件向化妆瓶内快速注射大部分卸妆油，次注组件慢速填满化妆瓶，单瓶分开注射两次，可以加快注液速度，将原本一次性注射到位的时间大大缩减，同时可以防止卸妆油在瓶口溅射与溢出。

Liquid filling device for makeup remover filling machine

The utility model discloses an injection device for cleansing oil filling machine, comprising a worktable, the workbench is provided with a rotating turntable edge is arranged at the table at the bottom of the placing groove, the rotary table is rotatably arranged on the rotary table, the set of activities to seat, the vertical frame top is movably arranged on the movable seat. The movable seat is rotatably arranged on the first rotary plate and the second plate, the first rotation plate is provided with a note to the main component in the rapid injection of cosmetic bottle, the second plate is arranged on the injection assembly for cosmetic bottle filling, base is provided with a supply assembly are arranged on the frame drive assembly. Cosmetic bottle into the liquid injection position, the movable seat down, main components to note rapid injection of cosmetic bottles in most cleansing oil, slow injection components fill cosmetic bottles, a single bottle of two separate injection can accelerate the injection speed, the original single injection in time is greatly reduced, and can prevent the cleansing oil in the bottle sputtering and overflow.

【技术实现步骤摘要】
一种卸妆油灌装机的注液装置
本技术涉及灌装机领域，更具体地说，它涉及一种卸妆油灌装机的注液装置。
技术介绍
化妆品制造中，全自动卸妆油灌装机十分普遍，通常主要步骤可以分为送入瓶体、注液、加塞、加盖、送出瓶体。化妆品在流水线的制造中，由于各个步骤需要同时工作，所以每一步骤的启停时间都相同，而在注液步骤中实际则需要更多的时间，导致机器其余装置都要配合注液装置来进行启停，其余装置工作结束后又多出了等待注液装置的时间，这类似于“木桶效应”，注液过程拖累了整体灌装过程，使得整体工作效率降低。针对上述问题，专利公告号为CN205707467U的中国专利，提出了一种新型液体灌装机，包括底座上设置的贮槽，贮槽内设置有液位检测器，底座上设置有支架，支架上设置有自动送料器和计量器，计量器下方安装有智能灌装器，通过控制面板实现对化妆瓶的自动灌装。上述专利中采用大量精密测量仪器对灌装过程进行监控，在灌装的方式上还是采用一次性灌装加满，在没有提高注液速度和注液流量的基础上这并没有减少灌装的时间。
技术实现思路
针对卸妆油灌装机灌注时间长的问题，本技术目的在于提出一种提高灌装速度的卸妆油灌装机的注液装置，具体方案如下：一种卸妆油灌装机的注液装置，包括工作台，所述工作台顶面上设置有转盘，所述转盘边缘处设置有多个安置槽，所述工作台底端转动设置有转动台，所述转动台上活动设置有机座，所述机座顶端竖直方向上活动设置有活动座，所述活动座上转动设置有第一转动板和第二转动板，所述第一转动板上设置有用于向化妆瓶内快速注射的主注组件，所述主注组件包括第一固定环，所述第一固定环设置在所述第一转动板顶面上，所述第一固定环内设置有第一注射针，所述第一注射针与所述第一固定环同轴线且垂直贯穿所述第一转动板；所述第二转动板上设置有用于填满化妆瓶的次注组件，所述次注组件包括第二固定环，所述第二固定环设置在所述第二转动板顶面上，所述第二固定环内活动设置有第二注射针，所述第二注射针与所述第二固定环同轴线且垂直贯穿所述第二转动板；所述机座一侧设置有用于储藏和给注射针提供注射液的供给组件，所述机座上设置有用于驱动所述活动座运动和控制所述注射液输送的驱动组件。通过上述技术方案，转动台的转动和机座的滑动可以调节注射针与工作台之间的位置，化妆瓶进入到卸妆油灌装机的安置槽内后，活动座下落，主注组件向化妆瓶内快速注射大部分卸妆油，次注组件慢速填满化妆瓶，单瓶分开注射两次，可以加快流水线上对化妆瓶的注液速度，将原本一次性注射到位的时间大大缩减，同时次注组件可以防止卸妆油从瓶口溅射出来，避免了卸妆油的溢出；第一注射针穿过第一固定环后将卸妆油注射到化妆瓶内，竖直的第一注射针可以深入到化妆瓶内而不与化妆瓶发生碰撞，同时快速注射时也不用担心溢出问题；第二注射针穿过第二固定环后将卸妆油注射到化妆瓶内，竖直的第二注射针可以深入到化妆瓶瓶口内，同时避免注射时卸妆油流到化妆瓶口外侧。进一步的，所述转动台上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有所述机座，所述机座上设置有用于将所述机座固定在所述滑轨上的定位螺栓。通过上述技术方案，机座通过滑轨在转动台上滑动，定位螺栓可以将滑动机座的位置固定，改变机座的位置同时也是调节活动座与工作台之间的距离和角度。进一步的，所述第一注射针远离所述第一固定环的一端上设置有用于避免所述第一注射针与化妆瓶碰撞的缓冲组件。进一步的，所述缓冲组件包括缓冲环和缓冲块，所述缓冲环设置在所述第一注射针远离所述第一固定环的一端上，所述缓冲环远离所述第一固定环的一端铰接连接有多个缓冲块，所述缓冲块远离铰接点的一端与所述缓冲环弹性连接。通过上述技术方案，缓冲组件可以有效避免注射针头与化妆瓶碰撞而受到损坏。进一步的，所述第二注射针远离所述第二固定环的一端上设置有压紧板，所述压紧板上设置有弹簧，所述弹簧远离所述压紧板的一端与所述第二转动板固定连接。通过上述技术方案，活动座向下运动后，与第二转动板弹性连接的压紧板与化妆瓶瓶口贴合，稳定瓶身，防止卸妆油的溢出。进一步的，所述压紧板上设置有多个通孔，所述通孔内壁上设置有吸油棉。通过上述技术方案，在压紧板与化妆瓶瓶口贴合后，第二注射针注射卸妆油，此时通孔可以平衡化妆瓶内外的气压，当卸妆油有些溢出阻塞通孔时，吸油棉可以吸收少量卸妆油防止通孔阻塞。进一步的，所述供给组件包括储液罐，所述储液罐内设置有输液泵，所述输液泵上连通有管道，所述管道远离所述输液泵的一端上连通有分流器，所述分流器设置在所述活动座上。通过上述技术方案，输液泵将储液罐内卸妆油抽出到管道内，并通过分流器输送到第一注射针和第二注射针内，通过输液泵起到对注射启停的控制，分流器控制了分别进入第一注射针和第二注射针的液体流量。进一步的，所述活动座靠近所述机座的一侧上设置有滑槽，所述机座上设置有与所述滑槽适配的滑块，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机设置在所述工作台上，所述机座上设置有控制面板。通过上述技术方案，活动座可以在机座上滑动，控制面板可以控制伺服电机和输液泵的启动，输入程序后，伺服电机和输液泵可以按照所输程序启停。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：第一注射针可以深入化妆瓶内部进行卸妆油的快速注射，而不必担心溅出的问题；第二注射针向化妆瓶内慢速注射卸妆油直至化妆瓶加满，避免了溢出的问题；灌装机上转盘内依次进入的化妆瓶分两次同时进行注射，提高了卸妆油注液的速度，注液时间上可以减半使得注液装置与灌装机其余装置可以同步工作，减少了其余装置等待的时间，提高了灌装机的整体效率。附图说明图1为注液装置的结构示意图；图2为图1中A部局部放大图；图3为图2中B部局部放大图；图4为图2中C部局部放大图。附图标志：1、工作台；2、转盘；3、安置槽；4、转动台；5、机座；6、活动座；7、第一转动板；8、第二转动板；9、滑轨；10、定位螺栓；11、第一固定环；12、第一注射针；13、缓冲环；14、缓冲块；15、第二固定环；16、第二注射针；17、压紧板；18、弹簧；19、通孔；20、吸油棉；21、储液罐；22、输液泵；23、管道；24、分流器；25、滑槽；26、滑块；27、伺服电机；28、控制面板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。一种卸妆油灌装机的注液装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1呈圆柱形，工作台1顶面上转动设置有转盘2，转盘2与工作台1同轴线且与工作台1顶面平行，转盘2边缘处设置有多个用于安置化妆瓶的安置槽3，安置槽3等角度有序排列在转盘2上。化妆瓶进入灌装机后，会进入转盘2的安置槽3内跟随转盘2转动。工作台1底端转动连接有转动台4，转动台4与工作台1底面平行，转动台4顶面上设置有滑轨9，滑轨9上滑动设置有机座5，机座5与转动台4垂直，机座5靠近转动台4一端上固定有定位螺栓10，定位螺栓10穿过机座5抵接到转动台4上。机座5可以通过滑轨9在转动台4上滑动，定位螺栓10可以将滑动机座5的位置固定，改变机座5的位置同时也是调节活动座6与工作台1之间的距离。如图1和图2所示，机座5顶端靠近工作台1一侧的竖直方向上活动设置有活动座6，活动座6靠近机座5的一侧上设置有滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卸妆油灌装机的注液装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面上设置有转盘(2)，所述转盘(2)边缘处设置有多个安置槽(3)，其特征在于，所述工作台(1)底端转动设置有转动台(4)，所述转动台(4)上活动设置有机座(5)，所述机座(5)顶端竖直方向上活动设置有活动座(6)，所述活动座(6)上转动设置有第一转动板(7)和第二转动板(8)，所述第一转动板(7)上设置有用于向化妆瓶内快速注射的主注组件，所述主注组件包括第一固定环(11)，所述第一固定环(11)设置在所述第一转动板(7)顶面上，所述第一固定环(11)内设置有第一注射针(12)，所述第一注射针(12)与所述第一固定环(11)同轴线且垂直贯穿所述第一转动板(7)；所述第二转动板(8)上设置有用于填满化妆瓶的次注组件，所述次注组件包括第二固定环(15)，所述第二固定环(15)设置在所述第二转动板(8)顶面上，所述第二固定环(15)内活动设置有第二注射针(16)，所述第二注射针(16)与所述第二固定环(15)同轴线且垂直贯穿所述第二转动板(8)；所述机座(5)一侧设置有用于储藏和给注射针提供注射液的供给组件，所述机座(5)上设置有用于驱动所述活动座(6)运动和控制注射液输送的驱动组件。...

【技术特征摘要】
1.一种卸妆油灌装机的注液装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面上设置有转盘(2)，所述转盘(2)边缘处设置有多个安置槽(3)，其特征在于，所述工作台(1)底端转动设置有转动台(4)，所述转动台(4)上活动设置有机座(5)，所述机座(5)顶端竖直方向上活动设置有活动座(6)，所述活动座(6)上转动设置有第一转动板(7)和第二转动板(8)，所述第一转动板(7)上设置有用于向化妆瓶内快速注射的主注组件，所述主注组件包括第一固定环(11)，所述第一固定环(11)设置在所述第一转动板(7)顶面上，所述第一固定环(11)内设置有第一注射针(12)，所述第一注射针(12)与所述第一固定环(11)同轴线且垂直贯穿所述第一转动板(7)；所述第二转动板(8)上设置有用于填满化妆瓶的次注组件，所述次注组件包括第二固定环(15)，所述第二固定环(15)设置在所述第二转动板(8)顶面上，所述第二固定环(15)内活动设置有第二注射针(16)，所述第二注射针(16)与所述第二固定环(15)同轴线且垂直贯穿所述第二转动板(8)；所述机座(5)一侧设置有用于储藏和给注射针提供注射液的供给组件，所述机座(5)上设置有用于驱动所述活动座(6)运动和控制注射液输送的驱动组件。2.根据权利要求1所述的卸妆油灌装机的注液装置，其特征在于，所述转动台(4)上设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)上滑动设置有所述机座(5)，所述机座(5)上设置有用于将所述机座(5)固定在所述滑轨(9)上的定位螺栓(10)。3.根据权利要求1所述的卸妆油灌装机的注液装置，其特征在于，所述第一注射针(12)远离所述第一固定环(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾四立，
申请(专利权)人：上海创元化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31