梁柱浇注料及其制备方法、梁柱及其制备方法技术

梁柱浇注料以及制备方法，涉及建筑材料领域，该梁柱浇注料原料以氯化镁溶液与氧化镁作为形成凝胶的基础，加入了工业废弃物粉煤灰以及生活废弃的植物纤维作为填充。该梁柱浇注料成本低、取材广泛、实现了废弃物的再生利用，具有较高的市场竞争力。该梁柱浇注料的制备方法简单易行，设备需求低，适合作业现场的即配即用。本发明专利技术还提供了一种梁柱及其制备方法，该梁柱以氯化镁溶液和氧化镁形成的凝胶材料作为基础，填充有粉煤灰和植物纤维，使其具有足够的抗压强度，且兼具了环保、健康的特性。同时，粉煤灰和植物纤维很好地填补了氯化镁溶液与氧化镁形成的凝胶材料中的空隙，有效阻止水分渗入梁柱，很好的解决了返卤、泛霜等问题。

Beam column castable and its preparation method, Liang Zhu and preparation method thereof

Beam column pouring material and a preparation method thereof, relates to the field of building materials, the beam column castable materials as with magnesium chloride solution and form a gel based Magnesium Oxide, joined the industrial waste fly ash and waste plant fiber as filler. The beam column castable has the advantages of low cost, wide material collection, recycling of waste and high market competitiveness. The preparation method of the beam column castable is simple and easy, and the equipment demand is low. The invention also provides a beam column and a preparation method thereof, gel material for the beam column formed by magnesium chloride solution and Magnesium Oxide as the foundation, filled with fly ash and plant fiber, which has sufficient compressive strength, and combines the characteristics of environmental protection, health. At the same time, fly ash and plant fiber can well fill the gap between magnesium chloride solution and Magnesium Oxide gel material, effectively prevent moisture infiltration into the beam column, and solve the problems of brine return, frost and so on.

【技术实现步骤摘要】
梁柱浇注料及其制备方法、梁柱及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料领域，具体而言，涉及一种梁柱浇注料及其制备方法、梁柱及其制备方法。
技术介绍
菱镁凝胶材料是由活性氧化镁与氯化镁溶液拌和而成，得到的一种碱式氯化镁[Mg(OH)Cl]固体，外表和强度似波特兰水泥，故称之为氯氧镁水泥，又叫菱镁水泥。菱镁水泥具有强度增长快，抗折、抗压强度高，弱碱性，低腐蚀性等特点，并且其不需要潮湿养护，使得菱镁水泥在制备建筑材料上有大量的应用。但同时，菱镁水泥也存在着易吸潮返卤、泛霜、凝结时间过快、密实性差等缺点，限制了其进一步的推广。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种梁柱浇注料，其针对墙板的实际使用情况对配方进行了优化，得到的梁柱环保、健康、强度高，且很好的解决了返卤、泛霜等问题。本专利技术的第二目的在于提供一种上述梁柱浇注料的制备方法，其通过简单的混合工艺即可高效的得到上述梁柱浇注料，该制备方法操作简单易行，设备需求低，适合作业现场的即配即用。本专利技术的第三目的在于提供一种梁柱的制备方法，其采用上述梁柱浇注料浇注成型，该制备方法操作简单易行，设备需求低，适合大规模生产。本专利技术的第四目的在于提供一种梁柱，其采用上述梁柱浇注料浇注得到，该梁柱具有环保、健康、强度高等特点，且很好的解决了返卤、泛霜等问题。本专利技术的实施例是这样实现的：一种梁柱浇注料，按重量份数计，其包括：氯化镁溶液67～73份，氧化镁60～66份，粉煤灰4～10份，植物纤维7～13份；所述植物纤维包括锯木面和农作物秸秆粉中的至少一种。一种上述梁柱浇注料的制备方法，其包括：将过筛后的氧化镁、粉煤灰和植物纤维与氯化镁溶液混合。一种梁柱的制备方法，其包括：将上述梁柱浇注料注入模具中，并振动分散均匀，得到梁柱浇注坯；在梁柱浇注坯上铺上防护网，并在防护网上再铺上一层梁柱浇注料。一种梁柱，其由上述一种梁柱的制备方法制备得到。本专利技术实施例的有益效果是：本专利技术提供了一种梁柱浇注料以及制备方法，该梁柱浇注料原料以氯化镁溶液与氧化镁作为形成凝胶的基础，加入了工业废弃物粉煤灰以及生活废弃的植物纤维作为填充。该梁柱浇注料成本低、取材广泛、实现了废弃物的再生利用，具有较高的市场竞争力。该梁柱浇注料的制备方法简单易行，设备需求低，适合作业现场的即配即用。本专利技术还提供了一种梁柱及其制备方法，该梁柱由上述梁柱浇注料浇注而成，其制备方法操作简单易行，设备需求低，适合大规模生产。同时，该梁柱以氯化镁溶液和氧化镁形成的凝胶材料作为基础，填充有粉煤灰和植物纤维，使其具有足够的抗压强度，且兼具了环保、健康的特性。同时，粉煤灰和植物纤维很好地填补了氯化镁溶液与氧化镁形成的凝胶材料中的空隙，有效阻止水分渗入梁柱，很好的解决了返卤、泛霜等问题。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的梁柱浇注料及其制备方法、梁柱及其制备方法进行具体说明。本专利技术实施例提供了一种梁柱浇注料，按重量份数计，其包括：氯化镁溶液67～73份，氧化镁60～66份，粉煤灰4～10份，植物纤维7～13份；植物纤维包括锯木面和农作物秸秆粉中的至少一种。该梁柱浇注料是以氯化镁溶液和氧化镁进行拌和后形成的菱镁凝胶材料作为提供强度的基础，其主要的反应式如下：5MgO+MgCl2+13H2O→5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O(518相)3MgO+MgCl2+11H2O→3Mg(OH)2·MgCl2·8H2O(318相)其中，518相和318相均为晶体结构，在显微镜下一般是针杆状形态，但随着生产空间不同和受外来因素的影响，也可能会出现颗粒状、纤维素状集合体，它们相互交叉搭接，穿插排列成网格结构，以产生足够的机械强度。同时，无论是518相还是318相在结构上都属于亚稳态，它们的晶体间虽然相互交叉穿插、相互吸附在一起，但并没有结合成整体，在网状结构中存在着大量热力学不稳定的接触点。当与水接触后，晶格件的吸附作用小时，易发生水解：5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O→3Mg(OH)2·MgCl2·8H2O+2Mg(OH)23Mg(OH)2·MgCl2·8H2O→3Mg(OH)2+MgCl2+8H2O这也是菱镁凝胶材料耐水性差的重要原因。而由于现有工艺的需要，为了保证氧化镁反应完全，菱镁凝胶材料中往往存在过量的氯化镁，氯化镁作为一种强吸潮剂，极易从空气中吸收水分发生吸潮返卤的现象。另一方面，如果氯化镁的用量减少，导致氧化镁反应不完全，使氢氧化镁不能完全转化为晶体，这些氢氧化镁就会随着水分的蒸发，形成白色沉淀物，造成泛霜现象。在本专利技术实施例中，采用粉煤灰和植物纤维作为填充材料，可以填充在菱镁凝胶材料的网格结构中，一方面可以作为支撑提升硬化后的整体强度，另一方面可以作为封堵防止水分进出，有效阻止吸潮返卤和泛霜现象。粉煤灰是火电厂和城市集中供热锅炉中以煤粉为燃料而燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，其主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。而锯木面主要是木料、家具加工过程中形成的木屑，而农作物秸秆则是农业活动中产生的废料。这些植物纤维均有着广泛且廉价的来源，对其加以有效的利用，不仅达到环保节能的目的，还能有效的降低生产成本。优选地，本专利技术其它较佳实施例中，氯化镁溶液为69～71份，氧化镁62～64份，粉煤灰6～8份，植物纤维9～11份。更为优选地，氯化镁溶液为70份，氧化镁63份，粉煤灰7份，植物纤维10份。经过专利技术人的创造性劳动发现，在上述优选范围内得到的梁柱浇注料性能更佳，硬化后的强度较高，对于吸潮返卤和泛霜现象的阻止效果更好。氯化镁溶液中氯化镁的浓度为27～33wt％。专利技术人经过创造性劳动发现，在上述浓度范围内，氯化镁在水中的分散效果较好，能够与氧化镁进行充分的接触。优选地，氧化镁的粒径为80～120目。采用该粒径范围内的氧化镁与氯化镁溶液的接触较为充分，反应的效果较佳，氯化镁和氧化镁的配比适当，硬化后强度高。进一步地，粉煤灰的粒径为200～300目，植物纤维的粒径为16～30目。粉煤灰和植物纤维的粒径选择均为二者常见的粒度范围内，不需要再进行额外的粉碎作业，直接筛选即可得到，减少加工成本。同时，二者的粒度差异较大，形成粗细颗粒的互相搭配，使得二者在菱镁凝胶材料中的填充效果较好。在本专利技术实施例中，梁柱浇注料还包括改性剂0.5～2份；改性剂包括增强剂、缓凝剂、消泡剂和减水剂中的至少一种。其中，增强剂包括聚丙烯酰胺和低粘度纤维素聚醚中的至少一种。增强剂主要分散于菱镁凝胶材料的网格结构中，在菱镁凝胶材料与粉煤灰、植物纤维之间起到粘合的作用，进一步增强梁柱浇注料硬化后的紧密程度，以提升其强度。同时，增强剂可以包覆在菱镁凝胶材料的晶体表面，从而形成防水层，能有效提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梁柱浇注料，其特征在于，按重量份数计，包括：氯化镁溶液67～73份，氧化镁60～66份，粉煤灰4～10份，植物纤维7～13份；所述植物纤维包括锯木面和农作物秸秆粉中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种梁柱浇注料，其特征在于，按重量份数计，包括：氯化镁溶液67～73份，氧化镁60～66份，粉煤灰4～10份，植物纤维7～13份；所述植物纤维包括锯木面和农作物秸秆粉中的至少一种。2.根据权利要求1所述的梁柱浇注料，其特征在于，所述氧化镁的粒径为80～120目，所述粉煤灰的粒径为200～300目，所述植物纤维的粒径为16～30目。3.根据权利要求1所述的梁柱浇注料，其特征在于，所述氯化镁溶液中氯化镁的浓度为27～33wt％。4.根据权利要求1所述的梁柱浇注料，其特征在于，所述梁柱浇注料还包括改性剂0.5～2份；所述改性剂包括增强剂、缓凝剂、消泡剂和减水剂中的至少一种。5.根据权利要求4所述的梁柱浇注料，其特征在于，所述增强剂包括聚丙烯酰胺和低粘度纤维素聚醚中的至少一种。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：何明驹，
申请(专利权)人：何明驹，
类型：发明
国别省市：四川,51